一种农药行业固体废弃物焚烧回转窑装置的制作方法

文档序号:15815817发布日期:2018-11-02 22:38阅读:266来源:国知局

本实用新型涉及垃圾处理领域,特别涉及一种农药行业固体废弃物焚烧回转窑装置。



背景技术:

我国是农业大国,农药的使用是一种有效的杀虫、除杂草并帮助农作物生长的手段,但是农药中含有大量的有毒、有害物质,农药行业在生产加工过程中会产生大量的固体废弃物,若果不能妥善的处理这些固体废弃物,会严重影响生态环境,危害动植物以及人类的健康。

目前,农药行业的固废的处理由于处理费用高,处理能力跟不上需求、技术落后等现象。而实现垃圾无害化、减量化、资源化,焚烧是一种比较可靠和有效的手段。作为焚烧危险废弃物这个特定的领域,回转窑焚烧炉应对复杂的工业垃圾、医疗垃圾具有适应性广,运行稳定可靠,管理操作方便,设备维修简单等多方面优点,因此在国际危险废弃物焚烧领域中应用最广。针对农药行业固体废弃物的特点,对回转窑装置进行优化。回转窑由热解气化系统提供可燃烟气,降低一次能源的补给量,各系统均能完全燃烧。针对不同物料,选择最合适的燃烧方式,既可以分级燃烧,也可以窑内燃烧,以达到焚烬效果。尾气进行进一步的处理,去除包括二噁英在内的有害物质,达到更高的排放标准。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种农药行业固体废弃物焚烧回转窑装置。

为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:

一种农药行业固体废弃物焚烧回转窑装置,包括将农药固体废弃物充分燃烧的焚烧机构、将燃烧产生的烟气中固体分离出来的喷淋机构和将燃烧产生的气体中的有害物质中和的反应机构,所述喷淋机构位于焚烧机构和反应机构之间且焚烧机构和反应机构均与喷淋机构相连通,所述焚烧机构包括第一焚烧组件和第二焚烧组件,所述第一焚烧组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和焚烧柱,所述焚烧柱呈空心结构且焚烧柱倾斜设置,焚烧柱的前端设有与其转动连接的上料柱,所述上料柱呈空心结构,上料柱的上端设有上料漏斗,上料柱远离焚烧柱的一端设有第一燃料入口,所述从动齿轮安装在焚烧柱上,驱动电机位于焚烧柱的下端且驱动电机的输出端与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

进一步地,所述第二焚烧组件包括二次燃烧室和气体燃烧室,所述焚烧柱贯穿气体燃烧室且焚烧柱的末端与二次燃烧室转动连接,二次燃烧室与焚烧柱的中部相连通,所述二次燃烧室的底部呈倾斜设置且其底部设有废料口,二次燃烧室和气体燃烧室之间设有第一循环泵和鼓风装置,第一循环泵的进气口和出气口分别与二次燃烧室的顶部和气体燃烧室的侧部连通,所述二次燃烧室和气体燃烧室均通过管道与鼓风装置连通,二次燃烧室和气体燃烧室的侧部均设有第二燃料入口。

进一步地,所述喷淋机构包括喷淋组件和水循环组件,所述喷淋组件与水循环组件通过管道连通。

进一步地,所述喷淋组件包括喷淋罐和若干个喷头,所述喷淋罐呈水平设置且两端分别与气体燃烧室和反应机构连通,所有喷头呈等间距安装在喷淋罐内侧的顶部。

进一步地,所述水循环组件包括水箱和水循环泵,所述水箱安装在喷淋罐的下端且水箱与喷淋罐之间通过管道连通,所述水循环泵安装在水箱的旁侧且水循环泵的入水口和水箱通过管道连通,所有喷头均通过管道与水循环泵的出水口连通,所述水箱的侧壁上设有入水管,入水管上设有电磁阀。

进一步地,所述反应机构包括反应釜,所述反应釜通过管道与喷淋罐连通,反应釜的上端和下端分别设有用于排出气体的出气管和用于排出液体与残渣的废料门,所述废料门通过螺栓与反应釜固定连接,所述反应釜的侧壁上设有三个进料管,每个进料管上均设有电磁阀。

进一步地,所述反应釜的下端设有三个呈圆周分布的用于支撑反应釜的支撑柱。

有益效果:本实用新型在使用时,通过上料漏斗向第一焚烧组件内添加固体垃圾,通过第一燃料入口向第一焚烧组件内添加燃料,燃料与固体垃圾混合燃烧,从而使得固体垃圾充分燃烧,同时通过驱动电机工作带动主动齿轮转动,驱动齿轮随主动齿轮转动的同时也带动焚烧柱转动,使得位于焚烧柱内的固体垃圾不断的翻转混合,进一步使得固体垃圾充分燃烧,焚烧柱内的固体垃圾焚烧后会滑入二次燃烧室内,通过第二燃料入口能够向二次燃烧室内添加助燃物质,进一步对固体垃圾进行燃烧,燃烧产生的烟气以及在燃烧过程中从固体垃圾中热分离出来的气体通过管道进入气体燃烧室内进一步燃烧,最后气体燃烧室内产生的烟气通过管道进入喷淋机构气体在经过喷淋罐内部时,通过水循环泵将水箱内的水输送入喷淋组件,通过喷头喷水,将混杂在烟气中的固体颗粒冲洗出来,汇集在喷淋罐底部的水会通过管道进入水箱循环使用,通过进料管向反应釜内添加反应试剂,喷淋后的气体进入反应釜和反应釜内部的试剂进行化学反应,从而将气体中的有害气体中和,完成农药行业固体废弃物的焚烧处理,本实用新型能够将固体废弃物充分焚烧,并将尾气中包含的有害气体处理掉,实现垃圾无害化、减量化、资源化,且其运行稳定可靠,管理操作方便,设备维修简单。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一;

图2为本实用新型的立体结构示意图二;

图3为本实用新型的立体结构示意图三;

图4为本实用新型的局部剖视图;

附图标记说明:焚烧机构1,第一焚烧组件1a,驱动电机1a1,主动齿轮1a2,从动齿轮1a3,焚烧柱1a4,上料柱1a5,上料漏斗1a6,第一燃料入口1a7,第二焚烧组件1b,二次燃烧室1b1,气体燃烧室1b2,废料口1b3,第一循环泵1b4,鼓风装置1b5,第二燃料入口1b6,喷淋机构2,喷淋组件2a,喷淋罐2a1,喷头2a2,水循环组件2b,水箱2b1,水循环泵2b2,入水管2b3,反应机构3,反应釜3a,出气管3a1,废料门3a2,进料管3a3,支撑柱3a4,电磁阀4。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:

参照图1至图 4所示的一种农药行业固体废弃物焚烧回转窑装置,包括将农药固体废弃物充分燃烧的焚烧机构1、将燃烧产生的烟气中固体分离出来的喷淋机构2和将燃烧产生的气体中的有害物质中和的反应机构3,所述喷淋机构2位于焚烧机构1和反应机构3之间且焚烧机构1和反应机构3均与喷淋机构2相连通,所述焚烧机构1包括第一焚烧组件1a和第二焚烧组件1b,所述第一焚烧组件1a包括驱动电机1a1、主动齿轮1a2、从动齿轮1a3和焚烧柱1a4,所述焚烧柱1a4呈空心结构且焚烧柱1a4倾斜设置,焚烧柱1a4的前端设有与其转动连接的上料柱1a5,所述上料柱1a5呈空心结构,上料柱1a5的上端设有上料漏斗1a6,上料柱1a5远离焚烧柱1a4的一端设有第一燃料入口1a7,所述从动齿轮1a3安装在焚烧柱1a4上,驱动电机1a1位于焚烧柱1a4的下端且驱动电机1a1的输出端与主动齿轮1a2固定连接,所述主动齿轮1a2和从动齿轮1a3啮合;通过上料漏斗1a6向第一焚烧组件1a内添加固体垃圾,通过第一燃料入口1a7向第一焚烧组件1a内添加燃料,燃料与固体垃圾混合燃烧,从而使得固体垃圾充分燃烧,通过驱动电机1a1工作带动主动齿轮1a2转动,驱动齿轮随主动齿轮1a2转动的同时也带动焚烧柱1a4转动,使得位于焚烧柱1a4内的固体垃圾不断的翻转混合,进一步使得固体垃圾充分燃烧。

所述第二焚烧组件1b包括二次燃烧室1b1和气体燃烧室1b2,所述焚烧柱1a4贯穿气体燃烧室1b2且焚烧柱1a4的末端与二次燃烧室1b1转动连接,二次燃烧室1b1与焚烧柱1a4的中部相连通,所述二次燃烧室1b1的底部呈倾斜设置且其底部设有废料口1b3,二次燃烧室1b1和气体燃烧室1b2之间设有第一循环泵1b4和鼓风装置1b5,第一循环泵1b4的进气口和出气口分别与二次燃烧室1b1的顶部和气体燃烧室1b2的侧部连通,所述二次燃烧室1b1和气体燃烧室1b2均通过管道与鼓风装置1b5连通,二次燃烧室1b1和气体燃烧室1b2的侧部均设有第二燃料入口1b6;焚烧柱1a4内的固体垃圾焚烧后会滑入二次燃烧室1b1内,通过第二燃料入口1b6能够向二次燃烧室1b1内添加助燃物质,进一步对固体垃圾进行燃烧,燃烧产生的烟气以及在燃烧过程中从固体垃圾中热分离出来的气体通过管道进入气体燃烧室1b2内进一步燃烧,最后气体燃烧室1b2内产生的烟气通过管道进入喷淋机构2。

所述喷淋机构2包括喷淋组件2a和水循环组件2b,所述喷淋组件2a与水循环组件2b通过管道连通。

所述喷淋组件2a包括喷淋罐2a1和若干个喷头2a2,所述喷淋罐2a1呈水平设置且两端分别与气体燃烧室1b2和反应机构3连通,所有喷头2a2呈等间距安装在喷淋罐2a1内侧的顶部;气体在经过喷淋罐2a1内部时,通过喷头2a2喷水,将混杂在烟气中的固体颗粒冲洗出来。

所述水循环组件2b包括水箱2b1和水循环泵2b2,所述水箱2b1安装在喷淋罐2a1的下端且水箱2b1与喷淋罐2a1之间通过管道连通,所述水循环泵2b2安装在水箱2b1的旁侧且水循环泵2b2的入水口和水箱2b1通过管道连通,所有喷头2a2均通过管道与水循环泵2b2的出水口连通,所述水箱2b1的侧壁上设有入水管2b3,入水管2b3上设有电磁阀4;通过水循环泵2b2将水箱2b1内的水输送入喷淋组件2a,通过喷头2a2喷淋烟气,汇集在喷淋罐2a1底部的水会通过管道进入水箱2b1循环使用。

所述反应机构3包括反应釜3a,所述反应釜3a通过管道与喷淋罐2a1连通,反应釜3a的上端和下端分别设有用于排出气体的出气管3a1和用于排出液体与残渣的废料门3a2,所述废料门3a2通过螺栓与反应釜3a固定连接,所述反应釜3a的侧壁上设有三个进料管3a3,每个进料管3a3上均设有电磁阀4;通过进料管3a3向反应釜3a内添加反应试剂,喷淋后的气体进入反应釜3a和反应釜3a内部的试剂进行化学反应,从而将气体中的有害气体中和。

所述反应釜3a的下端设有三个呈圆周分布的用于支撑反应釜3a的支撑柱3a4。

工作原理:本实用新型在使用时,通过上料漏斗1a6向第一焚烧组件1a内添加固体垃圾,通过第一燃料入口1a7向第一焚烧组件1a内添加燃料,燃料与固体垃圾混合燃烧,从而使得固体垃圾充分燃烧,同时通过驱动电机1a1工作带动主动齿轮1a2转动,驱动齿轮随主动齿轮1a2转动的同时也带动焚烧柱1a4转动,使得位于焚烧柱1a4内的固体垃圾不断的翻转混合,进一步使得固体垃圾充分燃烧,焚烧柱1a4内的固体垃圾焚烧后会滑入二次燃烧室1b1内,通过第二燃料入口1b6能够向二次燃烧室1b1内添加助燃物质,进一步对固体垃圾进行燃烧,燃烧产生的烟气以及在燃烧过程中从固体垃圾中热分离出来的气体通过管道进入气体燃烧室1b2内进一步燃烧,最后气体燃烧室1b2内产生的烟气通过管道进入喷淋机构2气体在经过喷淋罐2a1内部时,通过水循环泵2b2将水箱2b1内的水输送入喷淋组件2a,通过喷头2a2喷水,将混杂在烟气中的固体颗粒冲洗出来,汇集在喷淋罐2a1底部的水会通过管道进入水箱2b1循环使用,通过进料管3a3向反应釜3a内添加反应试剂,喷淋后的气体进入反应釜3a和反应釜3a内部的试剂进行化学反应,从而将气体中的有害气体中和,完成农药行业固体废弃物的焚烧处理。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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