1.一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统，其特征在于，启炉燃气或燃油的燃烧器（1-1）安装在循环流化床焚烧锅炉（2）底部布风板下部一次风配风室的一侧，含酚废水储罐（3）通过增压泵和管路与含酚废水雾化喷嘴（5）连接，含酚废水雾化喷嘴（5）安装在循环流化床焚烧锅炉（2）上，气化废焦粉储料仓（4）通过无轴螺旋给料机（6）和管路与循环流化床焚烧锅炉（2）连通，在气化废焦粉输送的管道上布置有送料风道（17），送料风道（17）与一次风机（18）连接，二次风干管和多支二次风支管布置在循环流化床焚烧锅炉（2）的中下部并且与二次风机（22）连接；所述的循环流化床焚烧锅炉（2）顶端与汽包（8）连接，循环流化床焚烧锅炉（2）的下端设有溢流渣出口（24），循环流化床焚烧锅炉（2）的烟气出口与旋风分离器（7）连通，所述的旋风分离器（7）上端与二次燃烧室（23）连通，其下端则与返料器（9）连通，返料器（9）分别与松料和送料风机（10）连接，与循环流化床焚烧锅炉（2）连通，所述的二次燃烧室（23）与高温烟气冷却室（11）连通，所述的高温烟气冷却室（11）顶端与汽包（8）连接，高温烟气冷却室（11）侧端与锅炉本体对流管束（12）连通，锅炉本体对流管束（12）通过管路与布袋除尘器（13）连通，布袋除尘器（13）通过引风机（14）和管路与烟囱（21）连通。
2.根据权利要求1所述的一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统，其特征在于，所述的二次燃烧室（23）前端设置有燃气或燃油的燃烧器（1-2），循环流化床焚烧锅炉（2）焚烧产生的烟气经旋风分离器（7）气固分离，在进入高温烟气冷却室（11）之前在此二次燃烧室（23）中再次燃烧、加热。
3.根据权利要求1所述的一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统，其特征在于，所述的循环流化床焚烧锅炉（2）为正方形，四周设有膜式水冷壁，膜式水冷壁由鳍片管沿纵向依次焊接成型，膜式水冷壁的内侧设有耐火材料，外侧设有硅酸铝保温层；所述的循环流化床焚烧锅炉（2）的上端通过管路与汽包（8）连接，循环流化床焚烧锅炉（2）的下部通过下降干管（25）及分配连管（26）与汽包（8）连接，形成自然循环回路结构。
4.根据权利要求1所述的一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统，其特征在于，所述的高温烟气冷却室（11）的四周设有膜式水冷壁，则高温烟气冷却室（11）的左、右侧墙的膜式水冷壁上集箱与汽包（8）连接，高温烟气冷却室（11）的左、右侧墙的膜式水冷壁下集箱与锅炉本体对流管束（12）的下锅筒连接，高温烟气冷却室（11）的前、后膜式水冷壁分别与锅炉本体对流管束（12）的上锅筒和下锅筒连接。
5.根据权利要求1所述的一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统，其特征在于，所述的汽包（8）与锅炉本体对流管束（12）的上锅筒通过管路连接，给水罐（16）通过给水泵与汽包（8）连通，汽包（8）上设有蒸汽出口和加药装置（15），汽包（8）通过汽水连管与连续排污扩容器（19）连接。
6.根据权利要求1所述的一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统，其特征在于，所述的锅炉本体对流管束（12）和循环流化床焚烧锅炉（2）通过汽水连管与定期排污扩容器（20）连接。