一种气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺的制作方法

文档序号:623151阅读:808来源:国知局
专利名称:一种气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺,属烤烟调制工艺技术 领域。
背景技术
烤烟在中国的引种、种植,近100年,烘烤工艺的改革,经历了多种多样的形式。比 如两阶段烘烤工艺、多阶段烘烤工艺、“两长一短”烘烤工艺、三段式烘烤工艺、普通烤房烘 烤工艺、密集型烤房烘烤工艺,等等;在特定的历史时期,在特定的经济基础条件下,与特定 的烤房类型相结合,产生了不同内容、不同形式的烘烤工艺。就世界而言,在数百年的烤烟生产实践中,烘烤工艺琳琅满目。比如前苏联的低 温低湿烘烤工艺、日本的多阶梯烘烤工艺、津巴布韦稳湿球升干球的烘烤工艺、巴西降温增 湿延长干叶期的烘烤工艺;可谓独树一帜,各有千秋。国内外的烘烤工艺,为烤烟烘烤事业的发展进步,奠定了坚实的物质基础。纵观这 些烘烤工艺,都是单一气流运行方式的烘烤工艺,没有涉及两种或两种以上的气流运行方 式,所以气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺,就是一种创新,经文献检索,国内外未 见与本发明相同的公开报道。

发明内容
本发明的目的在于克服现有烤烟烘烤工艺技术之不足,而提供一种气流交替运行 式烤烟密集型烤房烘烤工艺。本发明的科学依据在于①气流交替运行式烤烟密集型烤房,装烟室的平面温差和垂直温差,都有较大的 改变,烘烤工艺也随之要变。气流交替运行式烤烟密集型烤房,气流上升与气流下降交替进行,能缩小装烟室 的平面温差和垂直温差,保持装烟室相对均一一致的温湿度烘烤环境;有利于烟叶相对一 致的变黄、定色、干燥;缩短烘烤时间,降低烘烤成本,提高烟叶烘烤质量。现行的密集型烤房,装烟密度较大,垂直温差也大。在单一气流运行方式的作用 下,装烟室出现显著的高温快速失水层与低温缓慢失水层。高温快速失水层,容易将烟叶烤 青,烟叶内含物质分解转化不充分;低温缓慢失水层,使烟叶变黄过渡,出现黑糟烟;二者, 对提高烟叶烘烤质量,极为不利。②气流交替运行式烤烟密集型烤房,气流上升与气流下降交替运行,使烟叶烘烤 过程更加安全保险,每个阶段的升温转火速度,要求适当慢一些,有利于香气前体物质、致 香物质的形成。密集型烤房使用频率最高的部件,就是循环风机;故障率最高的部件也是循环风 机。国家密集型烤房技术规范,均是单一气流运行方式,1座密集型烤房只有1台循环风机, 一旦出现故障,对烟叶烘烤产量、质量就造成损失。在气流上升与气流下降交替运行式烤烟密集型烤房中,有4台循环风机,1台出现故障,另外3台继续工作,对烟叶烘烤质量影响不 大。同时,气流交替运行式烤烟密集型烤房,烘烤性能有较大改善,全炉烟叶变黄干燥相对 一致,烤坏烟叶的比例降低,每个烘烤阶段,都要充分实现烘烤目标,才能转火;有利于大分 子物质的分解和糖氨复合物的合成。本发明的气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺,是对现有密集型烤房烘烤工 艺的改进,其改进点是气流上升与气流下降交替运行的间隔时间为低温调湿变黄阶段两种气流运行方式,间隔0. 50h,轮换1次;稳温排湿凋萎阶段两种气流运行方式,间隔0. 50h,轮换1次;通风脱水干叶阶段两种气流运行方式,间隔0. 75h,轮换1次;控温控湿干筋阶段两种气流运行方式,间隔1. 00h,轮换1次。本发明的其它烘烤操作技术与常规烘烤相同。本发明具有显著改善密集型烤房装烟室的烘烤性能,提高烟叶烘烤质量,增加烟 叶烘烤安全性的特点。适用于中国烟区不同生态环境条件下的密集烘烤。
具体实施例方式本发明是对已建的气流交替运行式烤烟密集型烤房和工艺的改进。气流交替运行式烤烟密集型烤房建造方法在同一座密集型烤房供热室与装烟室 的隔墙上口面和下口面,分别安装2台6号循环风机,风机的中心线距边墙0. 45m;上口面 的2台6号循环风机,做气流下降式运行;下口面的2台6号循环风机,做气流上升式运行。循环风机市场购买,性能参数符合国家电机行业生产相关标准。气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺,气流上升与气流下降交替运行的间隔 时间低温调湿变黄阶段两种气流运行方式,间隔0. 50h,轮换1次;稳温排湿凋萎阶段两种气流运行方式,间隔0. 50h,轮换1次;通风脱水干叶阶段两种气流运行方式,间隔0. 75h,轮换1次;控温控湿干筋阶段两种气流运行方式,间隔1. OOh,轮换1次。本发明的其它烘烤操作技术与常规烘烤相同。本发明人将气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺,在玉溪市红塔区试验示 范,烘烤结果烘烤时间缩短18h ;烘烤成本节约12% ;烤后烟叶颜色金黄、桔黄,油分较多, 没有烤坏烟叶出现;中上等烟叶比例96% ;专家对烟叶的评吸结果香气质较纯,香气量较 足,烟气浓度较为饱满、丰富,刺激性较小,劲头适中,杂气较轻,口感尚好,使用价值较高。
权利要求
1. 一种气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺,是对现有密集型烤房烘烤工艺的改 进,其特征在于气流上升与气流下降交替运行的气流轮换间隔时间为 低温调湿变黄阶段两种气流运行方式,间隔0. 50h,轮换1次; 稳温排湿凋萎阶段两种气流运行方式,间隔0. 50h,轮换1次; 通风脱水干叶阶段两种气流运行方式,间隔0. 75h,轮换1次; 控温控湿干筋阶段两种气流运行方式,间隔1. 00h,轮换1次。
全文摘要
本发明涉及一种气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺,属烤烟调制工艺技术领域。本发明的气流交替运行式烤烟密集型烤房烘烤工艺,是对现有密集型烤房烘烤工艺的改进,其改进点是气流上升与气流下降交替运行的间隔时间为低温调湿变黄阶段两种气流运行方式,间隔0.50h,轮换1次;稳温排湿凋萎阶段两种气流运行方式,间隔0.50h,轮换1次;通风脱水干叶阶段两种气流运行方式,间隔0.75h,轮换1次;控温控湿干筋阶段两种气流运行方式,间隔1.00h,轮换1次。本发明的其它烘烤操作技术与常规烘烤相同。本发明具有显著改善密集型烤房装烟室的烘烤性能,提高烟叶烘烤质量,增加烟叶烘烤安全性的特点。适用于中国烟区不同生态环境条件下的密集烘烤。
文档编号A24B3/10GK102068028SQ201010569349
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者卢秀萍, 崔国民, 李向阳, 赵高坤, 邓建华, 黄维 申请人:云南省烟草农业科学研究院
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