一种电解液处理装置的制作方法

本实用新型涉及电解液技术领域，具体为一种电解液处理装置。

背景技术：

电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液，不同的行业应用的电解液，其成分相差巨大，甚至完全不相同，现有的一种电解液处理装置，不能使工作人员直观观测，火烧法处理电解液，最终会造成含氟烟气和烟尘外放，造成污染环境，该气体得不到合理利用和储存。

所以，如何设计一种电解液处理装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电解液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解液处理装置，包括上罐体和下罐体，所述上罐体的顶端适配安装有罐盖，且所述罐盖的顶端设有把手，所述罐盖的底端嵌入设置有橡胶圈，所述上罐体的一侧嵌入设置有进液管，所述下罐体的一侧设有观察窗，且所述下罐体的另一侧嵌入设置有通气管，所述下罐体的底端安装有加热装置，且所述加热装置由环形圈板、通气孔以及喷火嘴组成，所述加热装置的底端设置有万向自锁轮，所述通气管的一端连接有真空罐，所述真空罐的一端设有接口，且所述通气管嵌入设置到所述接口内，所述真空罐的外侧设有冷凝管。

进一步的，所述观察窗嵌入设置到所述下罐体的内壁，且所述观察窗为玻璃钢材质，厚度为1.5cm。

进一步的，所述环形圈板的表面均匀设有若干通气孔，所述喷火嘴均匀设置到所述加热装置的内部。

进一步的，所述通气管的内壁均匀嵌入设置有活性炭层，且所述活性炭层的厚度为0.2cm。

进一步的，所述冷凝管环绕设置在所述真空罐表面，并与所述真空罐紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电解液处理装置，通过设有观察窗，为玻璃钢材质，厚度为1.5cm，通过观察窗随时观测电解液处理的状态，同时耐腐蚀、耐高温，结构简单，方便实用，设有通气孔，均匀分布，喷火嘴对下罐体的底端加热，使得电解液燃烧分解出水气、CO2以及LIPF6气体上升排放，通风孔不仅透气，防止内部温度过高，同时为燃烧提供了氧气这一必要条件，设有活性炭层，厚度为0.2cm，对通过的水气进行吸附，避免气体中混杂水气，提高了实用性，设有冷凝管，环绕设置在真空罐表面，与真空罐最大面积的接触，在冷凝管内进行水循环，实现对真空罐的降温，LIPF6 在罐内受热后会分解出PF5气体，由于罐体和真空罐存在压强差，混合气体最终储存到真空罐内收集，PF5用作催化剂使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图中：1-上罐体；2-下罐体；3-罐盖；4-把手；5-橡胶圈；6- 进液管；7-观察窗；8-加热装置；8a-环形圈板；8b-通气孔；8c-喷火嘴；9-万向自锁轮；10-通气管；11-活性炭层；12-接口；13-真空罐；14-冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电解液处理装置，包括上罐体1和下罐体2，所述上罐体1的顶端适配安装有罐盖3，且所述罐盖3的顶端设有把手4，所述罐盖3的底端嵌入设置有橡胶圈5，橡胶圈5对罐体起到了密封的作用，所述上罐体1的一侧嵌入设置有进液管6，所述下罐体2的一侧设有观察窗7，且所述下罐体2的另一侧嵌入设置有通气管10，所述下罐体2的底端安装有加热装置8，且所述加热装置8由环形圈板8a、通气孔8b以及喷火嘴8c组成，所述加热装置8的底端设置有万向自锁轮9，所述通气管10的一端连接有真空罐13，所述真空罐13的一端设有接口12，且所述通气管10嵌入设置到所述接口12内，所述真空罐13的外侧设有冷凝管14。

进一步的，所述观察窗7嵌入设置到所述下罐体2的内壁，且所述观察窗7为玻璃钢材质，厚度为1.5cm，通过观察窗7随时观测电解液处理的状态，同时耐腐蚀、耐高温，结构简单，方便实用。

进一步的，所述环形圈板8a的表面均匀设有若干通气孔8b，所述喷火嘴8c均匀设置到所述加热装置8的内部，喷火嘴8b对下罐体 2的底端加热，使得电解液燃烧分解出水气、CO2以及LIPF6气体上升排放，通风孔8b不仅透气，防止内部温度过高，同时为燃烧提供了氧气这一必要条件。

进一步的，所述通气管10的内壁均匀嵌入设置有活性炭层11，且所述活性炭层11的厚度为0.2cm，活性炭层11对通过的水气进行吸附，避免气体中混杂水气，提高了实用性。

进一步的，所述冷凝管14环绕设置在所述真空罐13表面，并与所述真空罐13紧密贴合，冷凝管14与真空罐13最大面积的接触，在冷凝管14内进行水循环，实现对真空罐13的降温，LIPF6在罐内受热后会分解出PF5气体，由于罐体和真空罐13存在压强差，混合气体最终储存到真空罐13内收集，PF5用作催化剂使用。

工作原理：首先，移动装置到通风场所，关闭罐盖3，对罐体密封，电解液通过进液管6导入到罐体内，通过观察窗7实时观测罐体内工作情况，加热装置8接通电源，喷火嘴8c对罐体加热，电解液燃烧分解出水气、CO2以及LIPF6气体，通风孔8b不仅透气，防止内部温度过高，同时为燃烧提供了氧气这一必要条件，由于真空罐 13内部真空，罐体和真空罐13存在压强差，混合气体通过通气管10 进入到真空罐13内，活性炭层11对通过的水气进行吸附，避免气体中混杂水气，LIPF6在罐内受热后会分解出PF5气体，混合气体最终储存到真空罐13内收集，PF5用作催化剂使用，冷凝管14环绕设置在真空罐表面，与真空罐最大面积的接触，在冷凝管内进行水循环，实现对真空罐的降温，方便储蓄混合气体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。