一种天然气蓄热式加热自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及天热气加热技术领域，具体为一种天然气蓄热式加热自动控制装置。

背景技术：

如今随着科技的发展，人类获取火源的方式不断的进行改变，从而柴火到炭火，在到如今的天然气，不断的进行发展进化，使用天然气不仅价格便宜操作简单，而且所造成的污染也较少，在对天然气进行传输时，需要进行调压，在进行调压过程中天然气温度会发生改变，为了防止天然气液化等情况发生，需要进行加热。

市场上的天然气加热装置，大部分不能够将热量储蓄，而且无法根据不同阶段进行火力的调整，造成能源的浪费，而且加热速度较慢，受热不均匀的问题，为此，我们提出一种天然气蓄热式加热自动控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气蓄热式加热自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的天然气加热装置，大部分不能够将热量储蓄，而且无法根据不同阶段进行火力的调整，造成能源的浪费，而且加热速度较慢，受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气蓄热式加热自动控制装置，包括壳体、调节结构和加热结构，所述壳体一侧通过镶嵌设置有进料口，且进料口内部安装有固定环，所述固定环一侧固定有管道，且管道外部设置有固定架，所述调节结构设置于固定架内部，且调节结构外侧设置有隔板，所述加热结构设置于隔板中间，且加热结构一侧设置有支管，所述壳体外部设置有通风口，且通风口外部设置有挡板。

优选的，所述调节结构包括固定杆、调节环、连接杆、加热片和固定口，所述固定杆设置于固定架内部，且固定杆中间设置有调节环，所述调节环外部固定有加热片，且固定杆一侧连接有连接杆，所述连接杆外部设置有固定口。

优选的，所述加热片通过调节环与固定杆构成活动结构，且加热片呈弧形形状，同时连接杆通过固定口与壳体构成固定结构。

优选的，所述加热结构包括火口、点火器和保温板，所述火口设置于隔板中间，且火口一侧设置有点火器，所述火口外部设置有保温板。

优选的，所述火口呈一条直线均匀分布于隔板中间，同时保温板呈弧形形状均匀分布于火口外部。

优选的，所述挡板通过通风口与壳体构成固定结构，且通风口呈扇形形状，同时挡板外侧与通风口内侧之间尺寸相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有调节结构，加热片通过调节环在固定杆上进行旋转，从而将管道进行包裹，加热片内部的片状结构，能够均匀的将热量传递至物料上，防止出现加热不均匀的情况发生，同时能够快速的将热量进行传递，对物料进行加热。

2、本实用新型设置有加热结构，火口设置有两排，且加热方向相反，能够有效的提高装置的工作效率，而且通过弧形的保温板，有效的将热量进行保存，减少能量的逃散，保持装置内部温度的稳定，提高能源的利用率，减少成本。

3、本实用新型设置有挡板和通风口，通过改变挡板与通风口之间的相对位置，能够将通风口与外部接触的面积进行改变，从而能够控制空气流动的速度，从而控制火力的大小，根据所需不同温度进行有效的调节控制，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型前方半剖结构示意图；

图2为本实用新型加热片侧面结构示意图；

图3为本实用新型挡板侧面结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、固定环；4、管道；5、固定架；6、调节结构；601、固定杆；602、调节环；603、连接杆；604、加热片；605、固定口；7、隔板；8、加热结构；801、火口；802、点火器；803、保温板；9、支管；10、通风口；11、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气蓄热式加热自动控制装置，包括壳体1、进料口2、固定环3、管道4、固定架5、调节结构6、固定杆601、调节环602、连接杆603、加热片604、固定口605、隔板7、加热结构8、火口801、点火器802、保温板803、支管9、通风口10和挡板11，壳体1一侧通过镶嵌设置有进料口2，且进料口2内部安装有固定环3，固定环3一侧固定有管道4，且管道4外部设置有固定架5，调节结构6设置于固定架5内部，且调节结构6外侧设置有隔板7，调节结构6包括固定杆601、调节环602、连接杆603、加热片604和固定口605，固定杆601设置于固定架5内部，且固定杆601中间设置有调节环602，调节环602外部固定有加热片604，且固定杆601一侧连接有连接杆603，连接杆603外部设置有固定口605，加热片604通过调节环602与固定杆601构成活动结构，且加热片604呈弧形形状，同时连接杆603通过固定口605与壳体1构成固定结构，加热片604通过调节环602在固定杆601上进行旋转，从而将管道4进行包裹，加热片604内部的片状结构，能够均匀的将热量传递至物料上，防止出现加热不均匀的情况发生，同时能够快速的将热量进行传递，对物料进行加热；

加热结构8设置于隔板7中间，且加热结构8一侧设置有支管9，加热结构8包括火口801、点火器802和保温板803，火口801设置于隔板7中间，且火口801一侧设置有点火器802，火口801外部设置有保温板803，火口801呈一条直线均匀分布于隔板7中间，同时保温板803呈弧形形状均匀分布于火口801外部，火口801设置有两排，且加热方向相反，能够有效的提高装置的工作效率，而且通过弧形的保温板803，有效的将热量进行保存，减少能量的逃散，保持装置内部温度的稳定，提高能源的利用率，减少成本；

壳体1外部设置有通风口10，且通风口10外部设置有挡板11，挡板11通过通风口10与壳体1构成固定结构，且通风口10呈扇形形状，同时挡板11外侧与通风口10内侧之间尺寸相互配合，通过改变挡板11与通风口10之间的相对位置，能够将通风口10与外部接触的面积进行改变，从而能够控制空气流动的速度，从而控制火力的大小，根据所需不同温度进行有效的调节控制，提高装置的工作效率。

工作原理：对于这一种天然气蓄热式加热自动控制装置首先通过将天然气连接至进料口2处，通过固定环3进行固定，然后天然气在管道4与支管9内进行流动，在支管9内部的天然气通过火口801排出，然后通过启动点火器802，点火器为电弧打火，点燃天然气，通过挡板11的位置对火力进行有效的控制，然后热量通过传递至加热片604处，通过拉动连接杆603在固定口605内部进行移动，从而带动加热片604进行移动旋转，从而将管道4进行包裹，通过加热片604内部的片状结构对管道4进行加热，从而能够使得天然气进行加热，而且在加热过程中，通过保温板803将热量进行锁住，减少热量的逃散速度，而且能够进行提前蓄热，提高装置的工作效率，而且通过隔板7能够将火焰的位置进行隔离，防止对装置的内部造成损坏，就这样完成整个天然气蓄热式加热自动控制装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。