一种采暖煤粉锅炉的吹灰系统的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种采暖煤粉锅炉的吹灰系统。

背景技术：

煤粉锅炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，煤粉锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在煤粉锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉，致使运行周期大大缩短。因此，对煤粉锅炉的除灰关系到煤粉锅炉是否能够正常工作。

目前对煤粉锅炉的吹灰主要应用声波吹灰器、激波吹灰器和蒸汽吹灰器，但是当煤粉锅炉作为采暖锅炉使用时，其外部设置有水冷壁，仅生产热水，没有蒸汽来源，故无法使用蒸汽吹灰器；而声波吹灰器和激波吹灰器除灰效果较差，尤其对于对粘结性较强的积灰难以做到完全去除，因此，上述吹灰器无法用于采暖锅炉的炉膛水冷壁的清灰。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤粉锅炉的吹灰系统，以解决现有技术中存在的声波吹灰器和激波吹灰器除灰效果较差，无法用于对煤粉锅炉水冷壁清灰的问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种采暖煤粉锅炉的吹灰系统，包括压缩机、压缩氮气储罐、吹灰器、除尘器及氮气回收装置，所述除尘器、所述氮气回收装置、所述压缩机、所述压缩氮气储罐和所述吹灰器通过管路依次连通，所述除尘器连接于采暖煤粉锅炉的排烟管的排烟口处，所述吹灰器包括第一吹灰器、第二吹灰器和第三吹灰器，所述第一吹灰器设置于所述采暖煤粉锅炉的炉膛内，所述第二吹灰器设置于所述采暖煤粉锅炉的烟道内，所述第三吹灰器设置于所述采暖煤粉锅炉的所述排烟管内。

进一步地，所述第一吹灰器设有多个，且多个所述第一吹灰器沿竖直方向排列设置于所述炉膛内壁上。

进一步地，所述第一吹灰器为墙式吹灰器。

进一步地，所述第二吹灰器为长伸缩式吹灰器。

进一步地，所述第三吹灰器设有多个，且多个所述第三吹灰器均设置于所述排烟管内壁上。

进一步地，所述第三吹灰器为固定旋转式吹灰器。

进一步地，还包括氮气储存罐，所述氮气储存罐连接于所述氮气回收装置和所述压缩机之间。

进一步地，还包括氮气生产装置，所述氮气生产装置包括通过管路依次连接的第一过滤器、第一冷干机、第二过滤器、第一加热器和第一膜分离器，所述第一膜分离器连接于所述氮气储存罐。

进一步地，所述氮气回收装置包括通过管路依次连接的第三过滤器、第二冷干机、第四过滤器、第二加热器和第二膜分离器，所述第二膜分离器连接于所述氮气储存罐。

本发明的有益效果为：

本发明提出的吹灰系统，相比于现有技术，通过在炉膛、烟道和排烟管内均设置有吹灰器，并采用高压氮气直接吹扫受热面进行吹灰，能够较好的清除受热面的积灰和挂渣，并且对粘接性较强的积灰吹扫效果好，更好的解决了采暖煤粉锅炉的积灰问题，提高了采暖煤粉锅炉的效率。

附图说明

图1是本发明提供的采暖煤粉锅炉的结构示意图。

图中：

1、采暖煤粉锅炉；11、炉膛；12、第二烟道；121、高温省煤器；122、scr反应器；13、排烟管；131、低温省煤器；132、空预器；

21、氮气储存罐；22、压缩机；23、压缩氮气储罐；241、第一吹灰器；242、第二吹灰器；243、第三吹灰器；25、除尘器；26、氮气回收装置；27、氮气生产装置；

3、煤粉燃烧器。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1为本实施例中采暖煤粉锅炉的结构示意图。如图1所示，本实施例提供了一种采暖煤粉锅炉，该采暖煤粉锅炉1包括锅炉本体、设置于锅炉本体外部的水冷壁以及吹灰系统。其中，锅炉本体内具有炉膛11和烟道，具体而言，锅炉本体内沿竖直方向设置有两个挡板，其中一个挡板由锅炉本体顶部向锅炉本体底部延伸，且与锅炉本体底部之间具有间隙，另一个挡板由锅炉本体底部向锅炉本体顶部延伸，且与锅炉本体顶部之间具有间隙，两个挡板间隔设置，将锅炉本体内部分割成三部分，分别为炉膛11、第一烟道和第二烟道12，且第一烟道分别连通于炉膛11和第二烟道12，第二烟道12连接于锅炉的排烟管13。

其中，炉膛11顶部安装有煤粉燃烧器3，能够使得煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流，延长火焰长度，使得煤粉充分燃烧。第二烟道12内由上至下设置有高温省煤器121和scr反应器122，高温省煤器121用于吸收高温烟气的热量，scr反应器122设有三个，用于将烟气中nox还原成无害的氮气和水。此外，排烟管13内由下至上依次设置有低温省煤器131和空预器132，低温省煤器131设有两个，用于进一步吸收烟气中的热量。空预器132用于利用烟气的热量将通入到炉膛11内的空气加热到一定温度，提高煤粉的燃烧效率。煤粉燃烧器3、高温省煤器121、低温省煤器131、scr反应器122及空预器132均为现有技术中的常见结构，在此不再详细赘述。

如图1所示，上述吹灰系统包括压缩机22、压缩氮气储罐23、吹灰器、除尘器25、氮气回收装置26及氮气储存罐21，其中，除尘器25连接于采暖煤粉锅炉1的排烟管13的排烟口处，且除尘器25、氮气回收装置26、压缩机22、氮气储存罐21、压缩氮气储罐23和吹灰器通过管路依次连通。除尘器25用于去除烟气中的灰尘，在本实施例中，除尘器25为布袋式除尘器，当然在其他实施例中，除尘器25还可以为其他类型的除尘器。吹灰器位于锅炉本体内部，包括第一吹灰器241、第二吹灰器242和第三吹灰器243，其中第一吹灰器241设有多个，且多个第一吹灰器241沿竖直方向排列设置于炉膛11内壁上，具体而言，在本实施例中，第一吹灰器241设有四个，四个第一吹灰器241分两层布置，每层具有两个，且四个第一吹灰器241均为墙式吹灰器。第二吹灰器242设置于第二烟道12内，且位于高温省煤器121上方，在本实施例中，第二吹灰器242设置有一个，且第二吹灰器242为长伸缩式吹灰器，当然在其他实施例中，第二吹灰器242也可设置有两个、三个或者更多个。第三吹灰器243设有多个，且多个第三吹灰器243设置于排烟管13内壁上，具体而言，在本实施例中，第三吹灰器243设置有两个，且第三吹灰器243为固定旋转式吹灰器。

炉膛11的内壁面、烟道的内壁面及排烟管13的内壁面均为采暖煤粉锅炉1的受热面，通过在炉膛11、第二烟道12内和排烟管13内均设置有吹灰器，并采用高压氮气直接吹扫受热面进行吹灰，相比于现有技术，能够较好的清除受热面的积灰和挂渣，并且对粘接性较强的积灰吹扫效果好，更好地解决了采暖煤粉锅炉1的积灰问题，提高了采暖煤粉锅炉1的效率。

在本实施例中，上述氮气回收装置26包括通过管路依次连接的烟气储存罐、第三过滤器、第二冷干机、第四过滤器、第二加热器和第二膜分离器，烟气储存罐连接于除尘器25，第二膜分离器连接氮气储存罐21，且管路上设置有引风机，由采暖煤粉锅炉1的排烟管13内排出的烟气进入到烟气储存罐内，在引风机的作用下，依次经过第三过滤器、第二冷干机、第四过滤器、第二加热器和第二膜分离器，分离而出的氮气进入到氮气储存罐21内，而剩余的烟气进入到其他处理设备，比如脱硫设备等。上述第二冷干机、第二加热器和第二膜分离器均为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。在本实施例中，第三过滤器为c级过滤器，第四过滤器包括a级过滤器、cxt级过滤器和两个t级过滤器，且a级过滤器和cxt级过滤器位于两个t级过滤器之间，c级过滤器、a级过滤器、cxt级过滤器和t级过滤器均为现有技术中的常见结构，在此不再详细赘述。此外，本实施例对氮气回收装置26的结构不限于此，氮气回收装置26还可以为采用将烟气中的co、no2等气体去除的方式进行氮气的回收的结构。

如图1所示，该除灰系统还包括氮气生产装置27，在本实施例中，氮气生产装置27包括通过管路依次连接的空压机、空气储罐、第一过滤器、第一冷干机、第二过滤器、第一加热器和第一膜分离器，第一膜分离器连接于氮气储存罐21。第一冷干机、第一加热器和第一膜分离器同样为现有技术的常见结构，在此不再赘述。在本实施例中，第一过滤器为c级过滤器，第二过滤器包括a级过滤器、cxt级过滤器和两个t级过滤器，且a级过滤器和cxt级过滤器位于两个t级过滤器之间，c级过滤器、a级过滤器、cxt级过滤器和t级过滤器均为现有技术中的常见结构，在此不再详细赘述。此外，本实施例对氮气生产装置27的结构不限于此，氮气生产装置27还可以为采用化学反应制备氮气的方式进行氮气生产的结构。

本实施例提供的采暖煤粉锅炉，通过采用上述除灰系统，能够提高吹灰效果，提高燃烧效率。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。