本实用新型涉及燃气热水器和壁挂炉领域,尤其是一种燃烧板结构及燃烧系统。
背景技术:
在申请人在先申请的专利一种新型燃烧系统中提出燃烧板上均匀设置气孔,导致了燃烧板表面压力一致;预混合后的燃气在燃烧板上燃烧,燃烧集中在中心,靠近燃烧板边沿并不燃烧,且在燃烧过程中容易导致燃烧板变形。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处,提供一种燃烧板结构及燃烧系统,旨在解决燃烧板上充份燃烧和燃烧变形的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种燃烧板结构,包括燃烧板主体,所述燃烧板主体设置有进气侧和燃烧侧,所述燃烧板主体上设置有多个出气孔,所述燃烧板主体的中心压力向四周逐渐降低。
于一个或多个实施例中,所述出气孔包括第一气孔、第二气孔以及第三气孔,所述第一气孔、第二气孔以及第三气孔开孔面积依次变大。
于一个或多个实施例中,所述第一气孔和第二气孔为圆形孔,所述第三气孔为圆形孔或者椭圆孔或者长条孔。
于一个或多个实施例中,所述燃烧板主体形成向燃烧侧拱起。
一种燃烧系统,包括上述的燃烧板结构。
有益效果:本实用新型提供一种燃烧板结构及燃烧系统,通过在燃烧板上设置不同孔径的气孔使得燃烧板的中心气压向四周逐渐降低,使得燃烧板的出气孔上均燃烧,且燃烧均匀,同时通过形成拱形的燃烧板主体提高燃烧板主体变形量,从而防止燃烧主体变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例燃烧板结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例燃烧板结构的侧面结构示意图。
图3为本实用新型实施例燃烧系统的结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对
本技术:
方案作进一步描述:
实施例:
参见附图1-3,一种燃烧板结构,包括燃烧板主体,所述燃烧板主体1设置有进气侧和燃烧侧,所述燃烧板主体1上设置有多个出气孔11,所述出气孔11包括第一气孔111、第二气孔112以及第三气孔113,所述第一气孔111、第二气孔112以及第三气孔113开孔面积依次变大,所述第三气孔113设置于燃烧板主体1边沿上,所述第一气孔111和第二气孔112设置于燃烧主板1上,该第一气孔111和第二气孔112以及第三气孔113排列后使得所述燃烧板主体1的中心压力向四周逐渐降低,由于第一气孔111和第二气孔112以及第三气孔113的开孔面积不同,导致了同样的气从不同气孔喷出后,气压就不同,开孔面积越小,气压越大;该第一气孔111和第二气孔112通过调整单位面积上第一气孔111和第二气孔112的数量来调整该位置上的气压,其具体排列根据实际生产需要来设计。
进一步地,所述第一气孔111和第二气孔112为圆形孔,所述第三气孔113为圆形孔或者椭圆孔或者长条孔。
进一步地,所述燃烧板主体1形成向燃烧侧拱起。
一种燃烧系统,包括上述的燃烧板结构,以及设置于进气侧的风机2,所述风机2和燃烧板主体1之间设置有混气腔3,所述混气腔3的进气口设置有叶轮31,所述风机2的出气口与混气腔3的进气口位置对应,在所述混气腔与燃烧板主体之间还设置有扰流板4,所述燃烧板主体1上的螺孔与混气腔3上的螺孔对应连接,燃气和空气经过风机2向混气腔内输送,进入混气腔前经过叶轮31转动把混合气进一步混合,混合燃气在混气腔3混合后经过扰流板4进行扰流以减低混合燃气的速度和提高混合度,再经过燃烧板主体1后在燃烧板主体1的上表面燃烧。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
1.一种燃烧板结构,其特征在于,包括燃烧板主体,所述燃烧板主体设置有进气侧和燃烧侧,所述燃烧板主体上设置有多个出气孔,所述燃烧板主体的中心压力向四周逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的燃烧板结构,其特征在于,所述出气孔包括第一气孔、第二气孔以及第三气孔,所述第一气孔、第二气孔以及第三气孔开孔面积依次变大。
3.根据权利要求2所述的燃烧板结构,其特征在于,所述第一气孔和第二气孔为圆形孔,所述第三气孔为圆形孔或者椭圆孔或者长条孔。
4.根据权利要求1所述的燃烧板结构,其特征在于,所述燃烧板主体形成向燃烧侧拱起。
5.一种燃烧系统,其特征在于,包括权利要求1-4任意一项所述的燃烧板结构。