一种安全型打火机的制作方法

本实用新型涉及一种打火装置，特别是涉及一种安全型打火机。

背景技术：

如今生活水平不断提高，从实用性和环保的角度人们离开了火柴，改而购买打火机，打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用。目前的火石打火机包括壳体、设置在壳体内的燃料、浸在燃料内的火芯、火石以及可与火石打磨的砂轮。靠砂轮旋转磨击火石，使火石产生火花，从而点燃火芯，产生火。现有的打火机安全性不高，容易使儿童误操作，造成人身或财产损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安全型打火机，解决了现有的打火机安全性不高，容易使儿童误操作，造成人身或财产损失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全型打火机，包括：壳体、设置在所述壳体上的中架、以及设置在所述中架上的打火组件，其中，所述中架上枢接有头盖，在所述中架的一侧设置有使得所述头盖自动弹开以及使得所述头盖锁紧的控制组件。

进一步地，所述控制组件包括滑动设置在所述中架一端的安装座内的滑动套、设置在所述滑动套后侧的活动柱、抵挡在所述滑动套和所述安装座之间的弹簧、以及套设在所述活动柱上的锁紧环。

更进一步地，所述头盖的后端具有挂耳，所述挂耳挂在所述滑动套后端的凸台上。

更进一步地，所述锁紧环与所述活动柱螺纹连接，且所述锁紧环的一侧抵挡在所述挂耳的后侧使得所述头盖锁紧。

更进一步地，所述滑动套的下侧开设有腰型槽，所述中架上具有延伸到所述腰型槽内的限位挡柱。

更进一步地，所述活动柱的后端具有阻止所述锁紧环旋出的挡块。

进一步地，所述打火组件包括火石座、砂轮和驱动板，所述火石座设置在所述壳体内，所述砂轮套设在所述中架上的销轴上，且所述砂轮位于所述火石座的上侧，所述驱动板套设在所述销轴上且抵挡在所述砂轮的一侧。

更进一步地，所述头盖的前端枢接在所述销轴上，所述驱动板的一侧具有凸板，所述头盖的下侧具有抵挡在所述凸板上的止动挡条。

更进一步地，所述壳体内设置有火芯，所述火芯延伸到所述中架的上端，且位于所述砂轮的一侧。

进一步地，所述壳体内转动设置有露出所述壳体外表面的转动柱。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于在所述中架的一侧设置有使得所述头盖自动弹开以及使得所述头盖锁紧的控制组件，因而使得本实用新型安全性提高，有效避免儿童误操作，也可避免使用者将打火机放入口袋后，压块受到其他物体挤压打火，有效的保护了使用者的财产安全；

2.所述壳体内转动设置有露出所述壳体外表面的转动柱，所述转动柱在所述火石座的外周上顺畅转动，供使用者把玩用，增加使用的趣味性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的头盖锁紧状态的剖示图。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图5为本实用新型的主视图。

图6为本实用新型的左视图。

图7为本实用新型的俯视图。

图8为本实用新型的又一实施例的立体结构示意图。

图9为本实用新型的图8的剖视图。

附图标记说明：壳体-1、储油腔-11、火芯座-12、加油阀-13、限位挡柱-14、中架-2、挡风套-21、安装座-22、头盖-3、密封盖-31、挂耳-32、止动挡条-311、控制组件-4、活动柱-41、挡块-411、弹簧-42、锁紧环-43、固定柱-44、滑动套-45、凸台-451、腰型槽-452、打火组件-5、火石座-51、螺纹塞-511、砂轮-52、台阶面-521、驱动板-53、凸板-531、销轴-54、火芯-6、转动柱-7。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图9对本申请作进一步说明，如图1所示的一种安全型打火机，包括：壳体1、设置在所述壳体1上的中架2、以及设置在所述中架2上的打火组件5，所述中架2上枢接有头盖3，在所述中架2的一侧设置有使得所述头盖3自动弹开以及使得所述头盖3锁紧的控制组件4，使得安全性提高，有效避免儿童误操作，造成人身或财产损失，也可避免使用者将打火机放入口袋后，压块其他物体挤压打火，有效的保护了使用者的财产安全。

如图2和图4所示，所述控制组件4包括滑动设置在所述中架2一端的安装座22内的滑动套45、设置在所述滑动套45后侧的活动柱41、抵挡在所述滑动套45和所述安装座22之间的弹簧42、以及套设在所述活动柱41上的锁紧环43，结构紧凑，装配方便。

优选的，所述活动柱41通过螺纹连接在所述滑动套45的后端。

如图3、图4和图7所示，所述头盖3的前部为密封盖31，所述头盖3的后端具有挂耳32，所述挂耳32挂在所述滑动套45后端的凸台451上。

所述锁紧环43与所述活动柱41螺纹连接，且所述锁紧环43的一侧抵挡在所述挂耳32的后侧使得所述头盖3锁紧，通过所述锁紧环43的一侧抵挡在所述挂耳32的后侧，将所述挂耳32顶紧，从而使得所述挂耳32紧紧的挂在所述滑动套45后端的凸台451上，从而避免所述头盖3自动弹开，实现将所述头盖3锁紧的效果，提高了使用的安全性，避免了误操作导致所述头盖3弹开自动点火。

如图2所示，所述滑动套45的下侧开设有腰型槽452，所述中架2上具有延伸到所述腰型槽452内的限位挡柱14，所述腰型槽452的设置限制了所述滑动套45的滑动行程，避免了所述滑动套45从所述安装座22内完全脱出。

如图4所示，所述活动柱41的后端具有阻止所述锁紧环43旋出的挡块411。

如图1和图2所示，所述打火组件5包括火石座51、砂轮52和驱动板53，所述火石座51设置在所述壳体1内，所述砂轮52套设在所述中架2上的销轴54上，且所述砂轮52位于所述火石座51的上侧，所述驱动板53套设在所述销轴54上且抵挡在所述砂轮52的一侧。

在所述销轴54上还套设有使得所述头盖3自动弹开的扭簧。

所述火石座51的下端设置有螺纹塞511，所述火石座51用于容纳火石，螺纹塞511起到密封所述火石座51下端的作用，避免火石露出导致安全隐患。

如图2和图4所示，所述头盖3的前端枢接在所述销轴54上，所述驱动板53的一侧具有凸板531，所述头盖3的下侧具有抵挡在所述凸板531上的止动挡条311。

具体的，所述止动挡条311位于所述密封盖31的下侧。

如图2和图3所示，所述壳体1内设置有火芯6，所述火芯6位于所述壳体1内的储油腔11内，所述中架2的上端设置有火芯座12，所述火芯6的上端延伸到所述中架2上端的所述火芯座12内，且所述火芯6位于所述砂轮52的一侧。

所述储油腔11的下侧设置有加油阀13，便于向所述储油腔11内加油。

如图2和图5所示，所述中架2的上端设置有挡风套21，所述安装座22位于所述挡风套21的一侧，所述安装座22的后端具有开口，所述安装座22内部具有固定所述弹簧42一端的固定柱44。

如图6所示，所述砂轮52的一侧具有多个台阶面521，所述驱动板53上具有抵挡在所述台阶面521上的开口槽，通过所述开口槽与所述台阶面521的相互配合作用，使得所述砂轮52转动与所述火石座51内的火石摩擦点火。

所述火石座51的上端位于所述挡风套21内，使得火芯6上的火焰避免受到外界气流的影响。

如图1所示，所述壳体1为完全包覆所述火石座51的整体结构，如图8和图9所示，作为本申请的另一实施例，所述壳体1内转动设置有露出所述壳体1外表面的转动柱7，具体的，所述转动柱7套设在所述火石座51的外周上，所述转动柱7在所述火石座51的外周上顺畅转动，供使用者把玩用，增加使用的趣味性。

在打火时，向前推动所述活动柱41，所述活动柱41带动所述滑动套45整体向所述安装座22内滑动，所述弹簧42受力压缩，由于所述滑动套45整体向滑动到安装座22内，因此所述挂耳32与所述凸台451分离，所述头盖3便可弹开，便于驱动所述打火组件5打火，停止推动所述活动柱41，在所述弹簧42的作用下，所述滑动套45和所述活动柱41复位；在使用完毕后，将所述头盖3下压，所述挂耳32挂在所述凸台451上，向前旋转所述锁紧环43，使得所述锁紧环43抵挡在所述挂耳32的后端，便可使得所述挂耳32紧紧的卡在所述凸台451上，所述头盖3便不会容易打开，提高使用安全性，需要打开所述头盖3时，先向后旋转所述锁紧环43，儿童使用时，由于力气小，无法旋转损失锁紧环43，从而避免儿童误操作，提高安全性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。