一种蓄热室疏通用燃烧器的制作方法

文档序号:20892081发布日期:2020-05-26 18:01阅读:278来源:国知局
一种蓄热室疏通用燃烧器的制作方法

本申请涉及燃烧器技术领域,尤其涉及一种蓄热室疏通用燃烧器。



背景技术:

浮法玻璃熔窑蓄热室由多类耐火材料组成,内墙由镁砖砌筑而成,中央由各种材质的多边筒型砖码放填充,形成上下贯通的管道供烟气或空气流通。烟气中所携带的粉料及气态硫化物在筒型砖中逐渐降温,在下层低温段会凝结粘附在砖材表面,直观表现为筒型砖堵塞、烟气无法顺畅流通。随着窑龄的增加堵塞情况会越加严重,降低蓄热室的换热能力,造成能耗的浪费。传统蓄热室疏通采用人工疏通或柴油喷枪疏通,人工疏通需要进入蓄热室内部在极高温度下工作,劳动强度大、风险高;柴油喷枪燃烧时会侵蚀砖材,燃烧废气污染较大,影响窑炉的正常生产。因此,需要设计一种蓄热室疏通用的燃烧器,以解决目前人工疏通或柴油喷枪疏通存在的问题。



技术实现要素:

本申请的目的是针对以上问题,提供一种蓄热室疏通用燃烧器。

本申请提供一种蓄热室疏通用燃烧器,包括天然气管道、空气管道和燃烧室;燃烧室的一端设有端盖;天然气管道和空气管道分别贯穿端盖并通向燃烧室的内部;天然气管道伸入燃烧室内的长度大于空气管道伸入燃烧室内的长度;天然气管道和空气管道上分别设有流量调节阀;燃烧室远离端盖的一端连接有喷出管道;喷出管道包括折弯管道以及与折弯管道相连通的加压管道;加压管道中部的孔径小于两端的孔径。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,天然气管道的进气端的管道和空气管道的进气端的管道分别为弯管,且2段弯管相背设置。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,天然气管道的进气端的管道和空气管道的进气端的管道上分别设有多圈锥形凸起。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,端盖处设有密封装置;密封装置为圆柱形,一端固定套接于燃烧室的外部,另一端固定套接于天然气管道和空气管道的外部。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,密封装置于远离燃烧室的一侧焊接有空心的固定架;固定架套设于天然气管道和空气管道的外部。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,固定架包括2个平行设置的圆形环以及连接2个圆形环的4根连接杆;4根连接杆均匀分布,且设置方向与固定架的轴线方向相平行;其中间隔设置的一对连接杆上设有支撑架。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,支撑架包括支撑杆;支撑杆的一端固定于连接杆上,另一端连接有半圆弧状的卡槽;卡槽内壁设有橡胶垫。

本申请的有益效果:采用天然气作为燃料、空气作为助燃料,通过向天然气管道内通入天然气,向空气管道内通入高压空气,天然气和高压空气经燃烧室充分混合后经喷出管道喷出,对喷出的混合气体进行点火,燃烧产生的高温以及高压气流能够有效熔化疏通堵塞在筒型砖中的粉料及硫化物,即有效地实现对蓄热室的疏通;通过设置流量调节阀,可以调节天然气与高压空气的混合比例,从而能够充分混合和充分燃烧;通过将伸入燃烧室内部的天然气管道和空气管道的长度设置为不一致,以防止发生反冲;通过设置加压管道,利用文丘里效应对待喷出的混合气体进行加压,有助于产生高强度的火焰,从而能够更有效地实现对蓄热室的疏通。

附图说明

图1为本申请实施例1提供的蓄热室疏通用燃烧器的结构示意图;

图2为本申请实施例1提供的蓄热室疏通用燃烧器的喷出管道的结构示意图;

图3为本申请实施例2提供的蓄热室疏通用燃烧器的结构示意图;

图4为本申请实施例2提供的蓄热室疏通用燃烧器的支撑架的结构示意图。

图中所述文字标注表示为:

1、天然气管道;2、空气管道;3、燃烧室;4、端盖;5、流量调节阀;6、锥形台;7、喷出管道;8、锥形凸起;9、密封装置;10、圆形环;11、连接杆;12、支撑架;13、支撑杆;14、卡槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

实施例1:

请参考图1和图2,本实施例提供一种蓄热室疏通用燃烧器,包括天然气管道1、空气管道2和燃烧室3,天然气管道1和天然气软管相连,用于输送天然气,空气管道2与空气软管相连,用于输送高压空气,燃烧室3用于将天然气和高压空气充分混合;燃烧室3的一端设有端盖4,端盖4上开设有通孔,天然气管道1和空气管道2分别贯穿端盖4的通孔并通向燃烧室3的内部,天然气管道1伸入燃烧室3内的长度大于空气管道2伸入燃烧室3内的长度,因为天然气管道1和空气管道2的气体压力不同,如果长度一样会发生反冲;天然气管道1和空气管道2上分别设有流量调节阀5,通过设置流量调节阀5,可以调节天然气与高压空气的混合比例,从而使得天然气和高压空气能够充分混合和充分燃烧;燃烧室3远离端盖4的一端通过锥形台6连接有喷出管道7,喷出管道7包括折弯管道以及与折弯管道相连通的加压管道,加压管道中部的孔径小于两端的孔径,通过设置加压管道,利用文丘里效应对待喷出的混合气体进行加压,有助于产生高强度的火焰,从而能够更有效地实现对蓄热室的疏通。

优选的,天然气管道1的进气端的管道和空气管道2的进气端的管道分别为弯管,且2段弯管相背设置,更方便接天然气软管和空气软管,天然气软管与天然气管道1的进气端相接通,空气软管与空气管道2的进气端相接通。

优选的,天然气管道1的进气端的管道和空气管道2的进气端的管道上分别设有多圈锥形凸起8,防止天然气软管和空气软管发生松动,本实施例中,设有5圈锥形凸起8,在本申请的其他实施例中,也可以根据需要设置其他圈数的锥形凸起8。

本申请实施例1提供的蓄热室疏通用燃烧器,采用天然气作为燃料、空气作为助燃料,通过向天然气管道1内通入天然气,向空气管道2内通入高压空气,天然气和高压空气经燃烧室3充分混合后经喷出管道7喷出,对喷出的混合气体进行点火,燃烧产生的高温以及高压气流能够有效熔化疏通堵塞在筒型砖中的粉料及硫化物,即有效地实现对蓄热室的疏通;通过设置流量调节阀5,可以调节天然气与高压空气的混合比例,从而能够充分混合和充分燃烧;通过将伸入燃烧室3内部的天然气管道1和空气管道2的长度设置为不一致,以防止发生反冲;通过设置加压管道,利用文丘里效应对待喷出的混合气体进行加压,有助于产生高强度的火焰,从而能够更有效地实现对蓄热室的疏通。

实施例2:

请进一步参考图3,本实施例与实施例1的相同之处不再赘述,不同之处在于:端盖4处设有密封装置9,密封装置9为圆柱形,一端固定套接于燃烧室3的外部,另一端固定套接于天然气管道1和空气管道2的外部,因端盖4处容易发生气体泄漏,造成危险,密封装置9的设置用于对端盖4处的天然气管道1和空气管道2加以密封,能起到防止泄漏的作用。

优选的,密封装置9于远离燃烧室3的一侧焊接有空心的固定架;固定架套设于天然气管道1和空气管道2的外部,固定架的设置用于对天然气管道1和空气管道2加以支撑,防止天然气管道1和空气管道2发生晃动,从而降低管道内部气体泄漏的风险。

请进一步参考图4,优选的,固定架包括2个平行设置的圆形环10以及连接2个圆形环10的4根连接杆11;4根连接杆11均匀分布,且设置方向与固定架的轴线方向相平行;其中间隔设置的一对连接杆11上设有成对的支撑架12,分别用于支撑天然气管道1和空气管道2,在本实施例中,一共设有3对支撑架12,在本申请的其他实施例中,也可以根据天然气管道1和空气管道2的长度需要,设置其他多对支撑架12;每个支撑架12包括支撑杆13,支撑杆13的一端固定于连接杆11上,另一端连接有半圆弧状的卡槽14,卡槽14的半径略大于天然气管道1/空气管道2的半径,卡槽14内壁设有橡胶垫,增大卡槽14与天然气管道1/空气管道2指之间的摩擦力,同时防止对天然气管道1/空气管道2造成磨损。

本申请实施例2提供的蓄热室疏通用燃烧器,通过设置密封装置9,用于对端盖4处的天然气管道1和空气管道2加以密封,能起到防止泄漏的作用;通过设置固定架,用于对天然气管道1和空气管道2加以支撑,防止天然气管道1和空气管道2发生晃动,从而降低管道内部气体泄漏的风险。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均应视为本申请的保护范围。

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