一种风输送生物燃料锅炉隔离装置的制作方法

本发明涉及一种利用生物燃料颗粒采暖用具，特别是涉及一种风输送生物燃料锅炉隔离装置。

背景技术：

随着经济的蓬勃发展和社会大生产的进行，能源的过度消耗已经对人类赖以生存的环境造成了巨大的破坏，需找新的清洁可再生的替代能源已经迫在眉睫。我国是农业大国，每年都有大量的秸秆在农田里被焚烧，为了合理利用能源，利用机械设备将秸秆再制成生物燃料，压制成高密度的颗粒，但其单位体积的热能仍与煤炭没法比，用于锅炉时，需要持续的添加颗粒生物质燃料，并向炉腔内鼓风助燃，现有锅炉的燃烧腔都是与一个密闭的料仓连接，料仓通过通道内螺旋杆持续向燃烧腔填入燃料，颗粒生物质燃料连续分布在通道内，在停烧时需要将料仓内燃料烧尽，在发生故障或特殊状况下输送停止，燃烧将会蔓延到料仓发生危险，这仍有待于进一步创新加以解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种风输送生物燃料锅炉隔离装置。

本发明采用的技术方案为：一种风输送生物燃料锅炉隔离装置，其特征在于包括入料管、风管和出料管，风管由竖直的第一段、水平的第二段和竖直的第三段构成，第一段上端为入气口，第一段下端通过第一弧形管道与第二段一端连接，第三段上端为设有滤网的出气口，出气口与锅炉鼓风入口通过管道连接，第三段下端通过第二弧形管道与第二段另一端连接，入料管上端为入料口，下端与第二段连接，入料管下段倾斜，倾斜部位落料方向与第二段内气流流向所成夹角小于60度，第二弧形管道外侧弧形侧壁上端与第三段的侧壁连接处设有开口，开口与出料管上端连接，出料管下端连接有输出管，输出管下段横截面积小于其上段横截面积。

进一步的，所述第三输出管下段内部设有能够向下翻转的铰接在第三输出管内壁上的翻板，翻板连接有使其向上翻转施力的扭簧。

本发明使用时生物质颗粒燃料由入料管进入第二段，在第二段内风力作用下到达第二弧形管道处，在离心力作用下颗粒燃料由开口脱离第二段进入出料管，在下落到输出管内，并堆积在截面较小的下段内储留，等待落入炉内，同时封闭输送管，使风由第三段出气口流出，由锅炉鼓风口进入炉腔，在完成鼓风的同时输送颗粒燃料，风还可以带走通道内烘烤累积的热量，同时透过输送管下段储留颗粒间的间隙在锅炉燃料入口形成一向内的小的气流，进一步减小锅炉内热量对流到输送管道内，进一步提高可靠性，在在特殊情况下，如故障或停电或停机时鼓风停止，入料管进入第二段的颗粒燃料在入料管下端口附近堆积直至堵塞入料管下端口而停止进入第二段，颗粒燃料分部在第二弧形管道两侧断开，减少料斗内燃料的燃烧几率，为停机维护提供更及时的机会。

附图说明

图1为本发明实施例整体示意图。

图2为本发明实施例剖视示意图。

附图标记:1入料管；2出料管；3第一段；4第二段；5第三段；6第一弧形管道；7滤网；8第二弧形管道；9开口；10输出管。

具体实施方式

本发明实施例如图1、2所示，该风输送生物燃料锅炉隔离装置设有入料管1、风管和出料管2，风管由竖直的第一段3、水平的第二段4和竖直的第三段5构成，第一段上端为入气口，第一段下端通过第一弧形管道6与第二段一端连接，第三段上端为设有滤网7的出气口，出气口与锅炉鼓风入口通过管道连接，为锅炉提供鼓风，滤网防止带走颗粒，但可以带走粉末，喷入炉腔直接燃烧，避免输送粉末过多淤积；第三段下端通过第二弧形管道8与第二段另一端连接，入料管上端为入料口，下端与第二段连接，入料管下段倾斜，倾斜部位落料方向与第二段内气流流向所成夹角小于60度，产生射流效应，第二弧形管道外侧弧形侧壁上端与第三段的侧壁连接处设有开口9，开口与出料管上端连接，出料管下端连接有输出管10，输出管下段横截面积小于其上段横截面积，便于较少容量产生较长的通道阻塞，阻塞部位颗粒可随下方颗粒进入炉内而向下不断的塌陷。

本发明使用时生物质颗粒燃料由入料管进入第二段，在第二段内风力作用下到达第二弧形管道处，在离心力作用下颗粒燃料由开口脱离第二段进入出料管，在下落到输出管内，并堆积在截面较小的下段内储留，等待落入炉内，同时封闭输送管，使风由第三段出气口流出，由锅炉鼓风口进入炉腔，在完成鼓风的同时输送颗粒燃料，风还可以带走通道内烘烤累积的热量，同时透过输送管下段储留颗粒间的间隙在锅炉燃料入口形成一向内的小的气流，进一步减小锅炉内热量对流到输送管道内，进一步提高可靠性，在在特殊情况下，如故障或停电或停机时鼓风停止，入料管进入第二段的颗粒燃料在入料管下端口附近堆积直至堵塞入料管下端口而停止进入第二段，颗粒燃料分部在第二弧形管道两侧断开，减少料斗内燃料的燃烧几率，为停机维护提供更及时的机会。

实施时，还可在输出管下段内部设有能够向下翻转的铰接在输出管内壁上的翻板，翻板连接有使其向上翻转施力的扭簧，可以靠上部淤积颗粒的重力控制下料，使其上部不能过多淤积而保持适当的量，适于直接为锅炉填料。

综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。