本发明涉及黄磷尾气锅炉技术领域，具体为一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉。
背景技术：
黄磷是工业生产的重要原料，但其生产过后产生大量黄磷尾气，黄磷尾气中含有对环境造成破坏的气体，且黄磷尾气可以作为燃料使用，于是出现了黄磷尾气锅炉，黄磷尾气锅炉是专门为黄磷生产企业设计制造的锅炉产品，燃料为生产黄磷的尾气，当市场上大多数黄磷尾气锅炉燃烧过程中都存在大量的杂质，容易造成锅炉管道的堵塞，且黄磷尾气对装置的腐蚀作用较大，使该装置耐久性差，并且燃烧不够充分的问题。因此，我们提出一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，以解决上述背景技术中提出市场上大多数黄磷尾气锅炉都存在大量的杂质，容易造成锅炉管道的堵塞，且黄磷尾气对装置的腐蚀作用较大，使该装置耐久性差，并且燃烧不够充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，包括框架、第二进气管和内池，所述框架的左侧上方安装有第一进气管，且第一进气管通过第一抽风机与洗气池盖相连接，所述第二进气管通过第二抽风机与洗气池盖相连接，且第二进气管通过出气管与燃烧池相连接，所述洗气池盖的下方连接有洗气池，且洗气池通过固定块与过滤层相连接，所述内池位于洗气池的内侧，且内池的内侧下表面中心位置固定有电机，并且内池通过电机与横杆相连接，所述内池的下表面安装有出水管，且出水管的左右两侧均连接有震动块，所述洗气池的左侧连接有进水管，且洗气池通过储气罐与燃烧池相连接，并且进水管、储气罐和出水管内均安装有单向阀，所述燃烧池的内侧下表面设置有燃烧器，且燃烧池与出气管内均连接有防腐层。
优选的，所述洗气池盖和储气罐均与洗气池采用螺纹连接的方式相连接，且储气罐在燃烧池上构成拆卸结构。
优选的，所述内池在洗气池上构成升降结构，且内池的外径尺寸等于洗气池的内径尺寸。
优选的，所述横杆在内池内构成转动结构，且横杆在电机上等距离设置有3个。
优选的，所述震动块包括第一连接块、第二连接块、电动伸缩杆和弹簧，且第一连接块与第二连接块通过电动伸缩杆相连接，并且电动伸缩杆的外部设置有弹簧。
优选的，所述过滤层与洗气池采用卡槽的方式相连接，且过滤层为网状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，可利用黄磷燃烧后的气体作为燃料，且可过滤掉黄磷尾气中的杂质和酸性物质，并且可以对黄磷尾气燃烧后的气体二次利用，使黄磷尾气燃烧更加充分，废物利用，节能环保，设置有防腐层，使该装置耐久性更强，
1、设置有第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机可将黄磷燃烧后的气体输送到洗气池，第二抽风机可将黄磷尾气燃烧后的气体输送到洗气池内，废物利用，且可以使黄磷尾气燃烧更加充分，减少对环境的影响；
2、设置有过滤层和洗气池，过滤层可以将大颗粒杂质过滤，通过进水管，为洗气池中加入带碱性的清洗水溶液，并且设置有电机和横杆，可以将黄磷尾气与清洗水溶液充分搅拌，过滤掉黄磷尾气中的小颗粒杂质和酸性物质；
3、设置有防腐层，可以避免黄磷尾气对锅炉的腐蚀，且储气罐与燃烧池和洗气池均采用螺纹连接的方式相连接，当其损坏时可方便的更换，节约维修成本。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明震动块结构示意图；
图3为本发明图1中a点放大结构示意图。
图中：1、框架；2、第一进气管；3、第一抽风机；4、洗气池盖；5、第二抽风机；6、第二进气管；7、出气管；8、洗气池；9、内池；10、电机；11、横杆；12、出水管；13、震动块；1301、第一连接块；1302、第二连接块；1303、电动伸缩杆；1304、弹簧；14、进水管；15、储气罐；16、单向阀；17、燃烧池；18、燃烧器；19、防腐层；20、固定块；21、过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，包括框架1、第二进气管6和内池9，框架1的左侧上方安装有第一进气管2，且第一进气管2通过第一抽风机3与洗气池盖4相连接，通过第一抽风机3可以将黄磷燃烧后的气体输送到洗气池8内，第二进气管6通过第二抽风机5与洗气池盖4相连接，且第二进气管6通过出气管7与燃烧池17相连接，通过第二抽风机5可以将燃烧池17中黄磷尾气燃烧产生的气体输送到洗气池8内，使黄磷尾气二次燃烧，使其燃烧更加充分，节能环保，洗气池盖4的下方连接有洗气池8，且洗气池8通过固定块20与过滤层21相连接，过滤层21与洗气池8采用卡槽的方式相连接，且过滤层21为网状结构，过滤层21将大颗粒杂质过滤，且过滤层21可方便的从洗气池8中拆卸，方便清洗和更换，内池9位于洗气池8的内侧，且内池9的内侧下表面中心位置固定有电机10，并且内池9通过电机10与横杆11相连接，内池9在洗气池8上构成升降结构，且内池9的外径尺寸等于洗气池8的内径尺寸，横杆11在内池9内构成转动结构，且横杆11在电机10上等距离设置有3个，横杆11和电机10将黄磷尾气与带碱性的清洗水溶液充分搅拌，横杆11设置有3个，增加搅拌速度，且使搅拌更加充分，过滤掉黄磷尾气中的小颗粒杂质和酸性物质，内池9的下表面安装有出水管12，且出水管12的左右两侧均连接有震动块13，震动块13包括第一连接块1301、第二连接块1302、电动伸缩杆1303和弹簧1304，且第一连接块1301与第二连接块1302通过电动伸缩杆1303相连接，并且电动伸缩杆1303的外部设置有弹簧1304，通过震动块13的作用将内池9震动，使气体与带碱性的清洗水溶液分离，且设置有弹簧1304，通过弹簧1304的弹性作用使震动过程较为平稳，增加该装置的耐久性，洗气池8的左侧连接有进水管14，且洗气池8通过储气罐15与燃烧池17相连接，并且进水管14、储气罐15和出水管12内均安装有单向阀16，洗气池盖4和储气罐15均与洗气池8采用螺纹连接的方式相连接，且储气罐15在燃烧池17上构成拆卸结构，单向阀16控制气体与液体流动的方向，储气罐15可以方便的在洗气池8和燃烧池17上拆卸，方便更换，节约维成本，燃烧池17的内侧下表面设置有燃烧器18，且燃烧池17与出气管7内均连接有防腐层19，防腐层19可以防止黄磷尾气对该装置的腐蚀，使该装置耐久性更强。
工作原理：首先将黄磷燃烧产生的尾气通过第一抽风机3从第一进气管2输送到洗气池8内，洗气池8通过过滤层21将大颗粒杂质隔绝，剩余气体进入内池9中，然后打开进水管14的单向阀16，使带碱性的清洗水溶液从进水管14流入内池9内，再打开电机10带动横杆11转动，使清洗水溶液与黄磷尾气充分搅拌，去除尾气中的酸性物质和较小颗粒的杂质，然后将电动伸缩杆1303打开，由于电动伸缩杆1303的作用，使内池9上下震动，将气体从水中分离，然后打开储气罐15左侧的单向阀16，使内池9中的气体流入储气罐15内，再将出水管12上的单向阀16打开，将使用过的清洗水溶液从出水管12中排出，气体收集完成后关闭储气罐15左侧的单向阀16，即可将气体储存在储气罐15中，当需要对尾气进行燃烧时，将储气罐15右侧的单向阀16打开，储气罐15中的气体即可进入燃烧池17中，为燃烧池17提供燃料，打开燃烧器18后，燃烧池17中的气体燃烧产生蒸汽即可通过出气管7向外传送，停止燃烧后，燃烧不充分的气体可通过第二抽风机5的作用，将该气体从第二进气管6重新进入到洗气池8内，可继续过滤后二次使用，这就是该可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉的使用方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。