一种新型燃气分包器的制作方法

本实用新型涉及燃气调压技术领域，具体是一种新型燃气分包器。

背景技术：

在燃气的燃烧过程中，燃气压力必须保持在一定的范围为，燃气压力过高、过低或波动过大会引起燃烧闪爆、脱火或熄火，燃气分包器是燃气输配系统的重要设备，其作用是调节压力，并随着燃气需用量的变化自动地保持其出口压力的稳定。

然而传统燃气分包器需要占用较宽较大的下气室安装空间，并且由于灵敏度较低，导致燃气分包器的控压工作效率降低，因此，本领域技术人员提供了一种新型燃气分包器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气分包器，以解决上述背景技术中提出传统燃气分包器需占用较宽较大的下气室安装空间，并且由于灵敏度较低，导致燃气分包器的控压工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型燃气分包器，包括壳体和固定设置在内部的隔膜层，所述隔膜层将壳体的内腔分隔为上气室和下气室，所述壳体的上端位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接调节螺纹杆，所述调节螺纹杆通过螺纹孔贯穿于壳体的上端，所述隔膜层的上端表面位置处固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的上端固定连接有连接轴销，所述连接轴销与调节螺纹杆转动连接，所述下气室的内部固定设置有安装座，所述安装座的侧面活动铰接有活动拐臂，所述活动拐臂的底端活动铰接有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有铰接件，所述铰接件活动铰接有横杆，所述横杆一端位置处固定设置有阀芯，所述壳体的一侧位置处固定设置有出气管，所述壳体的另一侧固定设置有进气管，所述进气管的内部位置处固定设置有阀座。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体和出气管之间固定设置有第二密封圈，所述壳体和进气管之间固定设置有第一密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔膜层和活动拐臂之间固定设置有连接件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔膜层是一种以橡胶为材质制成的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺纹杆的上端位置处固定设置有调节手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了安装座、隔膜层、活动拐臂、连接杆、横杆、铰接件和连接件，通过各个部件的相互联动配合作用下，使得整个燃气分包器的灵敏度大大增加，提高了燃气分包器的控压工作效率。

2、本实用新型设置了调节手柄、螺纹孔、调节弹簧、连接轴销和调节螺纹杆，达到了便于调节控制预设值的目的，使得调节操作方式变得更加安全便捷。

3、本实用新型设置了第一密封圈、第二密封圈，能够增强产品的密封性能，达到提高产品使用安全性的目的。

附图说明

图1为一种新型燃气分包器的内部结构示意图；

图2为一种新型燃气分包器活动拐臂和横杆的结构示意图；

图3为一种新型燃气分包器的结构示意图。

图中：1、进气管；2、第一密封圈；3、隔膜层；4、上气室；5、连接轴销；6、调节螺纹杆；7、调节手柄；8、螺纹孔；9、调节弹簧；10、壳体；11、第二密封圈；12、出气管；13、安装座；14、下气室；15、活动拐臂；16、连接杆；17、横杆；18、阀座；19、阀芯；20、铰接件；21、连接件。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型燃气分包器，包括壳体10和固定设置在内部的隔膜层3，隔膜层3将壳体10的内腔分隔为上气室4和下气室14，壳体10的上端位置处开设有螺纹孔8，螺纹孔8螺纹连接调节螺纹杆6，调节螺纹杆6通过螺纹孔8贯穿于壳体10的上端，隔膜层3的上端表面位置处固定连接有调节弹簧9，调节弹簧9的上端固定连接有连接轴销5，连接轴销5与调节螺纹杆6转动连接，下气室14的内部固定设置有安装座13，安装座13的侧面活动铰接有活动拐臂15，活动拐臂15的底端活动铰接有连接杆16，连接杆16的一端固定设置有铰接件20，铰接件20活动铰接有横杆17，横杆17一端位置处固定设置有阀芯19，壳体10的一侧位置处固定设置有出气管12，壳体10的另一侧固定设置有进气管1，进气管1的内部位置处固定设置有阀座18。

在图1中：壳体10和出气管12之间固定设置有第二密封圈11，壳体10和进气管1之间固定设置有第一密封圈2，达到了增强产品密封性的目的。

在图2中：隔膜层3和活动拐臂15之间固定设置有连接件21，达到了隔膜层3能够通过连接件21固定连接于活动拐臂15一端的目的。

在图1中：隔膜层3是一种以橡胶为材质制成的构件，达到了产生的压力差能够使得隔膜层3发生形变的目的。

在图3中：调节螺纹杆6的上端位置处固定设置有调节手柄7，达到了便于调节控压预设值的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该燃气分包器时，首先通过调节手柄7控制调节螺纹杆6，使得调节弹簧9施加在隔膜层3上表面的压力发生变化，设定燃气分包器的控压预设值，正常情况下，下气室14的气压维持在设定值，隔膜层3上表面和下表面受到的压力保持均匀，隔膜层3不会发生形变，当出气管12的出气量增加时，燃气分包器的出气压力就降低，下气室14作用在隔膜层3上的压力就相应的降低，隔膜层3中心向下鼓起，从而连接件21带动活动拐臂15使得其上端进行顺时针转动，活动拐臂15的底端活动铰接连接杆16，活动拐臂15带动连接杆16，从而使得连接杆16带动横杆17进行移动，使得阀芯19远离阀座18，进气量增大，一段时间后，从而使得下气室14的气压恢复预设值，反之，当出气管12的出气量减少时，燃气分包器的工作过程与上述过程相反，当需要改变下气室14的预设值时，通过调节手柄7控制调节螺纹杆6改变调节弹簧9施加在隔膜层3上表面的压力即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。