一种污水处理用污泥流化床焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及污泥焚烧装置技术领域，具体为一种污水处理用污泥流化床焚烧炉。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，近年来工业化水平和生活水平不断提高的同时，生活污水和工业污水也越来越多，虽然投入了大量的污水处理设施，但污水处理过程中会产生大量的污泥。未经有效处理的污泥排放会对土地环境和人体健康都有较大的危害，现阶段处理污泥的方法主要为焚烧法，主要是通过对污泥进行燃烧，去除内部的有害物质。

污泥流化床焚烧炉是专门用于焚烧污泥的设备，现有的一些污泥流化床焚烧炉多为直接焚烧污泥，整块的污泥焚烧不够彻底，同时由于无法控制焚烧炉内的温度经常出现温度超高等现象，存在安全隐患，并且焚烧后会产生许多飞灰和有害气体，若不及时处理，则会对环境和人体造成伤害，而多数焚烧炉只能统一处理废气，无法将气体和灰尘分开，导致处理不彻底，因此急需一种污水处理用污泥流化床焚烧炉来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用污泥流化床焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用污泥流化床焚烧炉，包括底板、储料腔、搅拌室和炉体，所述底板顶部的一端安装有炉体，且炉体的一侧安装有控制面板，所述炉体内部的底端安装有鼓风机，且鼓风机的输出端安装有布风分配板，所述布风分配板的顶端安装有流化床，所述炉体内部的顶端安装有焚烧室，且焚烧室内部的两侧均设置有加热块，所述焚烧室内部的顶端安装有温度传感器，所述炉体的一侧固定有支撑板，且支撑板的顶端安装有储料腔，所述储料腔靠近加热块的一侧与炉体相连通，所述储料腔的顶端安装有搅拌室，且搅拌室的底端通过导料管与储料腔的顶端相连通，所述搅拌室内部的底端固定有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴上均匀设置有打碎扇叶，所述搅拌室远离炉体的一侧设置有加料口，且搅拌室的顶端通过支撑柱固定有旋风分离器，所述旋风分离器中间位置处设置有内旋转圈，且内旋转圈与旋风分离器之间设置有外旋转圈，所述炉体的顶端固定有引风机，且引风机的输出端通过第二导气管与旋风分离器靠近炉体的一侧连接，所述底板顶部的另一端安装有滤污池，且滤污池顶部的一端通过第一导气管与旋风分离器的顶端相连通，所述第一导气管穿过滤污池的顶端延伸至滤污池内部的底端，且滤污池顶部的另一端安装有排气管，所述排气管上安装有阀门，且阀门与滤污池之间的排气管上设置有尾气检测装置，所述滤污池顶部的中间位置处设置有添加液加入口。

优选的，所述流化床的内部均匀填充有床料。

优选的，所述储料腔的底端安装有振动电机。

优选的，所述炉体的一侧设置有取料门，且取料门与炉体的连接处设置有橡胶密封垫。

优选的，所述储料腔的底端与水平面呈30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理用污泥流化床焚烧炉通过安装有电机、转轴和打碎扇叶，使得污泥在燃烧前能被搅碎，使得燃烧更加彻底，同时装置通过安装有温度传感器和控制面板，使得可以随时控制焚烧炉内的温度，避免焚烧超高温造成的负面影响和危险，同时装置通过安装有旋风分离器，使得燃烧后的废气和飞灰能被分类处理，焚烧后的残渣和灰尘可以继续循环焚烧，同时装置通过安装有滤污池，滤污池上安装有尾气检测装置，便于监测焚烧后产生的气体是否达标，不达标的进行过滤，有利于保护环境，使得废气能被及时处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底板；2-第一导气管；3-排气管；4-阀门；5-振动电机；6-储料腔；7-电机；8-打碎扇叶；9-转轴；10-外旋转圈；11-内旋转圈；12-第二导气管；13-温度传感器；14-焚烧室；15-加热块；16-流化床；17-布风分配板；18-鼓风机；19-滤污池；20-尾气检测装置；21-添加剂加入口；22-导料管；23-加料口；24-搅拌室；25-旋风分离器；26-引风机；27-支撑板；28-控制面板；29-炉体。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

请参阅图1-2：一种污水处理用污泥流化床焚烧炉，包括底板1、储料腔6、搅拌室24和炉体29，底板1顶部的一端安装有炉体29，炉体29的一侧设置有取料门，且取料门与炉体29的连接处设置有橡胶密封垫，避免飞灰和残渣外泄，且炉体29的一侧安装有控制面板28，炉体29内部的底端安装有鼓风机18，且鼓风机18的输出端安装有布风分配板17，布风分配板17的顶端安装有流化床16，流化床16的内部均匀填充有床料，起到助燃的作用，使得焚烧更彻底，炉体29内部的顶端安装有焚烧室14，且焚烧室14内部的两侧均设置有加热块15，焚烧室14内部的顶端安装有温度传感器13，温度传感器13的型号可为CWDZ11，炉体29的一侧固定有支撑板27，且支撑板27的顶端安装有储料腔6，储料腔6的底端安装有振动电机5，振动电机5的型号可为JZO，使得搅碎后的污泥能顺利进入焚烧室14，储料腔6的底端与水平面呈30度，便于搅碎的污泥进入焚烧室14内，储料腔6靠近加热块15的一侧与炉体29相连通，储料腔6的顶端安装有搅拌室24，且搅拌室24的底端通过导料管22与储料腔6的顶端相连通，搅拌室24内部的底端固定有电机7，电机7的型号可为Y90S-2，且电机7的输出端安装有转轴9，转轴9上均匀设置有打碎扇叶8，搅拌室24远离炉体29的一侧设置有加料口23，且搅拌室24的顶端通过支撑柱固定有旋风分离器25，旋风分离器25中间位置处设置有内旋转圈11，且内旋转圈11与旋风分离器25之间设置有外旋转圈10，炉体29的顶端固定有引风机26，且引风机26的输出端通过第二导气管12与旋风分离器25靠近炉体29的一侧连接，底板1顶部的另一端安装有滤污池19，且滤污池19顶部的一端通过第一导气管2与旋风分离器25的顶端相连通，第一导气管2穿过滤污池19的顶端延伸至滤污池19内部的底端，且滤污池19顶部的另一端安装有排气管3，排气管3上安装有阀门4，且阀门4与滤污池19之间的排气管3上设置有尾气检测装置20，尾气检测装置20的型号可为AUTO5-1，滤污池19顶部的中间位置处设置有添加液加入口21。

工作原理：使用时，接通电源，首先将需要焚烧的污泥通过加料口23加入搅拌室24内，电机7带动转轴9转动，从而使得破碎扇叶8转动，将污泥搅碎，之后污泥进入储料腔6里，由于斜角倾斜和振动电机5的作用，进入焚烧室14里，之后，鼓风机18运行，将流化床16上的床料吹起与污泥混合，进行燃烧，起到助燃的作用，使得焚烧更加彻底，同时可以通过温度传感器13和控制面板28控制焚烧室14内的温度，避免焚烧温度过高造成的危险与负面作用，之后引风机26将焚烧后产生的废气与残渣吸入旋风分离器25内，废气通过第一导气管2进入滤污池19进行过滤，经过尾气检测装置20检测后，达标则通过排气管3排出，而残渣则进入搅拌室24内进行再次粉碎以及焚烧，实现循环焚烧，焚烧更加彻底干净，待焚烧完毕后关闭电源即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。