煤粉浓度调节装置及磨煤机分离器的制作方法

本申请涉及锅炉设备领域，具体而言，涉及一种煤粉浓度调节装置及磨煤机分离器。

背景技术：

现有磨煤机上虽然设置有对煤粉管道中风速和风量进行调节的装置，但是还无法对煤粉管道中煤粉浓度进行调平，为了提高燃煤锅炉的燃烧效率和降低燃煤锅炉的氮氧化物的生成，需要一种能够对煤粉管道中煤粉浓度进行调平的装置，以进一步提高锅炉燃烧效率、降低氮氧化物生成。

经技术人员的大量试验发现，锅炉的各一次风管内的煤粉浓度的偏差是由磨煤机分离器的风粉动力场不均匀造成的，而造成风粉动力场不均匀的各种因素均与磨煤机分离器的自身结构有很大关系。一般静态磨煤机分离器的煤粉浓度最大偏差在40％左右，单旋转动态磨煤机分离器的煤粉浓度最大偏差在20％左右，动静旋转磨煤机分离器的煤粉浓度最大偏差在10％左右。因此，设置一种能够改善原磨煤机分离器内的风粉动力场的装置，从而改变进入煤粉管道的煤粉量，而且该装置不改变煤粉管的流动阻力，不影响各煤粉管道的风量和流速，是相关领域的技术人员亟待解决的问题。

针对相关技术中磨煤机分离器的自身结构无法对煤粉浓度进行调平的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种煤粉浓度调节装置及磨煤机分离器，以解决磨煤机分离器的自身结构无法对煤粉浓度进行调平的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种煤粉浓度调节装置。

根据本申请的煤粉浓度调节装置，包括：对煤粉浓度进行调节的挡板和固定所述挡板的安装件，所述安装件可转动的安装在磨煤机分离器的侧壁上，所述挡板的一侧边缘与所述安装件的外壁连接，所述挡板沿所述磨煤机分离器的风粉出口的径向设置在所述风粉出口的正下方，所述挡板靠近所述风粉出口的下端面，所述挡板将所述风粉出口分隔为两个分支出口，转动所述挡板，所述挡板可对所述分支出口的开合度进行调节。

进一步的，所述安装件为圆柱形结构，所述磨煤机分离器的侧壁上开设有安装孔，所述安装件可转动的嵌设在所述安装孔中。

进一步的，所述挡板为长条形板状结构。

进一步的，所述挡板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的纵截面均为弧形结构，所述第一连接板的凹侧端面与所述第二连接板的凹侧端面相对设置，所述第一连接板的边缘与所述第二连接板的边缘连接。

进一步的，所述安装件上设置有转动轴，所述转动轴固定夹设在所述第一连接板与所述第二连接板之间。

进一步的，所述煤粉浓度调节装置还包括显示所述挡板转动角度的角度指示盘，所述角度指示盘位于所述磨煤机分离器的外部并与所述安装件连接，所述角度指示盘的外侧端面上设置有刻度盘。

进一步的，所述角度指示盘的外侧端面上设置有转动所述挡板的拐臂。

进一步的，所述挡板的外侧端面上覆设有陶瓷。

为了实现上述目的，根据本申请的另一个方面，提供了一种磨煤机分离器。

根据本申请的磨煤机分离器，包括：分离器主体，所述分离器主体上开设有与煤粉管道连通的风粉出口，磨煤机分离器还包括：上述的煤粉浓度调节装置，所述煤粉浓度调节装置设置在所述风粉出口处。

进一步的，所述煤粉浓度调节装置可转动的安装在所述分离器主体的侧壁上，所述煤粉浓度调节装置沿所述风粉出口的径向设置在所述风粉出口的正下方，所述煤粉浓度调节装置靠近所述风粉出口的下端面。

在本申请实施例中，在磨煤机分离器的侧壁上安装有可转动的安装件，安装件上连接有挡板，挡板沿径向设置在磨煤机分离器的风粉出口的正下方并靠近风粉出口的下端面，挡板将风粉出口分隔为两个分支出口，通过转动挡板可对分支出口的开合度进行调节，从而改变风粉出口处的风粉动力场，进而由于挡板转动角度的不同可对进入不同煤粉管道的煤粉量进行单独控制，达到了对进入煤粉管道内的煤粉浓度进行调节的目的，另外，由于风粉出口处的流动阻力基本保持不变，挡板转动角度不会对通过风粉出口的风量产生影响，，不会影响磨粉机分离器的正常工作，进而解决了磨煤机分离器的自身结构无法对煤粉浓度进行调平的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型煤粉浓度调节装置的右视图；

图2是本实用新型煤粉浓度调节装置中角度指示盘的正视图；

图3是本实用新型煤粉浓度调节装置中挡板的正视图；

图4是本实用新型煤粉浓度调节装置的安装位置图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图4所示，本申请涉及一种煤粉浓度调节装置，该煤粉浓度调节装置包括对煤粉浓度进行调节的挡板1和固定挡板1的安装件2，安装件2可转动的安装在磨煤机分离器的侧壁上，挡板1的一侧边缘与安装件2的外壁连接，挡板1沿磨煤机分离器的风粉出口901的径向设置在风粉出口901的正下方，挡板1靠近风粉出口901的下端面。挡板1将风粉出口901分隔为两个分支出口，转动挡板1时，挡板1可对一分支出口的开合度进行调节。本实用新型在磨煤机分离器的侧壁上安装有可转动的安装件2，安装件2上连接有挡板1，挡板1沿径向设置在磨煤机分离器的风粉出口901的正下方并靠近风粉出口901的下端面，挡板1将风粉出口901分隔为两个分支出口，通过转动挡板1可对分支出口的开合度进行调节，从而改变风粉出口901处的风粉动力场，进而由于挡板1转动角度的不同可对进入不同煤粉管道的煤粉量进行单独控制，能够对进入煤粉管道内的煤粉浓度进行调节，另外，风粉出口901处的流动阻力基本保持不变，挡板1转动角度不会对通过风粉出口901的风量产生影响，不会影响磨粉机分离器的正常工作。

具体的，如图1所示，安装件2为圆柱形结构，磨煤机分离器的侧壁上开设有安装孔，安装件2可转动的嵌设在安装孔中。

进一步的，如图1所示，挡板1为长条形板状结构。

具体的，挡板1包括第一连接板101和第二连接板102，第一连接板101和第二连接板102的纵截面均为弧形结构，第一连接板101的凹侧端面与第二连接板102的凹侧端面相对设置，第一连接板101的边缘与第二连接板102的边缘连接，通过第一连接板101和第二连接板102的连接，减小流动阻力，尽可能保证通过风粉出口901的风量不变。

进一步的，挡板1的两外侧端面上采用衬陶瓷技术覆设有陶瓷，防止煤粉长时间冲刷对挡板1的端面造成磨损，延长挡板1的使用寿命。

如图3所示，安装件2上设置有转动轴201，转动轴201固定夹设在第一连接板101的凹侧端面与第二连接板102的凹侧端面之间。

如图1、图2所示，煤粉浓度调节装置还包括显示挡板1转动角度的角度指示盘3，角度指示盘3为圆盘状结构，角度指示盘3位于磨煤机分离器的外部并与安装件2连接，角度指示盘3的外侧端面上设置有刻度盘301。通过角度指示盘3可显示挡板1的转动角度，进而可获知对煤粉浓度的调节量。

其中，挡板1的转动角度为0°至180°。

如图2所示，角度指示盘3的外侧端面上设置有转动挡板1的拐臂302，工作人员可通过转动拐臂302对挡板1的转动角度进行调节，便于操控。

该装置的工作原理为：通过转动挡板1可对分支出口的开合度进行调节，从而改变风粉出口901处的风粉动力场，进而由于挡板1转动角度的不同可对进入不同煤粉管道的煤粉量进行单独控制，对进入煤粉管道内的煤粉浓度进行调节。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：

磨煤机分离器的侧壁上安装有可转动的安装件2，安装件2上连接有挡板1，挡板1沿径向设置在磨煤机分离器的风粉出口901的正下方并靠近风粉出口901的下端面，挡板1将风粉出口901分隔为两个分支出口，通过转动挡板1可对分支出口的开合度进行调节，从而改变风粉出口901处的风粉动力场，进而由于挡板1转动角度的不同可对进入不同煤粉管道的煤粉量进行单独控制，达到了对进入煤粉管道内的煤粉浓度进行调节的目的，另外，由于风粉出口901处的流动阻力基本保持不变，挡板1转动角度不会对通过风粉出口901的风量产生影响，不会影响磨粉机分离器的正常工作。

另外，本实用新型的煤粉浓度调节装置，结构简单、调节方便、不易磨损、性能可靠、具有可推广性。通过煤粉浓度调节装置调平煤粉浓度后，可以使锅炉燃烧器风粉量均匀，改善锅炉局部燃烧稳定性差、炉膛内压力波动、炉膛振动等问题，从而保证锅炉安全稳定运行。对一次风粉调平后，可以合理的进行二次风配风，来保证锅炉低氮氧燃烧，降低锅炉氮氧化物排放，减少脱销喷氨量。一次风调平后，合理的二次风配风同样可以使燃烧稳定，降低飞灰和炉渣含碳量，减少给煤量，提高锅炉效率。

本申请涉及一种磨煤机分离器，该磨煤机分离器包括分离器主体9和上述的煤粉浓度调节装置，分离器主体9上开设有与煤粉管道连通的风粉出口901，煤粉浓度调节装置可转动的安装在分离器主体9的侧壁上，煤粉浓度调节装置沿风粉出口901的径向设置在风粉出口901的正下方，煤粉浓度调节装置靠近风粉出口901的下端面。通过煤粉浓度调节装置改变风粉出口901处的风粉动力场，进而控制进入不同煤粉管道的煤粉量，达到对进入煤粉管道内的煤粉浓度进行调节的目的。另外，煤粉浓度调节装置不会对风粉出口901处的气流造成阻力作用，不会对通过风粉出口901的风量产生影响，保证磨粉机分离器的正常工作。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。