一种新型催化燃烧CO废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种新型催化燃烧co废气处理设备。

背景技术：

催化燃烧是废气处理领域常用的手段，催化燃烧法属于热力破坏法，其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成无毒的co2和h2o，催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法。

现有的催化燃烧co废气处理设备在对废气处理的过程中，废气会携带大量的热量，不能对这些热量加以利用，造成能源的浪费，且现有的催化燃烧co废气处理设备在对废气处理完成后，废气中还会残有少量的有害气体及臭味。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的催化燃烧co废气处理设备在对废气处理的过程中，废气会携带大量的热量，不能对这些热量加以利用，造成能源的浪费，且现有的催化燃烧co废气处理设备在对废气处理完成后，废气中还会残有少量的有害气体及臭味的问题，提供一种新型催化燃烧co废气处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型催化燃烧co废气处理设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部连通有进气管，且设备主体顶部位于进气管之间安装有第一风机，所述设备主体内部底端的一侧设置有烧嘴，且设备主体内部位于烧嘴的一侧设置有燃烧室，所述设备主体内部位于燃烧室的上方设置有催化剂床，所述设备主体的一侧设置有热交换箱，且设备主体一侧的顶端连接有延伸至热交换箱内部的排气管，所述设备主体与热交换箱之间且位于排气管之间安装有第二风机，所述热交换箱底部的一侧连接有进水管，且热交换箱顶部远离进水管的一侧连接有出水管，所述热交换箱远离设备主体的一侧设置有处理箱，所述排气管远离设备主体的一端延伸至处理箱内，所述处理箱内部的顶端与底端均设置有活性炭层，所述处理箱的顶部连通有与进气管相连通的循环管，且处理箱顶部位于循环管之间安装有第三风机，所述处理箱远离热交换箱一侧的顶端设置有出气口。

优选地，所述排气管在热交换箱的内部呈蛇形结构。

优选地，所述处理箱内部顶端与底端活性炭层的数目为多组，且处理箱内部顶端与底端的活性炭层相互交错设置。

优选地，所述催化剂床上的催化剂为贵金属催化剂。

优选地，所述进水管上设置有手控阀。

优选地，所述第一风机、第二风机与第三风机皆与外界电源及控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置热交换箱，废气在经过催化燃烧处理后会携带大量热量，且废气在第二风机的作用下进入热交换箱内的排气管内，可通过进水管向热交换箱内通入生活用水，废气携带的热量传递至排气管并扩散至水体，对通入的生活用水进行加热，加热后的生活用水再通过出水管排出，供人们使用，与此同时，可对排气管内的废气进行降温处理，进行热交换，可对废气携带的热量加以利用，降低能源的浪费，通过设置处理箱，经过催化燃烧处理后废气通入处理箱内，废气与处理箱内的活性炭层进行接触，在活性炭层的作用下可对废气中残有的少量有害气体及臭味进行去除，且在第三风机的作用下，处理箱内的部分废气通过循环管继续进入进气管内，对废气进行二次催化燃烧处理，对废气的处理效果更为理想。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型热交换箱的结构示意图；

图3为本实用新型处理箱的结构示意图。

图中：1、设备主体；2、进气管；3、第一风机；4、烧嘴；5、燃烧室；6、催化剂床；7、热交换箱；8、排气管；9、第二风机；10、进水管；11、出水管；12、处理箱；13、活性炭层；14、循环管；15、第三风机；16、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出的第一风机(型号为：htf-9)、第二风机(型号为：htf-9)、第三风机(型号为：htf-9)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种新型催化燃烧co废气处理设备，包括设备主体1，设备主体1的顶部连通有进气管2，且设备主体1顶部位于进气管2之间安装有第一风机3，设备主体1内部底端的一侧设置有烧嘴4，且设备主体1内部位于烧嘴4的一侧设置有燃烧室5，设备主体1内部位于燃烧室5的上方设置有催化剂床6，设备主体1的一侧设置有热交换箱7，且设备主体1一侧的顶端连接有延伸至热交换箱7内部的排气管8，设备主体1与热交换箱7之间且位于排气管8之间安装有第二风机9，热交换箱7底部的一侧连接有进水管10，且热交换箱7顶部远离进水管10的一侧连接有出水管11，热交换箱7远离设备主体1的一侧设置有处理箱12，排气管8远离设备主体1的一端延伸至处理箱12内，处理箱12内部的顶端与底端均设置有活性炭层13，处理箱12的顶部连通有与进气管2相连通的循环管14，且处理箱12顶部位于循环管14之间安装有第三风机15，处理箱12远离热交换箱7一侧的顶端设置有出气口16。

本实用新型通过设置热交换箱7，废气在经过催化燃烧处理后会携带大量热量，且废气在第二风机9的作用下进入热交换箱7内的排气管8内，可通过进水管10向热交换箱7内通入生活用水，废气携带的热量传递至排气管8并扩散至水体，对通入的生活用水进行加热，加热后的生活用水再通过出水管11排出，供人们使用，与此同时，可对排气管8内的废气进行降温处理，进行热交换，可对废气携带的热量加以利用，降低能源的浪费。

请着重参阅图1和图2，排气管8在热交换箱7的内部呈蛇形结构，本实用新型通过将排气管8在热交换箱7的内部呈蛇形结构，可增大排气管8与水体的接触面积，且可增加水体扰动，热交换效果更为理想。

请着重参阅图1和图3，处理箱12内部顶端与底端活性炭层13的数目为多组，且处理箱12内部顶端与底端的活性炭层13相互交错设置，本实用新型通过将处理箱12内部顶端与底端的活性炭层13相互交错设置，可增大活性炭层13与废气的接触面积，且可增大气体扰动，使废气充分与活性炭层13进行接触。

请着重参阅图1，催化剂床6上的催化剂为贵金属催化剂，本实用新型通过采用贵金属催化剂，贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点。

请着重参阅图1和图2，进水管10上设置有手控阀，本实用新型通过在进水管10上设置手控阀，可通过手控阀控制进水管10的进水状态。

请着重参阅图1，第一风机3、第二风机9与第三风机15皆与外界电源及控制器电性连接，本实用新型可通过外界电源及控制器控制第一风机3、第二风机9与第三风机15的工作状态。

工作原理：接通电源，在第一风机3的作用下，将废气通过进气管2通入设备主体1内，废气进入燃烧室5内，烧嘴4燃烧，对废气进行加热，废气在通过催化剂床6时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化，由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水，对废气进行催化燃烧处理，废气在经过催化燃烧处理后会携带大量热量，在第二风机9的作用下，经过催化燃烧处理后的废气进入热交换箱7内的排气管8内，可通过进水管10向热交换箱7内通入生活用水，废气携带的热量传递至排气管8并扩散至水体，对通入的生活用水进行加热，由于热交换箱7内部的排气管8呈蛇形状，可增大排气管8与水体的接触面积，且可增加水体扰动，热交换效果更为理想，加热后的生活用水再通过出水管11排出，供人们使用，与此同时，可对排气管8内的废气进行降温处理，经过热交换箱7处理后的废气通入处理箱12内，与处理箱内部顶端与底端的活性炭层13进行接触，在活性炭层13的作下对废气中残有的少量有害气体及臭味进行去除，由于活性炭层13呈上下交错设置，可增大活性炭层13与废气的接触面积，且可增大气体扰动，使废气充分与活性炭层13进行接触，处理效果更佳，经过处理后的废气通过出气口16排出，与此同时，在第三风机15的作用下，处理箱12内的部分废气通过循环管14继续通入进气管2内，对废气进行二次催化燃烧处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。