一种具有排水结构的捞渣机内导轮的制作方法

本实用新型涉及内导轮技术领域，具体为一种具有排水结构的捞渣机内导轮。

背景技术：

捞渣机作为一种输送设备，广泛用于火力发电厂各类燃煤锅炉的除渣。现当今市场上的内导轮有多种形式，按结构形式分有轴承内置式、轴承外置式，按密封形式分有水封式、油封式、填料密封等等。

现有的外置式内导轮采用的密封大都是水封+橡胶油封，这种密封形式在高浓度灰水中效果很差，在气化炉刮板捞渣机使用中，由于导轮长期在灰渣的污水中运转，工作环境恶劣，灰渣水容易进入导轮内，灰渣颗粒进入轴承滚道中卡死轴承，致使压轮不转动，压轮不转动后链条变成滑动摩擦，内导轮和链条会由原来的滚动摩擦变为滑动摩擦，动力加大，链条磨损加快，导致内导轮损坏，加剧了链条及刮板铰叉的磨损，缩短了链条及刮板铰叉的使用寿命，为此，我们提出一种具有排水结构的捞渣机内导轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有排水结构的捞渣机内导轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排水结构的捞渣机内导轮，其包括轴承座，所述轴承座内沿轴线方向开设有轴孔，所述轴孔内相对转动嵌装有活动轴，所述活动轴的左端套装有内端轴承，所述活动轴的右端套装有外端轴承，所述轴承座左端通过螺栓固定有固定内端轴承的内端压盖，所述轴承座内通过螺栓固定有用于固定外端轴承的外端压盖，所述活动轴右端穿出外端压盖，所述活动轴穿出外端压盖端卡套有导轮，所述轴承座右端通过螺栓安装有螺接于活动轴上的密封板，所述密封板与外端压盖之间形成密封空腔，且密封空腔下壁面开设有泄水口，所述泄水口连接有导流管，所述密封板与导轮之间装配有机械密封件。

优选的，所述机械密封件包括装设于密封板右侧壁面的密封静环，所述密封静环右端装设有密封动环，所述密封静环右侧壁面与密封动环左侧壁面抵接。

优选的，所述密封静环以及密封动环分别套装于活动轴上。

优选的，所述密封动环以及密封静环分别为碳化硅环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有排水结构的捞渣机内导轮，通过设置密封板、机械密封件实现密封作用，防止灰渣水磨损轴承，放长时间工作，密封板以及机械密封件渗入灰渣水时，灰渣水深入到密封空腔内，通过泄水口，经由导流管排出，防止灰渣水磨损轴承。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

1-轴承座、2-轴孔、3-活动轴、4-内端轴承、5-外端轴承、6-内端压盖、7-外端压盖、8-导轮、9-密封板、10-泄水口、11-导流管、12-机械密封件、121-密封静环、122-密封动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排水结构的捞渣机内导轮，其包括轴承座1，轴承座1内沿轴线方向开设有轴孔2，轴孔2内相对转动嵌装有活动轴3，活动轴3的左端套装有内端轴承4，活动轴3的右端套装有外端轴承5，轴承座1左端通过螺栓固定有固定内端轴承4的内端压盖6，轴承座1内通过螺栓固定有用于固定外端轴承5的外端压盖7，活动轴3右端穿出外端压盖7，活动轴3穿出外端压盖7端卡套有导轮8，轴承座1右端通过螺栓安装有螺接于活动轴3上的密封板9，密封板9与外端压盖7之间形成密封空腔，且密封空腔下壁面开设有泄水口10，泄水口10连接有导流管11，长时间使用，会导致水透过密封板9渗入到密封空腔内，渗透到密封空腔内的水通过泄水口10经由导流管11排出，防止水继续深入到轴承内，密封板9与导轮8之间装配有机械密封件12，机械密封件12包括装设于密封板9右侧壁面的密封静环121，密封静环121右端装设有密封动环122，密封静环121右侧壁面与密封动环122左侧壁面抵接，密封静环121以及密封动环122分别套装于活动轴3上，密封动环122以及密封静环121分别为碳化硅环，碳化硅材料高硬度性以及高光滑性使机械密封效果更好且使用寿命更长。

本实用新型通过设置机械密封件12、密封板9、泄水口10以及导流管11形成三层防水结构，有效的阻止水流入到轴承内，防止轴承被灰水摩擦、腐蚀，提高了轴承的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种具有排水结构的捞渣机内导轮，其特征在于，其包括轴承座(1)，所述轴承座(1)内沿轴线方向开设有轴孔(2)，所述轴孔(2)内相对转动嵌装有活动轴(3)，所述活动轴(3)的左端套装有内端轴承(4)，所述活动轴(3)的右端套装有外端轴承(5)，所述轴承座(1)左端通过螺栓固定有固定内端轴承(4)的内端压盖(6)，所述轴承座(1)内通过螺栓固定有用于固定外端轴承(5)的外端压盖(7)，所述活动轴(3)右端穿出外端压盖(7)，所述活动轴(3)穿出外端压盖(7)端卡套有导轮(8)，所述轴承座(1)右端通过螺栓安装有螺接于活动轴(3)上的密封板(9)，所述密封板(9)与外端压盖(7)之间形成密封空腔，且密封空腔下壁面开设有泄水口(10)，所述泄水口(10)连接有导流管(11)，所述密封板(9)与导轮(8)之间装配有机械密封件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排水结构的捞渣机内导轮，其特征在于，所述机械密封件(12)包括装设于密封板(9)右侧壁面的密封静环(121)，所述密封静环(121)右端装设有密封动环(122)，所述密封静环(121)右侧壁面与密封动环(122)左侧壁面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种具有排水结构的捞渣机内导轮，其特征在于，所述密封静环(121)以及密封动环(122)分别套装于活动轴(3)上。

4.根据权利要求2所述的一种具有排水结构的捞渣机内导轮，其特征在于，所述密封动环(122)以及密封静环(121)分别为碳化硅环。

技术总结
本实用新型公开了一种具有排水结构的捞渣机内导轮，其包括轴承座，所述轴承座内沿轴线方向开设有轴孔，所述轴孔内相对转动嵌装有活动轴，所述活动轴的左端套装有内端轴承，所述活动轴的右端套装有外端轴承，所述轴承座左端通过螺栓固定有固定内端轴承的内端压盖，所述轴承座内通过螺栓固定有用于固定外端轴承的外端压盖，该一种具有排水结构的捞渣机内导轮，通过设置密封板、机械密封件实现密封作用，防止灰渣水磨损轴承，放长时间工作，密封板以及机械密封件深入灰渣水时，灰渣水深入到密封空腔内，通过泄水口，经由导流管排出，防止灰渣水磨损轴承。

技术研发人员：崔永安
受保护的技术使用者：青岛海洲电力设备有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.05.12