本发明属于生物质颗粒燃烧技术领域，具体涉及一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法。
背景技术：
在烟草调制领域，使用传统化石能源极易造成环境污染，引发酸雨、雾霾等环境事故。中国是农业大国，制造生物质能源的原料充足。近年来，密集烤房的成功推广，显著提高了能源的利用率，有效降低了烘烤成本，而密集烤房用生物质颗粒燃烧机也得到了逐步示范、推广。
但是现有的生物质燃料燃烧机还存在诸多问题，比如：控温不稳，温度波动较大，不能较好满足调制工艺的要求；在烟叶调制的小火期，生物质颗粒燃烧区域，极易形成阴燃引爆事故，存在较大安全风险；生物质颗粒燃烧区域的阴燃物，均为可燃性气体，不及时燃烧，将部份逸出，造成能源浪费。
针对以上问题，有必要发明一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法。
本发明的目的是这样实现的，所述方法为当进行烟叶烘烤时，对正在燃烧的生物质颗粒进行明火保温，具体为采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速，从而通过调整供氧量和调整通风量实现明火保温。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明具有控温准确的优点，有效避免生物质颗粒在燃烧区域阴燃引爆，控制温度±0.5℃，同时将能源充分利用，节能环保。
2、本发明通过明火保温，高效节能，成本低，大大提高了生物质颗粒的热效率，稳定可靠；以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用；避免生物质颗粒在燃烧区域阴燃引爆的安全风险。
3、本发明通过在烟叶烘烤的温度较低时，严格控制供氧通风，从而实现明火保温，避免阴燃爆炸等；进一步的，通过根据不同的温度，调整具体的供氧量和通风量，从而为烘烤人员降低操作难度，便于推广应用。
4、本发明的明火保温方法当使用本发明的生物质颗粒时，效果好，控温精度高，能达到±0.2℃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法为当进行烟叶烘烤时，对正在燃烧的生物质颗粒进行明火保温，具体为采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速，从而通过调整供氧量和调整通风量实现明火保温。
进一步的，所述的变频器的调速范围为30档~50档，调速微分渐近值r在0.033～0.333。
进一步的，所述的变频器没有“0”转速设置；
进一步的，所述的调整供氧量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~35℃，将氧含量提升至31-33%；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36~40℃，将供氧量调整至27-30%；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41~45℃，将供氧量调整至24~26%。
进一步的，所述的调整通风量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~35℃，将通风量调整至5400~5600m3/h；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36~40℃，将通风量调整至5000~5200m3/h；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41~45℃，将通风量调整至4600~4800m3/h。
进一步的，所述的烟叶烘烤的温度范围为常温~45℃，需要进行明火保温。
进一步的，所述的烟叶烘烤为密集烤房中的烟叶烘烤。
进一步的，所述的烟叶为烤烟烟叶，具体为k326、红花大金元、云烟87中的任一种或多种。
进一步的，所述的生物质颗粒在生物质颗粒燃烧机中进行燃烧，所述的生物质颗粒燃烧机为额定热功率为418000kj/h或209000kj/h的燃烧机。
进一步的，所述的生物质颗粒由以下重量份的原料制备而成：废弃烟杆10-20重量份、废弃柑橘树枝5-10重量份、黄豆秸秆4-8重量份、废弃火龙果枝2-4重量份、荷叶2-4重量份。
实施例1
一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法为当进行烟叶烘烤时，对正在燃烧的生物质颗粒进行明火保温，具体为采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速，从而通过调整供氧量和调整通风量实现明火保温。所述的变频器的调速范围为30档~50档，调速微分渐近值r在0.033～0.333。所述的变频器没有“0”转速设置。当所述的烟叶烘烤的温度范围为常温~45℃，需要进行明火保温。所述的烟叶烘烤为密集烤房中的烟叶烘烤。所述的烟叶为烤烟烟叶，具体为k326。
所述的调整供氧量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温℃，将氧含量提升至31%；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36℃，将供氧量调整至27%；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41℃，将供氧量调整至24%。
所述的调整通风量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温℃，将通风量调整至5400m3/h；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36℃，将通风量调整至5000m3/h；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41℃，将通风量调整至4600m3/h。
所述的生物质颗粒在生物质颗粒燃烧机中进行燃烧，所述的生物质颗粒燃烧机为额定热功率为418000kj/h的燃烧机。
所述的生物质颗粒由以下重量份的原料制备而成：废弃烟杆10重量份、废弃柑橘树枝5重量份、黄豆秸秆4重量份、废弃火龙果枝2重量份、荷叶2重量份。
实施例2
一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法为当进行烟叶烘烤时，对正在燃烧的生物质颗粒进行明火保温，具体为采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速，从而通过调整供氧量和调整通风量实现明火保温。所述的变频器的调速范围为30档~50档，调速微分渐近值r在0.033～0.333。所述的变频器没有“0”转速设置。当所述的烟叶烘烤的温度范围为常温~45℃，需要进行明火保温。所述的烟叶烘烤为密集烤房中的烟叶烘烤。所述的烟叶为烤烟烟叶，具体为红花大金元。
所述的调整供氧量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为35℃，将氧含量提升至33%；
b、当烟叶烘烤的温度要求为40℃，将供氧量调整至30%；
c、当烟叶烘烤的温度要求为45℃，将供氧量调整至26%。
所述的调整通风量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为35℃，将通风量调整至5600m3/h；
b、当烟叶烘烤的温度要求为40℃，将通风量调整至5200m3/h；
c、当烟叶烘烤的温度要求为45℃，将通风量调整至4800m3/h。
所述的生物质颗粒在生物质颗粒燃烧机中进行燃烧，所述的生物质颗粒燃烧机为额定热功率为209000kj/h的燃烧机。
所述的生物质颗粒由以下重量份的原料制备而成：废弃烟杆20重量份、废弃柑橘树枝10重量份、黄豆秸秆8重量份、废弃火龙果枝4重量份、荷叶4重量份。
实施例3
一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法为当进行烟叶烘烤时，对正在燃烧的生物质颗粒进行明火保温，具体为采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速，从而通过调整供氧量和调整通风量实现明火保温。所述的变频器的调速范围为40档，调速微分渐近值r在0.0331。所述的变频器没有“0”转速设置。当所述的烟叶烘烤的温度范围为常温~45℃，需要进行明火保温。所述的烟叶烘烤为密集烤房中的烟叶烘烤。所述的烟叶为烤烟烟叶，具体为云烟87。
所述的调整供氧量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~35℃，将氧含量提升至32%；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36~40℃，将供氧量调整至28%；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41~45℃，将供氧量调整至25%。
所述的调整通风量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~35℃，将通风量调整至5500m3/h；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36~40℃，将通风量调整至5100m3/h；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41~45℃，将通风量调整至4700m3/h。
所述的生物质颗粒在生物质颗粒燃烧机中进行燃烧，所述的生物质颗粒燃烧机为额定热功率为418000kj/h的燃烧机。
所述的生物质颗粒由以下重量份的原料制备而成：废弃烟杆15重量份、废弃柑橘树枝8重量份、黄豆秸秆6重量份、废弃火龙果枝3重量份、荷叶3重量份。
实施例4
一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法为当进行烟叶烘烤时，对正在燃烧的生物质颗粒进行明火保温，具体为采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速，从而通过调整供氧量和调整通风量实现明火保温。所述的变频器的调速范围为30档，调速微分渐近值r在0.0332。所述的变频器没有“0”转速设置。当所述的烟叶烘烤的温度范围为常温~45℃，需要进行明火保温。所述的烟叶烘烤为密集烤房中的烟叶烘烤。所述的烟叶为烤烟烟叶，具体为红花大金元。
所述的调整供氧量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~34℃，将氧含量提升至31%；
b、当烟叶烘烤的温度要求为37~39℃，将供氧量调整至29%；
c、当烟叶烘烤的温度要求为42~44℃，将供氧量调整至26%。
所述的调整通风量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~34℃，将通风量调整至5500m3/h；
b、当烟叶烘烤的温度要求为37~39℃，将通风量调整至5100m3/h；
c、当烟叶烘烤的温度要求为42~44℃，将通风量调整至4800m3/h。
所述的生物质颗粒在生物质颗粒燃烧机中进行燃烧，所述的生物质颗粒燃烧机为额定热功率为418000kj/h的燃烧机。
所述的生物质颗粒由以下重量份的原料制备而成：废弃烟杆12重量份、废弃柑橘树枝8重量份、黄豆秸秆5重量份、废弃火龙果枝3重量份、荷叶2重量份。
实施例5
一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法为当进行烟叶烘烤时，对正在燃烧的生物质颗粒进行明火保温，具体为采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速，从而通过调整供氧量和调整通风量实现明火保温。所述的变频器的调速范围为50档，调速微分渐近值r在0.033。所述的变频器没有“0”转速设置。当所述的烟叶烘烤的温度范围为常温~45℃，需要进行明火保温。所述的烟叶烘烤为密集烤房中的烟叶烘烤。所述的烟叶为烤烟烟叶，具体为云烟87中的任一种或多种。
所述的调整供氧量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~35℃，将氧含量提升至33%；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36~40℃，将供氧量调整至29%；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41~45℃，将供氧量调整至25%。
所述的调整通风量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~35℃，将通风量调整至5450m3/h；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36~40℃，将通风量调整至5050m3/h；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41~45℃，将通风量调整至4650m3/h。
所述的生物质颗粒在生物质颗粒燃烧机中进行燃烧，所述的生物质颗粒燃烧机为额定热功率为209000kj/h的燃烧机。
所述的生物质颗粒由以下重量份的原料制备而成：废弃烟杆14重量份、废弃柑橘树枝7重量份、黄豆秸秆6重量份、废弃火龙果枝3重量份、荷叶3重量份。
实施例6
一种烟叶烘烤中生物质颗粒燃烧的明火保温方法为当进行烟叶烘烤时，对正在燃烧的生物质颗粒进行明火保温，具体为采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速，从而通过调整供氧量和调整通风量实现明火保温。所述的变频器的调速范围为40档，调速微分渐近值r在0.333。所述的变频器没有“0”转速设置。当所述的烟叶烘烤的温度范围为常温~45℃，需要进行明火保温。所述的烟叶烘烤为密集烤房中的烟叶烘烤。所述的烟叶为烤烟烟叶，具体为k326。
所述的调整供氧量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~35℃，将氧含量提升至33%；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36~40℃，将供氧量调整至29%；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41~45℃，将供氧量调整至25%。
所述的调整通风量具体为：
a、当烟叶烘烤的温度要求为常温~35℃，将通风量调整至5550m3/h；
b、当烟叶烘烤的温度要求为36~40℃，将通风量调整至5150m3/h；
c、当烟叶烘烤的温度要求为41~45℃，将通风量调整至4750m3/h。
所述的生物质颗粒在生物质颗粒燃烧机中进行燃烧，所述的生物质颗粒燃烧机为额定热功率为209000kj/h的燃烧机。
所述的生物质颗粒由以下重量份的原料制备而成：废弃烟杆18重量份、废弃柑橘树枝9重量份、黄豆秸秆7重量份、废弃火龙果枝3重量份、荷叶4重量份。
实施例7
（1）采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速；
（2）调速范围30档；
（3）调速微分渐近值r在0.033；
（4）没有“0”转速设置；
（5）高速通风供氧量，由温度要求决定。
验证结果如表1所示。
表1：额定热功率418000kj/h燃烧机，用明火保温方法进行控制的验证过程与结果。
表1额定热功率418000kj/h燃烧机明火保温方法验证
由表1知：额定热功率418000kj/h燃烧机，采用明火保温方法，控温准确；无阴燃引爆；热效率高，稳定性好。本发明具有控温准确，避免生物质颗粒在燃烧区域阴燃引爆的风险，控制温度±0.5℃。
实施例8
（1）采用变频器对生物质颗粒燃烧机通风供氧电机进行变频调速；
（2）调速范围50档；
（3）调速微分渐近值r在0.333；
（4）没有“0”转速设置；
（5）高速通风供氧量，由温度要求决定。
验证结果如表2所示。
表2：额定热功率209000kj/h燃烧机，用明火保温方法进行控制的验证过程与结果。
表2额定热功率209000kj/h燃烧机明火保温方法验证
由表2知：额定热功率209000kj/h燃烧机，采用明火保温方法，控温准确；无阴燃引爆；热效率高，稳定性好。本发明具有控温准确，避免生物质颗粒在燃烧区域阴燃引爆的风险，控制温度±0.5℃。