一种城市垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种城市垃圾处理装置。

背景技术：

城市生活垃圾进可以分为可直接燃烧类垃圾和不可直接燃烧类垃圾，可直接燃烧类垃圾包括卫生间纸类垃圾、各种零食包装袋、不用的服装类、工厂产生的可以直接燃烧的废弃物资、废弃的可直接燃烧的医疗垃圾等等。不可直接燃烧垃圾包括厨房垃圾、各种蔬菜叶、水果壳等。对垃圾进行分类可以节约垃圾处理成本和提高处理垃圾的速度。可直接燃烧垃圾一般用黄颜色垃圾桶装、用外表黄颜色的垃圾车运输。不可燃烧垃圾一般用绿色垃圾桶装，用外表绿色的垃圾车运输。如果垃圾没有分类也可以处理垃圾，条件是必须有可直接燃烧的物资在锅炉里燃烧，产生热量烘干经过处理的不可直接燃烧垃圾，这样才能完整处理完垃圾。现有的城市生活垃圾一般都是经过深挖坑进行深埋，这种垃圾处理方法往往需要较大面积的垃圾场进行深埋，随着城市生活垃圾的逐渐增多，垃圾场所需要的面积也越来越大，对于目前土地资源越来越紧缺，这使得城市生活垃圾所面临的压力也就越来越大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种城市垃圾处理装置，通过锅炉燃烧可直接燃烧物质产生高温废气，高温废气对经过水分压榨、破粹、粉粹的不可直接燃烧粹料进行烘干处理产生可燃烧的干粹料，然后干粹料源源不断地供给到锅炉中燃烧，这样可以将所有垃圾物质全部进行燃烧处理，降低了垃圾处理后的体积。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种城市垃圾处理装置，包括可直接燃烧物质卸料仓、不可直接燃烧物质卸料仓、锅炉、液压箱、粉碎机、带烟道烘干槽、带烟道冷却器、干粹料存料仓、脉冲烟尘回收装置和过滤器；所述可直接燃烧物质卸料仓与锅炉相连通，所述不可直接燃烧物质卸料仓与液压箱进料口相连通，所述液压箱出料口与粉碎机进料口相连通，所述带烟道烘干槽具有进料处和进气处，所述粉碎机出料口通过粹料输送带与带烟道烘干槽进料处相连；所述带烟道烘干槽出料处与带烟道冷却器进料处相连，所述带烟道冷却器出料处与脉冲烟尘回收装置相连通，所述脉冲烟尘回收装置还与过滤器相连通，所述带烟道烘干槽进气处与锅炉相连通；所述干粹料存料仓进料口通过干粹料输送带A与带烟道烘干槽出料处相连，所述干粹料存料仓出料口通过干粹料输送带B与锅炉相连通。

为了更好地实现本实用新型，所述带烟道烘干槽由若干层烟道烘干槽组件组成，每层烟道烘干槽组件由粹料运输槽和位于粹料运输槽底部的热空气烟道组成，所述烟道烘干槽组件的热空气烟道具有所述进气处和出气处，所述热空气烟道进气处与锅炉相连通，所述粹料运输槽具有所述进料处和所述出料处，所述粹料运输槽进料处通过粹料输送带与粉碎机出料口相连。

本实用新型提供一种优选的烟道冷却器结构技术方案是：所述带烟道冷却器包括烟道冷却组件，所述烟道冷却组件由冷却器和位于冷却器底部的空气烟道组成，所述空气烟道具有进料处和出料处，所述空气烟道进料处与带烟道烘干槽的各个出气处相连通，所述空气烟道出料处与脉冲烟尘回收装置相连通；所述空气烟道进料处还与粹料运输槽出料处相连通，所述空气烟道出料处与脉冲烟尘回收装置相连通。

本实用新型提供一种优选的液压箱结构技术方案是：所述液压箱包括物料箱体、液压气缸A、液压推料板和液压气缸B，所述物料箱体由上部定位箱体和位于上部定位箱体底部的下部活动箱体组成，所述下部活动箱体与上部定位箱体活动拼接，所述上部定位箱体顶部设有液压气缸A，所述液压气缸A具有伸缩杆A，所述液压气缸A的伸缩杆A端部固定有升降活塞，所述升降活塞置于上部定位箱体顶部箱口中，所述下部活动箱体侧部设有液压气缸B，所述液压气缸B具有伸缩杆B，所述液压气缸B的伸缩杆B端部固定连接有液压推料板，所述液压推料板固定于下部活动箱体外侧壁上；所述下部活动箱体底部设有若干个与下部活动箱体的箱内相连通的出水管。

作为优选，所述脉冲烟尘回收装置进口处设有吸风机，所述脉冲烟尘回收装置内部设有若干个脉冲除尘器。

作为优选，所述液压箱与粉碎机之间设有夹钳。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型实现了通过锅炉燃烧可直接燃烧物质产生高温废气，高温废气对经过水分压榨、破粹、粉粹的不可直接燃烧粹料进行烘干处理产生可燃烧的干粹料，然后干粹料源源不断地供给到锅炉中燃烧，这样可以将所有垃圾物质全部进行燃烧处理，降低了垃圾处理后的体积。

(2)垃圾在锅炉中燃烧后的高温废气热量被用于对不可直接燃烧粹料进行烘干处理，有效回收了废气中的热能，同时废气经过冷却处理后经过脉冲烟尘回收装置进行烟尘的回收处理，然后再通过过滤器进行过滤废气中的要害气体物质，接着再进行下一步净化处理，或者达到排放标准后，可以直接排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型液压箱的下部活动箱体与上部定位箱体拼合后的结构示意图；

图3为本实用新型液压箱的下部活动箱体从上部定位箱体底部移开一定距离后的结构示意图；

图4为本实用新型带烟道烘干槽侧面的简易结构示意图；

图5为本实用新型带烟道冷却器侧面的简易结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－可直接燃烧物质卸料仓,2－不可直接燃烧物质卸料仓,3－锅炉,4－液压箱，41－下部活动箱体,42－上部定位箱体,43－液压推料板,44－液压气缸A,45－升降活塞,46－出水管,5－粉碎机,6－粹料输送带,7－带烟道烘干槽，71－热空气烟道,72－粹料运输槽,8－带烟道冷却器，81－空气烟道,82－冷却器,9－干粹料输送带A,10－干粹料存料仓,11－干粹料输送带B,12－脉冲烟尘回收装置,13－过滤器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图5所示，一种城市垃圾处理装置，包括可直接燃烧物质卸料仓1、不可直接燃烧物质卸料仓2、锅炉3、液压箱4、粉碎机5、带烟道烘干槽7、带烟道冷却器8、干粹料存料仓10、脉冲烟尘回收装置12和过滤器13。可直接燃烧物质卸料仓1与锅炉3相连通，不可直接燃烧物质卸料仓2与液压箱4进料口相连通，液压箱4出料口与粉碎机5进料口相连通，带烟道烘干槽7具有进料处和进气处，粉碎机5出料口通过粹料输送带6与带烟道烘干槽7进料处相连。带烟道烘干槽7出料处与带烟道冷却器8进料处相连，带烟道冷却器8出料处与脉冲烟尘回收装置12相连通，脉冲烟尘回收装置12还与过滤器13相连通，带烟道烘干槽7进气处与锅炉3相连通。干粹料存料仓10进料口通过干粹料输送带A9与带烟道烘干槽7出料处相连，干粹料存料仓10出料口通过干粹料输送带B11与锅炉3相连通。

带烟道烘干槽7由若干层烟道烘干槽组件组成，如图4所示，每层烟道烘干槽组件由粹料运输槽72和位于粹料运输槽72底部的热空气烟道71组成，烟道烘干槽组件的热空气烟道71具有进气处和出气处，热空气烟道71进气处与锅炉3相连通，粹料运输槽72具有进料处和出料处，粹料运输槽72进料处通过粹料输送带6与粉碎机5出料口相连。

带烟道冷却器8包括烟道冷却组件，如图5所示，烟道冷却组件由冷却器82和位于冷却器底部的空气烟道81组成，空气烟道81具有进料处和出料处，空气烟道81进料处与带烟道烘干槽7的各个出气处相连通，空气烟道81出料处与脉冲烟尘回收装置12相连通；空气烟道81进料处还与粹料运输槽72出料处相连通，空气烟道81出料处与脉冲烟尘回收装置12相连通。

如图2、图3所示，液压箱4包括物料箱体、液压气缸A44、液压推料板43和液压气缸B，物料箱体由上部定位箱体42和位于上部定位箱体42底部的下部活动箱体41组成，下部活动箱体41与上部定位箱体42活动拼接，上部定位箱体42顶部设有液压气缸A44，液压气缸A44具有伸缩杆A，液压气缸A44的伸缩杆A端部固定有升降活塞45，升降活塞45置于上部定位箱体42顶部箱口中，下部活动箱体41侧部设有液压气缸B，液压气缸B具有伸缩杆B，液压气缸B的伸缩杆B端部固定连接有液压推料板43，液压推料板43固定于下部活动箱体41外侧壁上；下部活动箱体41底部设有若干个与下部活动箱体41的箱内相连通的出水管46。

本实用新型优选的脉冲烟尘回收装置12进口处设有吸风机，脉冲烟尘回收装置12内部设有若干个脉冲除尘器。

本实用新型优选的液压箱4与粉碎机5之间设有夹钳。

本实用新型城市垃圾处理装置大概工作如下：首先垃圾分类，分为可直接燃烧垃圾和不可直接燃烧垃圾。可直接燃烧垃圾直接送进锅炉3进行燃烧。不可直接燃烧垃圾要经过水分压榨、粉粹、烘干然后进入锅炉3燃烧。锅炉3产生的废气首先经过脉冲烟尘回收装置12(脉冲烟尘回收装置12内部包括脉冲布袋吸尘器)进行粉尘回收和废气分离。分离出来的废气不再有粉尘。然后没有粉尘的废气再经过过滤器13(过滤器13内部包括过滤棉)过滤废气中的有害物质，最后排放出来供茂盛的植物、空气压缩机等使用。

黄色垃圾车把可燃烧垃圾运送到垃圾处理站进黄色通道倒车至可直接燃烧物质卸料仓1，锅炉3初次使用的燃料就来至于可直接燃烧垃圾，启动锅炉3的时候，进料小车会将可直接燃烧垃圾运输到可直接燃烧物质卸料仓1内，可直接燃烧物质卸料仓1将可直接燃烧垃圾输送至锅炉3中，锅炉3启动后锅炉3里的链条会把燃料投放口的可燃垃圾送进锅炉燃烧。锅炉3燃烧排放的高温废气进入带烟道烘干槽7的热空气烟道71中，高温热空气在热空气烟道71中通过钢板传热对粹料运输槽72内含水分的不可直接燃烧物质粹料加热烘干。锅炉3的高温废气进入带烟道烘干槽7的热空气烟道71后，从带烟道烘干槽7的热空气烟道71尾端流出进入带烟道冷却器8的空气烟道81。带烟道冷却器8的冷却器82通过冷却水降低锅炉废气温度。被降温后的锅炉废气进入到脉冲烟尘回收装置12，在脉冲烟尘回收装置12中完成粉尘和废气的分离。分离出来的废气不再含有任何粉尘，无粉尘废气进入到过滤器13，通过过滤器13过滤并排放出没有有毒物质的气体。在水分压榨、破粹、粉粹、输送过程中也不会产生有害气体。经过多层过滤后的气体可供空气压缩机、正压除尘风机，实现锅炉3排放气体的反复使用，有一部分废气通过过滤后排放出来供比较茂盛的植物废气利用。

绿色垃圾车把不可燃烧垃圾运送到垃圾处理站，进入绿色通道倒车至不可直接燃烧垃圾卸料仓2，进入不可直接燃烧垃圾卸料仓2的垃圾直接进入液压箱4。液压箱4和不可直接燃烧垃圾卸料仓2是无缝直接连接，(液压箱4的压力根据实际情况可以任意调整压力保证能最大限度的压榨出不可直接燃烧垃圾里的水分)。当液压箱4的升降活塞45带动压板压力得到设定压力后会保压120秒使压板压出的水能充分流出压床，通过下部活动箱体41四周的出水管46把压出的水流进过滤池。液压推料板43在液压气缸B驱动下运动，液压推料板43将压缩后的干燥不可直接燃烧垃圾推入到粉粹机5中。进入粉粹机4的垃圾经过一次破粹和二次破粹进入高速粉粹。粉粹后的粹料掉进下方的粹料输送带6，粹料输送带6把粹料一部分送进锅炉3中或者送入到带烟道烘干槽7的粹料运输槽72中，粹料在带烟道烘干槽7的粹料运输槽72中烘干处理。烘干后的粹料通过干粹料输送带A9运输到干粹料存料仓10进行储存，然后储存在干粹料存料仓10中的干粹料逐步地通过干粹料输送带B11运输到锅炉3中进行燃烧。

考虑到夏季高温天气，不可直接燃烧在投放到绿色垃圾箱和运输需要一段时间。因此不可直接燃烧垃圾会轻微发酵而发出臭味。所以处理不可直接燃烧垃圾的不可直接燃烧物质卸料仓2、液压箱4、粉粹机5、粹料输送带6、粹料运输槽72、干粹料输送带A9、干粹料输送带B11都是在一个具有密封性能的房间完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。