一种锅炉二次风管清理结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种锅炉二次风管清理结构。

背景技术：

二次风为自锅炉上部以高速喷入炉膛的气流，除供养助燃、还可以使炉内的气体混合均匀，提高燃烧效率、减小飞灰量，已广泛应用于各种锅炉。当锅炉低负荷运行、并停用二次风时，因炉膛内压力较高，炉膛内往二次风管回风时，易造成二次风管堵塞，但在锅炉运行过程中无法对二次风管进行清理，会造成二次风进风量减小、供氧量下降且锅炉负荷下降等影响。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种安全的锅炉二次风管清理结构。

一种锅炉二次风管清理结构，包括喷枪、清理管道、第一阀门和活动挡板，所述清理管道一端与所述锅炉二次风管相连通，所述清理管道另一端安装有第一阀门，所述喷枪一端为喷射端、另一端为进气端，所述活动挡板嵌套在喷枪上、并可滑动连接，所述喷枪可插入到清理管道内，所述活动挡板大于第一阀门或其外侧管道。

优选的，喷枪上靠近喷射端设有限位块。

优选的，所述限位块为弹性垫片。

优选的，所述喷枪靠近进气端设有第二阀门。

优选的，所述活动挡板为环形，其外径大于第一阀门外侧管道的直径。

优选的，所述第一阀门采用dn50耐高温球阀。

优选的，所述第一阀门采用耐高球阀，所述喷枪采用耐高温不锈钢材料。

优选的，所述第一阀门外侧设有连接件，所述活动挡板可拆卸地固定在所述连接件上。

所述活动挡板与连接件之间设有相互配合的环形突起和环形凹槽，所述环形突起和环形凹槽螺纹连接。

优选的，所述活动挡板内环设有垫圈。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1.清理二次风管时，打开第一阀门将喷枪通过清理管道伸入二次风管内，活动挡板抵住第一阀门或其外侧管道，防止二次风管内的高温正压气体、飞尘或物料从第一阀门泄露出来，对操作人员造成伤害，喷枪内通入高压空气进行清理，且喷枪可在活动挡板上滑动，便于调整高压空气喷射位置；2.连接件与活动挡板可拆卸固定，便于清理操作，同时避免二次风管正压气体、飞灰或物料从清理管道吹出；3.活动挡板内环设有垫圈，垫圈内与喷枪软连接，一方面防止喷枪抽拉中对活动挡板造成磨损，另一方面垫圈减小活动挡板与喷枪之间的间隙，避免二次风管正压气体、飞灰或物料吹出；4.二次风管清理积灰时，不需要停止运行锅炉，随时可进行清理，便于保持工作连续性。

附图说明

图1是实施例1中清理管道结构示意图；

图2是喷枪结构示意图；

图3是实施例2中清理管道结构示意图。

附图中标记：1-锅炉，2-二次风管，3-清理管道，4-第一阀门，5-喷枪，51-喷嘴，52-进气接口，6-活动档板，61-限位块，7-第二阀门，8-连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

一种锅炉二次风管清理结构，如图1和图2所示，包括喷枪5、清理管道3、第一阀门4和活动挡板6，清理管道3一端与锅炉的二次风管2相连通，清理管道3另一端安装有第一阀门4，喷枪5一端为喷射端、另一端为进气端，活动挡板6嵌套在喷枪5上、并可滑动连接，喷枪5可插入到清理管道3内，活动挡板6大于第一阀门4或其外侧管道。正常工况下，第一阀门4关闭；清理二次风管时，打开第一阀门4将喷枪5通过清理管道3伸入二次风管2内；活动挡板6抵住第一阀门4或其外侧管道，防止二次风管2内的高温正压气体、飞尘或物料从第一阀门4泄露出来，对操作人员造成伤害；喷枪5内通入高压空气进行清理，且喷枪5可在活动挡板6上滑动，便于调整高压空气喷射位置。喷枪5的直径小于第一阀门4打开时的孔径且小于清理管道的内径，使喷枪5可插入到清理管道3内。

喷枪5靠近喷射端可以设有限位块61，限位块61用于防止喷枪5在抽拉过程中从活动挡板6上脱落。所述限位块61可以是弹性垫片，在一个具体实施例中，限位块61选用弹簧垫片，防止喷枪5与活动挡板61脱落，同时起缓冲作用，防止限位块61与活动挡板6撞击造成损伤。喷枪5靠近进气端还可以设有第二阀门7，用打开或关闭高压空气。

活动挡板6为环形，其外径大于第一阀门4或其外侧管道，活动挡板6内环嵌套在喷枪5外、并可滑动连接。

第一阀门4可以采用耐高球阀，喷枪5也可以采用耐高温不锈钢材料，防止在锅炉1高温条件下损坏和腐蚀。在一个具体实施例中，活动挡板6采用不锈钢材质，厚5mm、外径80mm、内环14mm，第一阀门4采用dn50耐高温球阀，喷枪5采用dn12*1.2不锈钢管制作，第二阀门7采用dn15阀门，喷枪5进气端通过软管与压缩空气源连接，限位块61采用dn14弹簧垫片。

实施例2

与实施例1不同的是：第一阀门4外侧设有连接件8，所述活动挡板6可拆卸地固定在连接件8上，如图3所示。活动挡板6与连接件8之间设有相互配合的环形突起和环形凹槽，所述环形突起和环形凹槽螺纹连接。例如，活动挡板6右侧设有环形突起，突起上设有螺纹，而连接件8外侧设有环形凹槽，凹槽内设有与突起相配合的螺纹，活动挡板6通过螺纹可拆卸的固定在连接件8上。在清理时，先将活动挡板6固定在连接件8上，打开第一阀门4，再将喷枪5伸入二次风管2内进行清理，这种结构将活动挡板6固定在连接件8上，便于操作，同时避免二次风管2正压气体、飞灰或物料从清理管道3吹出。活动挡板6还可以通过卡扣、卡合件或抱箍等结构可拆卸安装在连接件8上。

活动挡板6内环还可以设有垫圈，垫圈内与喷枪5软连接，一方面防止喷枪5抽拉中对活动挡板6造成磨损，另一方面垫圈减小活动挡板6与喷枪5之间的间隙，避免二次风管2正压气体、飞灰或物料从清理管道3吹出。

本实用新型所述“外侧”指远离锅炉的一侧。本实用新型提供的锅炉二次风管清理结构，在清理二次风管积灰时，不需要停止运行锅炉，随时可进行清理，便于保持工作连续性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锅炉二次风管清理结构，包括喷枪，其特征在于，还包括清理管道、第一阀门和活动挡板，所述清理管道一端与所述锅炉二次风管相连通，所述清理管道另一端安装有第一阀门，所述喷枪一端为喷射端、另一端为进气端，所述活动挡板嵌套在喷枪上、并可滑动连接，所述喷枪可插入到清理管道内，所述活动挡板大于第一阀门或其外侧管道。

2.根据权利要求1所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，喷枪上靠近喷射端设有限位块。

3.根据权利要求2所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，所述限位块为弹性垫片。

4.根据权利要求1所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，所述喷枪靠近进气端设有第二阀门。

5.根据权利要求1所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，所述活动挡板为环形，其外径大于第一阀门外侧管道的直径。

6.根据权利要求1所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，所述第一阀门采用dn50耐高温球阀。

7.根据权利要求1所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，所述第一阀门采用耐高球阀，所述喷枪采用耐高温不锈钢材料。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，所述第一阀门外侧设有连接件，所述活动挡板可拆卸地固定在所述连接件上。

9.根据权利要求8所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，所述活动挡板与连接件之间设有相互配合的环形突起和环形凹槽，所述环形突起和环形凹槽螺纹连接。

10.根据权利要求1~7中任一项所述的锅炉二次风管清理结构，其特征在于，所述活动挡板内环设有垫圈。

技术总结
本实用新型提供一种锅炉二次风管清理结构，包括喷枪、清理管道、第一阀门和活动挡板，所述清理管道一端与所述锅炉二次风管相连通，所述清理管道另一端安装有第一阀门，所述喷枪一端为喷射端、另一端为进气端，所述活动挡板嵌套在喷枪上、并可滑动连接，所述喷枪可插入到清理管道内，所述活动挡板大于第一阀门或其左侧管道。清理时，打开第一阀门将喷枪通过清理管道伸入二次风管内，活动挡板抵住第一阀门或其左侧管道，防止二次风管内的高温正压气体、飞尘或物料从第一阀门泄露出来，对操作人员造成伤害，喷枪内通入高压空气进行清理，且喷枪可在活动挡板上滑动，便于调整高压空气喷射位置。

技术研发人员：童盛军
受保护的技术使用者：杭州临安华旺热能有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.05.22