本实用新型涉及点烟器领域，尤其是一种用于安装点烟器电热片的陶瓷座。
背景技术：
点烟器其在通电后点火时，会产生大量的热量，很容置烧坏点烟器中的各部件，因此出现了陶瓷座，其用于安装点烟器的电热片，起到隔热的作用，由于电热片的寿命较短，为了方便更换电热片，需要将电热片与陶瓷座一同拆装。
一般的陶瓷座包括呈板状设置的本体，本体的一侧设有用于放置点烟器电热片的凹腔，本体对应凹腔的两侧位置分别设有对点烟器电热片的两端部进行支撑的支撑面，本体在支撑端面的一旁设有供电热片的触脚穿插的插孔，电热片的触脚穿过插孔，进行弯折后其端部抵靠在本体远离凹腔一侧的端面上，电热丝安装在陶瓷座上，可将陶瓷座通过插接或卡接的方式安装在点烟器上。然而电热片的触脚弯折后抵靠在本体的端面上，触脚安装不够稳定，触脚的端部容易翘起，当需要更换电热片的时候，特别是陶瓷座与点烟器插接配合时，陶瓷座在插拔过程中，触脚翘起不易于拆装。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于安装点烟器电热片的陶瓷座，其结构简单，便于电热片的稳定安装，设计合理。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于安装点烟器电热片的陶瓷座，包括呈板状设置的本体，本体的一侧设有用于放置点烟器电热片的凹腔，本体对应凹腔的两侧位置分别设有对点烟器电热片的两端部进行支撑的支撑面，本体在支撑面的一旁设有供电热片的触脚穿插的第一插孔，所述本体在第一插孔的一旁设有供折弯后的电热片触脚插接的第二插孔，本体在第一插孔与第二插孔之间设有用于支撑电热片触脚折弯处的凸块，凸块设置在本体相对支撑面另一侧的端面上。
通过采用上述方案，电热片放置字凹腔内，支撑面可对电热片的端部起到支撑作用，电热片的触脚可从第一插孔处穿插，电热片的触脚折弯后可插设在第二插孔内，电热片安装稳定，不易松动，触脚的端部插在第二插孔内不容易翘起，当陶瓷座与点烟器插接配合时，触脚不会影响安装，拆装更加方便，由于电热片的触脚需要与点烟器电路板的触点抵触取电，凸块设置在电热片触脚折弯处，电热片触脚受压后不易变形，可使电热片触脚与点烟器电路板的触点接触更加充分，取电结构更加稳定，凸块设置在本体相对支撑面另一侧的端面，凸块位置设计合理，陶瓷座结构简单，设计合理。
本实用新型的进一步设置是：所述支撑面包括第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面和第四支撑面，第一支撑面和第二支撑面位于本体的一侧，第三支撑面和第四支撑面位于本体的另一侧，第二插孔设置有两个，且分别位于第一支撑面与第二支撑面之间和第三支撑面与第四支撑面之间，第一插孔设置在支撑面远离第二插孔的一侧。
通过采用上述方案，该陶瓷座用于安装带有四个触脚的电热片，第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面和第四支撑面分别位于陶瓷座的四个边角处，并对电热片起到支撑作用，支撑更加稳定，触脚分别从支撑面一旁的第一插孔中穿插，经折弯后再插入第二插孔内，第一插孔的长度与第二插孔的宽度相等，第一插孔和第二插孔的侧壁对于触脚起到限位作用，触脚不易松动。
本实用新型的进一步设置是：所述凸块的两侧分别设有与电热片触脚抵触的抵触面，抵触面呈圆弧状设置。
通过采用上述方案，电热片的触脚在弯折时，其与凸块的两侧抵触面相抵触，抵触面呈圆弧状设置，没有棱角，电热片抵触更加平滑，接触更加紧密，结构简单，设计合理。
本实用新型的进一步设置是：所述凹腔的底面上设置有凸筋，凸筋呈“十”字形设置，凸筋的高度低于支撑面。
通过采用上述方案，点烟时，烟头抵压电热片的发热部分，凸筋可对电热片的发热部分进行支撑，减小发热片因抵压产生的接触面积，不易造成电热片发热部分较大面积不能发亮，凸筋的形状设计合理，结构简单。
本实用新型的更进一步设置是：所述凹腔的底面对应中间位置设有凸柱，凸柱位于凸筋的交叉处，凸柱的高度高于凸筋的高度并低于支撑面的高度。
通过采用上述方案，点烟时，烟头抵压电热片的发热部分，电热片的发热部分的中部位置先受力，凸柱先对电热片的发热部分进行支撑，当烟头抵压力过大时，此时凸筋可对电热片的发热部分进行支撑，减小发热片因抵压产生的接触面积，不易造成电热片发热部分较大面积不能发亮，结构简单，设计合理。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的反面结构示意图；
图3为本实用新型实施例中陶瓷座与电热片配合示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种用于安装点烟器电热片的陶瓷座，包括呈板状设置的本体1，本体1的一侧设有用于放置点烟器电热片2的凹腔11，本体1对应凹腔11的两侧位置分别设有对点烟器电热片2的两端部进行支撑的支撑面12，本体1在支撑面12的一旁设有供电热片2的触脚穿插的第一插孔13，本体1在第一插孔13的一旁设有供折弯后的电热片2触脚插接的第二插孔14，本体1在第一插孔13与第二插孔14之间设有用于支撑电热片2触脚折弯处的凸块15，凸块15设置在本体1相对支撑面12另一侧的端面上。
在本实施例中，支撑面12包括第一支撑面121、第二支撑面122、第三支撑面123和第四支撑面124，第一支撑面121和第二支撑面122位于本体的一侧，第三支撑面123和第四支撑面124位于本体1的另一侧，第二插孔14设置有两个，且分别位于第一支撑面121与第二支撑面之间122和第三支撑面123与第四支撑面124之间，第一插孔13设置在支撑面12远离第二插孔13的一侧。本实施例中电热片2触脚是向本体的内侧弯折，电热片2触脚还可以是向本体的外侧弯折。
在本实施例中，凸块15的两侧分别设有与电热片2触脚抵触的抵触面151，抵触面151呈圆弧状设置。
在本实施例中，凹腔11的底面上设置有凸筋16，凸筋16呈“十”字形设置，凸筋16的高度低于支撑面12，凹腔11的底面对应中间位置设有凸柱17，凸柱17位于凸筋16的交叉处，凸柱7的高度高于凸筋16的高度并低于支撑面12的高度。
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。