1.一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，包括石灰石粉料仓（1）和循环流化床锅炉（13），其中，石灰石粉料仓（1）的底部通过旋转给料机Ⅰ（3）将其内储存的石灰石粉送入到石灰石粉输送管道（9）中，石灰石粉输送管道（9）的末端通过若干条分支输送管道（12）与循环流化床锅炉（13）连通，所述石灰石粉输送管道（9）与压缩空气管道（8）连通，以借助压缩空气管道（8）向石灰石粉输送管道（9）内鼓入的压缩空气将石灰石粉输送到循环流化床锅炉（13）中，其特征在于：所述旋转给料机Ⅰ（3）通过一根输送管与其下方封闭的缓冲料斗（6）连接，缓冲料斗（6）的下部连接有一输料管（601），在输料管（601）内设置有辅助下料的旋转给料机Ⅱ（7），输料管（601）的底端、石灰石粉输送管道（9）的首端以及压缩空气管道（8）的末端交汇在一起，且石灰石粉输送管道（9）和压缩空气管道（8）位于同一直线上，输料管（601）与石灰石粉输送管道（9）间的夹角大于其与压缩空气管道（8）间的夹角，从而使输料管（601）内的石灰石粉在风压作用下顺利进入到石灰石粉输送管道（9）内；所述缓冲料斗（6）的一侧设置有气压平衡管（5），气压平衡管（5）的底部与输料管（601）连通，上部分别通过平衡支管Ⅰ（501）和平衡支管Ⅱ（502）与缓冲料斗（6）内的顶部和石灰石粉料仓（1）的下部连通，以平衡三者的气压，气压平衡管（5）的顶部通过一手动阀与大气相通。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，其特征在于：所述石灰石粉料仓（1）的底部安装有手动插板阀（2），通过控制手动插板阀（2）的开闭向旋转给料机Ⅰ（3）下料。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，其特征在于：所述石灰石粉输送管道（9）的末端设置有一级分配器（10），该一级分配器（10）将石灰石粉输送管道（9）内的石灰石粉分成两路，每一路均再次通过二级分配器（11）分流到两条分支输送管道（12）内，每条分支输送管道（12）上均设置有控制球阀。
4.根据权利要求1或3所述的一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，其特征在于：所述给料系统中还设置有吹堵风系统，该吹堵风系统包括通过吹堵风控制阀（23）与压缩空气源连接的吹堵风管线（24），吹堵风管线（24）上设置有带有控制阀的输送管道吹堵支管（25）、带有控制阀的一级分配器吹堵支管（26）、带有控制阀的二级分配器吹堵支管（27）和若干条分别带有控制阀的分支输送管道吹堵支管（28），其中，输送管道吹堵支管（25）的末端与石灰石粉输送管道（9）的首端倾斜连接，且其内气流与石灰石粉输送方向所形成的夹角大于等于150°、小于等于170°；一级分配器吹堵支管（26）的末端与一级分配器（10）入口处的石灰石粉输送管道（9）倾斜连接，且其内气流与石灰石粉输送方向所形成的夹角大于等于150°、小于等于170°；二级分配器吹堵支管（27）的末端与二级分配器（11）入口处的石灰石粉输送管道（9）倾斜连接，且其内气流与石灰石粉输送方向所形成的夹角大于等于150°、小于等于170°；所述分支输送管道吹堵支管（28）与分支输送管道（12）一一对应倾斜连接，且其内气流与石灰石粉输送方向所形成的夹角大于等于150°、小于等于170°。
5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，其特征在于：所述平衡支管Ⅰ（501）上设置有常开的手动阀（4），以使缓冲料斗（6）内上部的气压与输料管（601）的气压相连通。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，其特征在于：所述给料系统中还设置有流化风系统，所述流化风系统包括设置在石灰石粉料仓（1）底部的流化风布风板（14）以及通过送风管道向流化风布风板（14）内送入流化风的工业风管线（22），在工业风管线（22）和流化风布风板（14）之间的送风管道上设置有对流化风进行加热的电加热器（18），电加热器（18）两侧的送风管道上分别设置有电加热器入口风阀（21）和电加热器出口风阀（16），电加热器（18）出口处设置有检测流化风温度的测温探头（17），测温探头（17）将测得的流化风温度传递给PLC控制系统。
7.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，其特征在于：所述流化风系统的送风管道上设置有布风板手阀（15），该布风板手阀（15）设置在流化风布风板（14）和电加热器出口风阀（16）之间，以通过其控制流化风布风板（14）内的流化风量。
8.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，其特征在于：所述电加热器（18）上设置有与PLC控制系统连接的联锁保护测点（19），以在PLC控制系统判定测温探头（17）测得的流化风温度超过设定值时，控制联锁保护测点（19）断开从而跳停电加热器（18）。
9.根据权利要求8所述的一种循环流化床锅炉石灰石粉给料系统，其特征在于：所述流化风系统的送风管道上设置有压力表（20），该压力表（20）设置在电加热器入口风阀（21）和电加热器（18）之间；在送风管道上布风板手阀（15）和电加热器出口风阀（16）之间的位置设置有流量计。