一种柴油发电机组废气余热智能冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柴油发电机组废气余热智能冷却装置，包括排气管、风机、阀门、处理腔、净化装置、过滤腔和冷凝器；其中，发动机组产生的废气通过排气管进行排放；所述排气管连通处理腔；在排气管右侧设有阀门和风机；所述处理腔内设有净化装置；净化装置包括多孔均风隔板、电场组件和集油槽；所述多孔均风隔板设置于处理腔左侧；所述电场组件设置于处理腔中间位置处；所述处理腔右侧通过过滤腔连接冷凝器；所述冷凝器连接系统处理模块；所述系统模块包括温度传感器、信号转换模块、处理器、信号放大模块和执行模块；本实用新型净化效果好，实现智能化管理与远程监控，大量的节省了劳动力，提高了工作效率，并保证生产过程中的安全。
【专利说明】
一种柴油发电机组废气余热智能冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及柴油发电机组，具体是一种柴油发电机组废气余热智能冷却装置。
【背景技术】
[0002]柴油发电机组以其重量轻、结构简单、功率密度大广泛应用在各行各业中，柴油发电机组一般由三大部分组成，具体为:柴油发动机、发电机、控制系统三大部分。
[0003]目前商用柴油机热效率最高为43%，废气和冷却水占总能量的41%以上，其中以废气排放能量占比例最大，约为总能量的30%，如果废气的能量能够回收利用将大大提高柴油发电机组的热效率。
[0004]在柴油发电机组中温升对发电机的额定功率和寿命影响最大，常用的发电机组环境温度如果超过40度，额定功率将下降，寿命也将缩短。经研究发现，如果环境温度超过60度，那么发电机寿命将缩短14%，功率下降12%。在实际使用中，大部分的柴油发电机组使用的环境相当恶劣，发电机绕组因为长期不在最佳环境状态下工作，导致实际寿命大大降低，并且实际功率往往比额定功率小很多，使发电机组功率下降。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种净化效果好，实现智能化管理与远程监控，大量的节省了劳动力，提高了工作效率，并保证生产过程中的安全的柴油发电机组废气余热智能冷却装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种柴油发电机组废气余热智能冷却装置，包括排气管、风机、阀门、处理腔、净化装置、过滤腔和冷凝器;其中，发动机组产生的废气通过排气管进行排放;所述排气管连通处理腔;在排气管右侧设有阀门和风机;所述处理腔内设有净化装置;净化装置包括多孔均风隔板、电场组件和集油槽;所述多孔均风隔板设置于处理腔左侧;所述电场组件设置于处理腔中间位置处，电场组件位于多孔均风隔板的右侧，电场组件包括阳极筒、阴极针和阴极针架，同时，在处理腔最右侧设有出气口 ；所述集油槽设置于处理腔的底部，且集油槽设有排污口 ；所述处理腔右侧通过过滤腔连接冷凝器，其中过滤腔内填充设置活性炭;所述冷凝器连接系统处理模块;所述系统模块包括温度传感器、信号转换模块、处理器、信号放大模块和执行模块;其中，温度传感器设于排气管内壁;所述温度传感器通过信号转换模块连接处理器，处理器连接信号放大模块，信号放大模块通过执行模块控制连接冷凝器的开/关动作指令。
[0008]进一步的:所述阀门为电磁流量阀。
[0009]进一步的:所述处理器远程连接人控主机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型中，多孔均风隔板隔离过滤体积稍大的杂物，使烟气流速平稳并被较均匀分布至电场各区域，保证净化效果；
[0012]2、本实用新型中，废气在处理腔内经过多级静电场的捕捉分离，初次净化再排出，其中，静电场中分离出来的液滴、烟尘被沉积在电场组件的各个阳极筒内壁上，然后汇流到集油槽排出作统一回收处理；
[0013]3、本实用新型中，处理器接受温度信号，并多信号进行分析，而后，通过执行模块进行指令的执行，当温度超过阈值时，执行模块控制冷凝器开启，当温度低于阈值时，执行模块控制冷凝器关闭，整个过程实现智能化管理与远程监控，大量的节省了劳动力，提高了工作效率，并保证生产过程中的安全。
【附图说明】
[0014]图1为柴油发电机组废气余热智能冷却装置的结构示意图。
[0015]图2为柴油发电机组废气余热智能冷却装置中系统模块连接示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种柴油发电机组废气余热智能冷却装置，包括排气管1、风机2、阀门3、处理腔4、净化装置5、过滤腔6和冷凝器7;其中，发动机组产生的废气通过排气管I进行排放;所述排气管I连通处理腔4;在排气管I右侧设有阀门3和风机2，其中，阀门3为电磁流量阀;所述处理腔4内设有净化装置5;净化装置5包括多孔均风隔板52、电场组件53和集油槽54;所述多孔均风隔板52设置于处理腔4左侧;工作中，多孔均风隔板52隔离过滤体积稍大的杂物，使烟气流速平稳并被较均匀分布至电场各区域，保证净化效果；所述电场组件53设置于处理腔4中间位置处，电场组件53位于多孔均风隔板52的右侦U，电场组件53包括阳极筒、阴极针和阴极针架，同时，在处理腔4最右侧设有出气口51;所述集油槽54设置于处理腔4的底部，且集油槽54设有排污口 55;工作中，废气在处理腔4内经过多级静电场的捕捉分离，初次净化再排出，其中，静电场中分离出来的液滴、烟尘被沉积在电场组件的各个阳极筒内壁上，然后汇流到集油槽54排出作统一回收处理;所述处理腔4右侧通过过滤腔6连接冷凝器7，其中过滤腔6内填充设置活性炭;所述冷凝器7连接系统处理模块;所述系统模块包括温度传感器、信号转换模块、处理器、信号放大模块和执行模块；其中，温度传感器设于排气管I内壁;所述温度传感器通过信号转换模块连接处理器，处理器连接信号放大模块，信号放大模块通过执行模块控制连接冷凝器7的开/关动作指令;所述处理器远程连接人控主机;工作中，处理器接受温度信号，并多信号进行分析，而后，通过执行模块进行指令的执行，当温度超过阈值时，执行模块控制冷凝器7开启，当温度低于阈值时，执行模块控制冷凝器7关闭，整个过程实现智能化管理与远程监控，大量的节省了劳动力，提高了工作效率，并保证生产过程中的安全。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种柴油发电机组废气余热智能冷却装置，包括排气管(I)、风机(2)、阀门(3)、处理腔(4)、净化装置(5)、过滤腔(6)和冷凝器(7);其中，发动机组产生的废气通过排气管(I)进行排放;其特征在于，所述排气管(I)连通处理腔(4);在排气管(I)右侧设有阀门(3)和风机(2);所述处理腔(4)内设有净化装置(5);净化装置(5)包括多孔均风隔板(52)、电场组件(53)和集油槽(54);所述多孔均风隔板(52)设置于处理腔(4)左侧;所述电场组件(53)设置于处理腔(4)中间位置处，电场组件(53)位于多孔均风隔板(52)的右侧，电场组件(53)包括阳极筒、阴极针和阴极针架，同时，在处理腔(4)最右侧设有出气口(51);所述集油槽(54)设置于处理腔(4)的底部，且集油槽(54)设有排污口(55);所述处理腔(4)右侧通过过滤腔(6)连接冷凝器(7)，其中过滤腔(6)内填充设置活性炭;所述冷凝器(7)连接系统处理模块;所述系统模块包括温度传感器、信号转换模块、处理器、信号放大模块和执行模块;其中，温度传感器设于排气管(I)内壁;所述温度传感器通过信号转换模块连接处理器，处理器连接信号放大模块，信号放大模块通过执行模块控制连接冷凝器(7)的开/关动作指令。2.根据权利要求1所述的柴油发电机组废气余热智能冷却装置，其特征在于，所述阀门(3)为电磁流量阀。3.根据权利要求1所述的柴油发电机组废气余热智能冷却装置，其特征在于，所述处理器远程连接人控主机。
【文档编号】F01N3/02GK205638612SQ201620117501
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】郭宏, 许伟杰
【申请人】广州共盈金属制品有限公司