一种具有自冷却功能的节能环保型锅炉的制作方法

本发明涉及生活用品技术领域，具体为一种具有自冷却功能的节能环保型锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

随着科技文明的不断发展与进步，人们对于生活享受水平的要求也是越来越高，而锅炉的发明则是文明发展史上的重大进步，现有的锅炉在进行热水提供时具有节能环保的效果，但是因为整个锅炉能跟热气等具有高热量的物质直接接触，从而使得人们在进行锅炉的使用时常会出现烫伤的情况，这样不仅会降低锅炉使用的安全性，并且也会使得人们的生命安全得不到保障，进而使得人们使用锅炉的成本大大的增加。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自冷却功能的节能环保型锅炉，具备让锅炉的表面能得到持续性冷却以及保证人们生命安全等优点，解决了人们在使用锅炉时会出现烫伤情况以及人们使用锅炉成本增加的问题。

（二）技术方案

为实现上述让锅炉的表面能得到持续性冷却以及保证人们生命安全的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自冷却功能的节能环保型锅炉，包括底座，所述底座顶部的两端均固定安装有支撑架，支撑架的顶部活动安装有炉体，炉体内腔的两侧通过传热板固定连接，炉体一侧的底端连通有位于传热板下方的燃料管，炉体顶部的一端连通有位于传热板上方的进水管，炉体另一侧的顶端连通有位于传热板上方的出水管，出水管上设置有控制阀门，控制阀门的侧面固定安装有阀门把手，并且炉体的顶部和底部分别固定安装有上冷板和下冷板，炉体的正面固定安装有水泵，所述底座顶部的中心处固定安装有储水箱，储水箱的顶部与水泵的进水口通过第一水管相连通，第一水管的两侧均通过第二水管与下冷板的正面相连通，下冷板的两端均通过第三水管与储水箱的侧面相连通，水泵的出水口通过第四水管与上冷板的正面相连通，并且上冷板的两端均通过第五水管与储水箱的顶部相连通。

优选的，所述上冷板和下冷板的内部均为中空结构，并且上冷板和下冷板的内部设置有制冷管和制冷片，并且制冷管分别与第二水管、第三水管、第四水管和第五水管相连通。

优选的，所述支撑架的形状为U型，并且U型支撑架的U型槽与炉体相适配。

优选的，所述支撑架的数量为两个，并且两个支撑架的相隔间距大于储水箱的横截面直径。

优选的，所述第三水管的形状为L型。

优选的，所述上冷板和下冷板的形状和大小均相等，并且上冷板和下冷板的横截面直径大于储水箱的横截面直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有自冷却功能的节能环保型锅炉，具备以下有益效果：

1、该具有自冷却功能的节能环保型锅炉，通过下冷板、上冷板与炉体的设置，达到下冷板和上冷板内的制冷管和制冷片能共同为炉体表面提供冷却力的效果，并达到锅炉能保持外表面常温而不会出现烫伤使用人员情况的效果。

2、该具有自冷却功能的节能环保型锅炉，通过第一水管、第二水管、第三水管、第四水管、第五水管、储水箱与水泵的设置，达到整个锅炉用于自冷的水资源能循环利用的效果，并达到节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明下冷板俯视剖面结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3炉体、4传热板、5燃料管、6进水管、7出水管、8控制阀门、9阀门把手、10下冷板、11上冷板、12储水箱、13水泵、14第一水管、15第二水管、16第三水管、17第四水管、18第五水管、19制冷管、20制冷片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有自冷却功能的节能环保型锅炉，包括底座1，底座1顶部的两端均固定安装有支撑架2，支撑架2的数量为两个，并且两个支撑架2的相隔间距大于储水箱12的横截面直径，支撑架2的形状为U型，并且U型支撑架2的U型槽与炉体3相适配，支撑架2的顶部活动安装有炉体3，炉体3内腔的两侧通过传热板4固定连接，炉体3一侧的底端连通有位于传热板4下方的燃料管5，炉体3顶部的一端连通有位于传热板4上方的进水管6，炉体3另一侧的顶端连通有位于传热板4上方的出水管7，出水管7上设置有控制阀门8，控制阀门8的侧面固定安装有阀门把手9，并且炉体3的顶部和底部分别固定安装有上冷板11和下冷板10，上冷板11和下冷板10的形状和大小均相等，并且上冷板11和下冷板10的横截面直径大于储水箱12的横截面直径，炉体3的正面固定安装有水泵13，底座1顶部的中心处固定安装有储水箱12，储水箱12的顶部与水泵13的进水口通过第一水管14相连通，第一水管14的两侧均通过第二水管15与下冷板10的正面相连通，下冷板10的两端均通过第三水管16与储水箱12的侧面相连通，第三水管16的形状为L型，水泵13的出水口通过第四水管17与上冷板11的正面相连通，并且上冷板11的两端均通过第五水管18与储水箱12的顶部相连通，上冷板11和下冷板10的内部均为中空结构，并且上冷板11和下冷板10的内部设置有制冷管19和制冷片20，并且制冷管19分别与第二水管15、第三水管16、第四水管17和第五水管18相连通，通过下冷板10、上冷板11与炉体3的设置，达到下冷板10和上冷板11内的制冷管19和制冷片20能共同为炉体3表面提供冷却力的效果，并达到锅炉能保持外表面常温而不会出现烫伤使用人员情况的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该具有自冷却功能的节能环保型锅炉，通过下冷板10、上冷板11与炉体3的设置，达到下冷板10和上冷板11内的制冷管19和制冷片20能共同为炉体3表面提供冷却力的效果，并达到锅炉能保持外表面常温而不会出现烫伤使用人员情况的效果，通过第一水管14、第二水管15、第三水管16、第四水管17、第五水管18、储水箱12与水泵13的设置，达到整个锅炉用于自冷的水资源能循环利用的效果，并达到节能环保的效果，解决了人们在使用锅炉时会出现烫伤情况以及人们使用锅炉成本增加的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。