本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种脱水干泥焚烧炉。
背景技术：
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺，它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。现有的污泥焚烧炉往往都是直接将污泥放入焚烧炉内进行焚烧，焚烧的不够充分，并且焚烧过后的污泥往往还是块状的，不便于进行进一步的处理，需要对其进行研磨成小颗粒状。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱水干泥焚烧炉，其焚烧的效果好，焚烧的更加的充分，并且最终能够研磨成小颗粒状，便于进一步的处理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：本实用新型的一种脱水干泥焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿焚烧炉的上端并延伸至焚烧炉内，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述焚烧炉的上端贯穿设有进料管，所述焚烧炉相对的侧壁均固定连接有燃烧器，所述燃烧器的燃烧装置贯穿焚烧炉的侧壁，所述焚烧炉相对的内壁均设有开口，所述开口的内底部共同固定连接有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有两个底板，两个所述底板分别贯穿两个开口，两个所述底板相抵，所述焚烧炉相对的侧壁均设有圆腔，所述圆腔内设有固定装置，所述焚烧炉相对的内壁均固定连接有导流板，所述焚烧炉的内壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述焚烧炉的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一转轴和第二转轴的外侧壁均固定连接有碾压辊，所述焚烧炉的内底部固定连接有传输装置，所述焚烧炉的上端贯穿设有排气管，将污泥通过进料口进入焚烧炉内，启动第一驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌，启动两个燃烧器，进行焚烧，使焚烧的更加充分，焚烧完成后，打开固定装置，拉动底板，使焚烧后的污泥通过导流板流入碾压辊之间进行研磨，最终颗粒状污泥通过传输装置导出；所述固定装置包括位于圆腔内拉杆和插杆，所述插杆的上端与拉杆的下端固定连接，所述插杆的下端贯穿圆腔的内底部并延伸至开口内，所述底板的上端设有与插杆相配合的插槽，所述拉杆的上端与圆腔的内壁通过弹簧固定连接，所述圆腔的内壁设有条形孔，所述拉杆贯穿条形孔。
优选地，所述焚烧炉的相对的内壁均固定连接有刮擦刷，所述刮擦刷的下端与底板的上端相抵。
优选地，所述底板位于焚烧炉外的一端固定连接有拉板。
优选地，两个所述底板相抵的一端侧壁均设有橡胶垫。
优选地，所述传输装置包括第三驱动电机和螺旋输送器，所述第三驱动电机固定连接在焚烧炉的侧壁上，所述第三驱动电机的输出轴末端贯穿焚烧炉的侧壁，所述第三驱动电机的输出轴末端与螺旋输送器固定连接，所述螺旋输送器的末端贯穿焚烧炉的内壁。
有益效果：本实用新型中，先将焚烧炉放置于地面上，将污泥通过进料管进入焚烧炉内，启动第一驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌，启动两个燃烧器，进行焚烧，使焚烧的更加充分，焚烧完成后，打开固定装置，拉动底板，使焚烧后的污泥通过导流板流入碾压辊之间进行研磨，最终颗粒状污泥通过传输装置导出。本实用新型结构合理，焚烧的效果好，焚烧的更加的充分，并且最终能够研磨成小颗粒状，便于进一步的处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱水干泥焚烧炉的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种脱水干泥焚烧炉的A处结构放大示意图。
其中，1螺旋输送器、2导流板、3燃烧器、4焚烧炉、5进料管、6第一驱动电机、7搅拌轴、8搅拌叶、9橡胶垫、10滑轨、11碾压辊、12第三驱动电机、13弹簧、14刮擦刷、15底板、16开口、17插杆、18拉板、19拉杆、20排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，本实用新型的一种脱水干泥焚烧炉，焚烧炉4的上端固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴末端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的下端贯穿焚烧炉4的上端并延伸至焚烧炉4内，搅拌轴7的外侧壁固定连接有搅拌叶8，焚烧炉4的上端贯穿设有进料管5，焚烧炉4相对的侧壁均固定连接有燃烧器3，燃烧器3的燃烧装置贯穿焚烧炉4的侧壁，焚烧炉4相对的内壁均设有开口16，开口16的内底部共同固定连接有滑轨10，滑轨10的上端滑动连接有两个底板15，两个底板15分别贯穿两个开口16，两个底板15相抵，焚烧炉4相对的侧壁均设有圆腔，圆腔内设有固定装置，焚烧炉4相对的内壁均固定连接有导流板2，焚烧炉4的内壁固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴末端固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮，焚烧炉4的内壁转动连接有第二转轴，第二转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一转轴和第二转轴的外侧壁均固定连接有碾压辊11，焚烧炉4的内底部固定连接有传输装置，焚烧炉4的上端贯穿设有排气管20，将污泥通过进料管5进入焚烧炉4内，启动第一驱动电机6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶8进行搅拌，启动两个燃烧器3，进行焚烧，使焚烧的更加充分，焚烧完成后，打开固定装置，拉动底板15，使焚烧后的污泥通过导流板2流入碾压辊11之间进行研磨，最终颗粒状污泥通过传输装置导出。
本实用新型中，一种脱水干泥焚烧炉，固定装置包括位于圆腔内拉杆19和插杆17，插杆17的上端与拉杆19的下端固定连接，插杆17的下端贯穿圆腔的内底部并延伸至开口16内，底板15的上端设有与插杆17相配合的插槽，拉杆19的上端与圆腔的内壁通过弹簧13固定连接，圆腔的内壁设有条形孔，拉杆19贯穿条形孔，焚烧炉4的相对的内壁均固定连接有刮擦刷14，刮擦刷14的下端与底板15的上端相抵，底板15位于焚烧炉4外的一端固定连接有拉板18，两个底板15相抵的一端侧壁均设有橡胶垫9，传输装置包括第三驱动电机12和螺旋输送器1，第三驱动电机12固定连接在焚烧炉4的侧壁上，第三驱动电机12的输出轴末端贯穿焚烧炉4的侧壁，第三驱动电机12的输出轴末端与螺旋输送器1固定连接，螺旋输送器1的末端贯穿焚烧炉4的内壁。
本实用新型中，先将焚烧炉4放置于地面上，将污泥通过进料管5进入焚烧炉4内，启动第一驱动电机6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶8进行搅拌，启动两个燃烧器3，进行焚烧，使焚烧的更加充分，焚烧完成后，打开固定装置，拉动底板15，使焚烧后的污泥通过导流板2流入碾压辊11之间进行研磨，最终颗粒状污泥通过传输装置导出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。