一种抗爆焚毁炉的制作方法

文档序号:20953721发布日期:2020-06-02 20:17阅读:194来源:国知局
一种抗爆焚毁炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种抗爆焚毁炉。



背景技术:

众所周知,抗爆焚毁炉是一种用于将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧碳化,以达到消毒目的环保装置,其在垃圾处理的领域中得到了广泛的使用;现有的抗爆焚毁炉包括焚毁机构、进料管组件、鼓风机构和排烟管组件,焚毁机构的底端设置有底座,焚毁机构的内部设置有工作腔,工作腔的左端连通设置有清理孔,清理孔上设置有开关门组件,工作腔的顶端连通设置有排气孔,排烟管组件的底部与排气孔连通,进料管组件的下侧输出端与工作腔的顶端左侧连通,鼓风机构的输出端位于工作腔的内部;现有的抗爆焚毁炉使用时,首先通过进料管组件向焚毁机构的工作腔内输送需要焚毁的垃圾,然后点燃焚毁机构内部的垃圾使其燃烧,焚毁垃圾所产生的烟气通过排烟管组件输送至废弃处理装置,而鼓风机构则不断向工作腔内鼓风以加速垃圾的燃烧,最后焚毁后的垃圾灰则通过清理孔清理出工作腔即可;现有的抗爆焚毁炉使用中发现,工作腔内的垃圾可能出现堆叠的现象,此时垃圾焚毁完全则需要较长的时间,因而降低了抗爆焚毁炉的垃圾焚毁效率,从而导致实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对抗爆焚毁炉内的垃圾进行不停翻动,以降低焚毁机构内的垃圾出现堆叠现象的概率,因此减少了垃圾焚毁完全所需的时间,因而提高了抗爆焚毁炉的垃圾焚毁效率,从而增强实用性的抗爆焚毁炉。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,包括焚毁机构、进料管组件、鼓风机构和排烟管组件,焚毁机构的底端设置有底座,焚毁机构的内部设置有工作腔,工作腔的左端连通设置有清理孔,清理孔上设置有开关门组件,工作腔的顶端连通设置有排气孔,排烟管组件的底部与排气孔连通,进料管组件的下侧输出端与工作腔的顶端左侧连通,鼓风机构的输出端位于工作腔的内部;还包括电机、固定板、主动齿轮、从动齿轮、转轴、稳固轴承、定位轴承、两组带动杆和两组翻动板,所述固定板的左端与底座的右端连接,所述电机的底端与固定板的顶端连接,所述电机的输出端与主动齿轮键连接,所述工作腔的左端和右端底部区域分别连通设置有支持孔和转动孔,所述转轴的左端自焚毁机构的预测转动穿过转动孔然后穿过工作腔最后转动插入至支持孔内,所述焚毁机构的右端和左端底部区域分别设置有稳固槽和定位槽,所述稳固槽和定位槽分别与转动孔和支持孔连通,所述稳固轴承和定位轴承分别与稳固槽和定位槽固定卡装,所述稳固轴承和定位轴承分别与转轴的右部区域和左部区域过盈连接,所述转轴的右端与从动齿轮键连接,所述主动齿轮的顶端和从动齿轮的底端啮合,所述两组带动杆的内端分别与转轴的顶端和顶端中部连接,所述两组带动杆的外端分别与两组翻动板的内端中部连接。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括两组刮板,所述两组刮板的内端分别与两组翻动板的外端连接。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括滑动挡板和拉动把手,所述焚毁机构的左端底部设置有滑动槽,所述滑动槽的顶端右侧与工作腔的底端连通,所述滑动挡板与滑动槽滑动卡装,所述拉动把手的右端与滑动挡板的左端中部连接。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,所述滑动挡板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组转动槽,所述四组转动槽内分别转动设置有四组转动轮,四组转动轮的底端均与滑动槽的底端转动紧贴。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括加固板和加固轴,所述加固板的底端与底座的顶端右侧连接,加固板的右端设置有加固槽,所述加固槽与加固轴转动套装,所述加固轴的右端与主动齿轮的左端同心连接。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括辅助轴承,所述加固槽与辅助轴承固定套装,所述辅助轴承与加固轴的左端过盈连接。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括防滑套,防滑套与拉动把手固定套装。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括筛板,所述筛板的圆周侧壁与排烟管组件的内圆周侧壁中部固定连接,所述筛板的顶端贯穿设置有筛孔,所述筛孔内设置有筛网,所述排烟管组件的内圆周侧壁的右端中下部区域贯穿设置有清扫孔,所述清扫孔的右端外侧壁上密封螺装设置有盖板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在抗爆焚毁炉工作的时候,启动电机使电机的输出端带动主动齿轮转动,然后主动齿轮则通过从动齿轮带动转轴在稳固轴承和定位轴承的支撑下转动,这时转轴便通过两组带动杆带动两组翻动板转动,此时工作腔内的垃圾在焚毁的同时,两组翻动板则通过转动来对燃烧的垃圾进行翻动以使得垃圾变得膨松,从而通过对抗爆焚毁炉内的垃圾进行不停翻动,降低了焚毁机构内的垃圾出现堆叠现象的概率,因此减少了垃圾焚毁完全所需的时间,因而提高了抗爆焚毁炉的垃圾焚毁效率,从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图;

图3是本实用新型的两组刮板和两组翻动板的连接结构示意图;

图4是本实用新型的四组转动轮和四组转动槽的连接结构示意图;

附图中标记:1、焚毁机构;2、进料管组件;3、鼓风机构;4、排烟管组件;5、底座;6、工作腔;7、开关门组件;8、排气孔;9、电机;10、固定板;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、转轴;14、稳固轴承;15、定位轴承;16、两组带动杆;17、两组翻动板;18、支持孔;19、转动孔;20、两组刮板;21、滑动挡板;22、拉动把手;23、四组转动槽;24、四组转动轮;25、加固板;26、加固轴;27、辅助轴承;28、防滑套;29、筛板;30、筛网;31、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种抗爆焚毁炉,包括焚毁机构1、进料管组件2、鼓风机构3和排烟管组件4,焚毁机构1的底端设置有底座5,焚毁机构1的内部设置有工作腔6,工作腔6的左端连通设置有清理孔,清理孔上设置有开关门组件7,工作腔6的顶端连通设置有排气孔8,排烟管组件4的底部与排气孔8连通,进料管组件2的下侧输出端与工作腔6的顶端左侧连通,鼓风机构3的输出端位于工作腔6的内部;还包括电机9、固定板10、主动齿轮11、从动齿轮12、转轴13、稳固轴承14、定位轴承15、两组带动杆16和两组翻动板17,固定板10的左端与底座5的右端连接,电机9的底端与固定板10的顶端连接,电机9的输出端与主动齿轮11键连接,工作腔6的左端和右端底部区域分别连通设置有支持孔18和转动孔19,转轴13的左端自焚毁机构1的预测转动穿过转动孔19然后穿过工作腔6最后转动插入至支持孔18内,焚毁机构1的右端和左端底部区域分别设置有稳固槽和定位槽,稳固槽和定位槽分别与转动孔19和支持孔18连通,稳固轴承14和定位轴承15分别与稳固槽和定位槽固定卡装,稳固轴承14和定位轴承15分别与转轴13的右部区域和左部区域过盈连接,转轴13的右端与从动齿轮12键连接,主动齿轮11的顶端和从动齿轮12的底端啮合,两组带动杆16的内端分别与转轴13的顶端和顶端中部连接,两组带动杆16的外端分别与两组翻动板17的内端中部连接;在抗爆焚毁炉工作的时候,启动电机使电机的输出端带动主动齿轮转动,然后主动齿轮则通过从动齿轮带动转轴在稳固轴承和定位轴承的支撑下转动,这时转轴便通过两组带动杆带动两组翻动板转动,此时工作腔内的垃圾在焚毁的同时,两组翻动板则通过转动来对燃烧的垃圾进行翻动以使得垃圾变得膨松,从而通过对抗爆焚毁炉内的垃圾进行不停翻动,降低了焚毁机构内的垃圾出现堆叠现象的概率,因此减少了垃圾焚毁完全所需的时间,因而提高了抗爆焚毁炉的垃圾焚毁效率,从而增强实用性。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括两组刮板20,两组刮板20的内端分别与两组翻动板17的外端连接;此时两组刮板分别于两组翻动板之间存在一定的夹角,通过两组刮板的带动作用,提高了两组翻动板对工作腔内的垃圾的翻动效果,从而增强了实用性。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括滑动挡板21和拉动把手22,焚毁机构1的左端底部设置有滑动槽,滑动槽的顶端右侧与工作腔6的底端连通,滑动挡板21与滑动槽滑动卡装,拉动把手22的右端与滑动挡板21的左端中部连接;当需要对抗爆焚毁炉底部的垃圾焚毁灰进行清理的时候,这时可以通过拉动把手将滑动挡板在焚毁机构底部的滑动槽内拔出,这时工作腔底部的垃圾焚毁灰则掉落至滑动槽内,这时工作人员便可以直接在滑动槽内将垃圾焚毁灰清理出来,清理完毕之后将滑动挡板复位即可,因此通过滑动槽使得焚毁机构的工作腔内的垃圾焚毁灰清理更加的彻底,从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,滑动挡板21的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组转动槽23,四组转动槽23内分别转动设置有四组转动轮24,四组转动轮24的底端均与滑动槽的底端转动紧贴;通过在滑动挡板的底部设置四组转动轮,将滑动挡板与滑动槽之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦,减小了滑动挡板所受到的摩擦阻力,因而提高了滑动挡板操控的便捷性。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括加固板25和加固轴26,加固板25的底端与底座5的顶端右侧连接,加固板25的右端设置有加固槽,加固槽与加固轴26转动套装,加固轴26的右端与主动齿轮11的左端同心连接;通过加固板和加固轴配合对主动齿轮限位,提高了主动齿轮的稳定度,降低了主动齿轮与从动齿轮滑脱的概率,同时减小了电机的输出端所受到的扭力,对电机起到了保护的作用,从而增强了实用性。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括辅助轴承27,加固槽与辅助轴承27固定套装,辅助轴承27与加固轴26的左端过盈连接;通过辅助轴承将加固轴与加固槽之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦,减小了加固轴和加固槽之间的磨损,从而增强了实用性。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括防滑套28,防滑套28与拉动把手22固定套装;防滑套的摩擦系数相比于拉动把手而言大很多,通过防滑套降低了手在拉动把手上滑脱的概率,从而增强了实用性。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,还包括筛板29,筛板29的圆周侧壁与排烟管组件4的内圆周侧壁中部固定连接,筛板29的顶端贯穿设置有筛孔,筛孔内设置有筛网30,排烟管组件4的内圆周侧壁的右端中下部区域贯穿设置有清扫孔,清扫孔的右端外侧壁上密封螺装设置有盖板31;通过筛板上的筛网对焚毁垃圾产生的烟气进行过滤,减少了烟气中夹杂的飞灰的量,因此降低了废弃处理的难度,从而增强了实用性。

本实用新型的一种抗爆焚毁炉,其在工作时,首先通过进料管组件向焚毁机构的工作腔内输送需要焚毁的垃圾,然后点燃焚毁机构内部的垃圾使其燃烧,焚毁垃圾所产生的烟气通过排烟管组件输送至废弃处理装置,而鼓风机构则不断向工作腔内鼓风以加速垃圾的燃烧,最后焚毁后的垃圾灰则通过清理孔清理出工作腔,在抗爆焚毁炉工作的时候,启动电机使电机的输出端带动主动齿轮转动,然后主动齿轮则通过从动齿轮带动转轴在稳固轴承和定位轴承的支撑下转动,这时转轴便通过两组带动杆带动两组翻动板转动,此时工作腔内的垃圾在焚毁的同时,两组翻动板则通过转动来对燃烧的垃圾进行翻动以使得垃圾变得膨松。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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