有机废气入焦炉焚烧安全装置的制作方法

本实用新型属于安全装置领域，具体涉及有机废气入焦炉焚烧安全装置。

背景技术：

焦炉焚烧安全装置是一种用于焦炉焚烧检测与预防的安全防护装置，但随着科技的发展，人们对焦炉焚烧安全装置的要求越来越高，导致传统的焦炉焚烧安全装置已经无法满足人们的使用需求。

现有的有机废气入焦炉焚烧安全装置存在以下问题：焦化企业排放有机废气的点位多，成分复杂，通过常规工艺很难处理达标，若有机气体达到爆炸极限容易引起爆炸等安全事故，因此需通过我们的专利设备来进行控制，为此，我们提出有机废气入焦炉焚烧安全装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供有机废气入焦炉焚烧安全装置，焦化企业排放有机废气的点位多，成分复杂，通过常规工艺很难处理达标，若有机气体达到爆炸极限容易引起爆炸等安全事故，操作比较麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

有机废气入焦炉焚烧安全装置，包括废气入口，所述废气入口的内部外表面靠近一侧位置设有浓度监测仪，所述废气入口的外表面靠近一侧位置固定安装有缓冲罐，所述废气入口的一端固定安装有稀释风阀，且稀释风阀的一侧外表面开设有焦炉入口，所述焦炉入口的一端固定安装有焦炉，且焦炉的外表面靠近顶端位置设置有煤塔，所述煤塔的一侧设有导焦车，且导焦车的一侧外表面靠近顶端位置固定安装有熄焦塔，所述熄焦塔的下方设有熄焦车，且熄焦车的一侧外表面靠近底端位置设有焦台，所述煤塔的内部靠近一侧外表面固定安装有CPU处理器，所述浓度监测仪、缓冲罐与稀释风阀的输入端均与CPU处理器的输出端电性连接，所述CPU处理器的输入端与煤塔的输出端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述煤塔的外表面靠近一侧位置设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焦炉的底端外表面设有蓄热室，所述煤塔的底端外表面靠近四角位置均设有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述煤塔的外表面靠近另一侧位置设有支撑板，所述废气入口的另一端设有法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熄焦车的底端外表面与焦台之间设有焊缝，且焦台通过焊缝与熄焦车固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废气入口的另一端外表面靠近底端位置设有支撑架，且废气入口的外表面靠近底端位置设置有两组固定架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述煤塔的外表面靠近后端位置设有电源接口，且煤塔的外表面靠近底端两侧位置均设有烟道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废气入口的一侧设有尾气风机，尾气风机的一侧设有编码器，所述焦炉与尾气风机之间设有两组阻火器，所述焦炉的两侧外表面均设有废气分配盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了有机废气入焦炉焚烧安全装置，具备以下有益效果：通过废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪，可以实时检测管道内部的有机废气浓度，并将信息传递给CPU处理器，通过风机将外界的空气吹入，通过打开稀释风阀，使得高浓度废气与空气混合，从而降低有机废气的浓度，通过在废气入口加缓冲罐，可以很好的缓冲有机废气内部的压力波动，最后，通过CPU处理器是控制浓度监测仪、稀释风阀、风机等仪器设备之间，使得整个安全装置内部各个部件之间的连锁控制，使得各个部件协同工作，更好的进行配合，使用更加高效，整个环境监测装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的有机废气入焦炉焚烧安全装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的有机废气入焦炉焚烧安全装置的电路图；

图3为本实用新型提出的有机废气入焦炉焚烧安全装置电路框图。

图中：1、废气入口；2、浓度监测仪；3、缓冲罐；4、稀释风阀；5、焦炉入口；6、焦炉；7、煤塔；8、导焦车；9、熄焦塔；10、熄焦车；11、焦台；12、CPU处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

有机废气入焦炉焚烧安全装置，包括废气入口1，所述废气入口1的内部外表面靠近一侧位置设有浓度监测仪2，所述废气入口1的外表面靠近一侧位置固定安装有缓冲罐3，所述废气入口1的一端固定安装有稀释风阀4，稀释风阀4靠气体的可压缩性使不可压缩的流体脉冲得以缓冲，可以很好的缓冲有机废气内部的压力波动，且稀释风阀4的一侧外表面开设有焦炉入口5，所述焦炉入口5的一端固定安装有焦炉6，且焦炉6的外表面靠近顶端位置设置有煤塔7，所述煤塔7的一侧设有导焦车8，且导焦车8的一侧外表面靠近顶端位置固定安装有熄焦塔9，所述熄焦塔9的下方设有熄焦车10，且熄焦车 10的一侧外表面靠近底端位置设有焦台11，所述煤塔7的内部靠近一侧外表面固定安装有CPU处理器12，通过CPU处理器12是控制浓度监测仪2、稀释风阀4、风机等仪器设备之间，使得整个安全装置内部各个部件之间的连锁控制，所述浓度监测仪2、缓冲罐3与稀释风阀4的输入端均与CPU处理器12 的输出端电性连接，CPU处理器12的输入端与煤塔7的输出端电性连接。

本实用新型中，优选的，煤塔7的外表面靠近一侧位置设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方，通过控制按钮控制对各个部件进行设置。

本实用新型中，优选的，焦炉6的底端外表面设有蓄热室，所述煤塔7 的底端外表面靠近四角位置均设有支撑柱，支撑柱对煤塔7进行支撑。

本实用新型中，优选的，煤塔7的外表面靠近另一侧位置设有支撑板，所述废气入口1的另一端设有法兰，通过法兰与外界输送管连接。

本实用新型中，优选的，熄焦车10的底端外表面与焦台11之间设有焊缝，且焦台11通过焊缝与熄焦车10固定连接。

本实用新型中，优选的，废气入口1的另一端外表面靠近底端位置设有支撑架，且废气入口1的外表面靠近底端位置设置有两组固定架。

本实用新型中，优选的，煤塔7的外表面靠近后端位置设有电源接口，且煤塔7的外表面靠近底端两侧位置均设有烟道。

本实用新型中，优选的，废气入口1的一侧设有尾气风机，尾气风机的一侧设有编码器，所述焦炉6与尾气风机之间设有两组阻火器，所述焦炉6 的两侧外表面均设有废气分配盘，通过在尾气风机与焦炉6之间废气入口1 设置两组阻火器，可以防止回火。

本实用新型的工作原理及使用流程：由于有机物的爆炸下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入口浓度必须远低于爆炸下限，首先，将浓度监测仪2固定安装在废气入口1及必要的废气支路入口处，之后将各个浓度监测仪2分别与CPU处理器12进行连接，再通过控制按钮对浓度监测仪2进行设置，之后，可以通过浓度监测仪2实时检测管道内部的有机废气浓度，并将信息传递给CPU处理器12，再通过CPU 处理器12分析并控制稀释风阀4、风机与缓冲罐3进行调节，通过在废气入口1的管道上固定安装缓冲罐3，缓冲罐3靠气体的可压缩性使不可压缩的流体脉冲得以缓冲，可以很好的缓冲有机废气内部的压力波动，避免有机废气冲入到焦炉6内部，容易发生爆炸，同时通过在风机与焦炉6之间废气入口1 设置两组阻火器，同时在缓冲罐3与管道拐弯处加泄爆片，可以防止回火，可以很好的降低安全事故造成的损失，当浓度监测仪2检测到焦炉入口5内部有机废气内部浓度过高时，通过风机将外界的空气吹入，通过打开稀释风阀4，使得高浓度废气与空气混合，从而降低有机废气的浓度，最后，通过 CPU处理器12是控制浓度监测仪2、稀释风阀4、风机等仪器设备之间，使得整个安全装置内部各个部件之间的连锁控制，使得各个部件协同工作，更好的进行配合，使用更加高效，具有一定的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。