本实用新型涉及一种节能器，具体涉及一种新型燃气锅炉用节能器。
背景技术：
工业燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率在70％左右，燃气不能充分燃烧，影响燃气的使用效率，在管道上安装节能器，能够有效提高燃气的燃烧效果，提高燃气利用率，达到节能作用。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种新型燃气锅炉用节能器。
本实用新型的技术方案是：一种新型燃气锅炉用节能器，包括中空的圆柱形壳体，壳体前后两端分别设置有进气口和出气口，壳体内部中央设置有第一气体分离膜，第一气体分离膜后侧的壳体内部设置有第二振动装置，第一气体分离膜前侧的壳体内部设置有第一振动装置，第二振动装置后侧壳体内部设置有第二气体分离膜，第二气体分离膜前侧壳体侧面设置有连接第一振动装置前端壳体侧面的循环管，循环管中部设置有循环泵，循环泵通过电线与节能器后端连接的发电装置相连；所述的发电装置通过底部的安装座安装在锅炉燃烧部位上，发电装置包括半球形发电罩，发电罩内部设置有若干组用于分离发电装置和锅炉的凸起。
进一步地，所述的发电装置为热电效应发电机。
进一步地，所述的第二振动装置为超声波发生器，所述的第一振动装置与第一振动装置为相同结构。
进一步地，所述的发电罩为硅锗合金制成。
进一步地，所述的进气口外侧设置有若干凸出纹。
进一步地，所述的出气口外侧设置有若干凸出纹。
有益效果
本实用新型的一种新型燃气锅炉用节能器，结构简单，使用振动装置将大直径燃气团震散，经过气体分离膜将小直径燃气分离排出，在经过第二振动装置和第二气体分离膜的振动分离，还未震散的燃气团通过循环泵输送到第一振动装置前端，继续震荡。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为发电装置的示意图。
图中，1-壳体、2-进气口、3-出气口、4-第一振动装置、5-第一气体分离膜、6-第二振动装置、7-第二气体分离膜、8-循环管、9-循环泵、10-发电罩、11-凸起、12-安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种新型燃气锅炉用节能器作详细说明。
如图1和图2所示，一种新型燃气锅炉用节能器，包括中空的圆柱形壳体1，壳体1前后两端分别设置有进气口2和出气口3，壳体1内部中央设置有第一气体分离膜5，第一气体分离膜5后侧的壳体1内部设置有第二振动装置6，第一气体分离膜5前侧的壳体1内部设置有第一振动装置4，第二振动装置6后侧壳体1内部设置有第二气体分离膜7，第二气体分离膜7前侧壳体1侧面设置有连接第一振动装置4前端壳体1侧面的循环管8，循环管8中部设置有循环泵9，循环泵9通过电线与节能器后端连接的发电装置相连；所述的发电装置通过底部的安装座12安装在锅炉燃烧部位上，发电装置包括半球形发电罩10，发电罩10内部设置有若干组用于分离发电装置和锅炉的凸起11；所述的发电装置为热电效应发电机；所述的第二振动装置6为超声波发生器，所述的第一振动装置4与第一振动装置4为相同结构；所述的发电罩10为硅锗合金制成；所述的进气口2外侧设置有若干凸出纹；所述的出气口3外侧设置有若干凸出纹。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。