一种蓄热焚烧炉进出口结构的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉配件技术领域，更具体地说，本实用涉及一种蓄热焚烧炉进出口结构。

背景技术：

进出口结构是焚烧炉的配件，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的；

现有技术存在以下不足：焚烧炉的进出口结构为单个门板或者两个门板相对设置而成，当焚烧炉焚烧工序完成后，需要取出内部灰烬时，容易出现灰烬飞散的现象，而进出口结构不能有效地避免该现象的产生，实用性差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种蓄热焚烧炉进出口结构，通过齿条带动凹型架朝挡板移动，当挡板逆时针翻转九十度后，凹形架的两侧板滑动位于挡板的顶部两侧，使用铲子刮动焚烧炉内部的灰烬，灰烬移动至挡板中心处通孔，在重力的作用下穿过通管落出，该进出口结构有效地防止焚烧炉的灰烬飞散，实用性好，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热焚烧炉进出口结构，包括框架，所述框架的一侧设有挡板，所述挡板的一侧设有凹型架，且所述凹型架与挡板滑动连接，所述凹型架的底部固定设有齿条，且所述齿条设置为两个，两个所述齿条的底部均设有齿轮，且所述有齿轮与齿条啮合，所述齿轮的中心位置固定设有轴杆，所述轴杆接近齿轮的一侧设有连接件，且所述挡板与连接件通过轴杆活动连接，所述连接件的底端与框架固定连接；

所述凹型架的一侧中心位置固定设有通管，所述通管的端部以及挡板的中心位置均设有玻璃板，所述玻璃板设置为两个，且两个所述玻璃板之间位置相对应。

在一个优选的实施方式中，所述凹型架的两侧板均嵌入设置在挡板中，且所述凹型架与挡板的嵌入处内壁间隙配合。

在一个优选的实施方式中，所述凹型架的顶部两侧均固定设有密封板，所述密封板设置为两个，且所述密封板之间关于凹型架呈中心对称分布。

在一个优选的实施方式中，所述凹型架的顶部固定设有滑条，且所述滑条嵌入设置在挡板中，并与挡板的嵌入处内壁间隙配合。

在一个优选的实施方式中，其中一个所述玻璃板与通管螺纹连接，另一个所述玻璃板与挡板通过合页活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述通管呈锥台型设计，所述挡板中心处位于玻璃板的底部设有通孔，且所述通管与通孔相连通。

在一个优选的实施方式中，所述凹型架一侧玻璃板的侧面固定设有把手，所述把手设置为两个，且两个所述把手之间关于玻璃板呈中心对称分布。

在一个优选的实施方式中，所述框架的顶部设有挂钩，且所述挂钩与框架通过转杆活动连接，所述挂钩的底端与挡板的顶部挂接。

在一个优选的实施方式中，所述框架的两侧均固定设有安装板，且所述安装板关于玻璃板呈中心对称分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过齿条带动凹型架朝挡板移动，当挡板逆时针翻转九十度后，凹形架的两侧板滑动位于挡板的顶部两侧，使用铲子刮动焚烧炉内部的灰烬，灰烬移动至挡板中心处通孔，在重力的作用下穿过通管落出，与现有实用性差的进出口结构相比，该进出口结构有效地防止焚烧炉的灰烬飞散，实用性好；

2、本实用新型通过凹形架的两侧板可防止焚烧物从挡板上掉落，焚烧物放入焚烧炉后，将挡板通过轴杆顺时针翻转九十度闭合，再拨动挂钩挂住挡板，对挡板2做固定处理，焚烧时，工作人员可通过玻璃板观察焚烧炉的内部状况，与现有操作不便的进出口结构相比，该进出口结构便于操作和使用。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型图1的a部放大图。

图3为本实用新型的使用场景图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的右视图。

附图标记为：1框架、2挡板、3凹型架、4齿条、5齿轮、6轴杆、7连接件、8密封板、9滑条、10通管、11玻璃板、12把手、13挂钩、14安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种蓄热焚烧炉进出口结构，包括框架1，所述框架1的一侧设有挡板2，所述挡板2的一侧设有凹型架3，且所述凹型架3与挡板2滑动连接，所述凹型架3的底部固定设有齿条4，且所述齿条4设置为两个，两个所述齿条4的底部均设有齿轮5，且所述有齿轮5与齿条4啮合，所述齿轮5的中心位置固定设有轴杆6，所述轴杆6接近齿轮5的一侧设有连接件7，且所述挡板2与连接件7通过轴杆6活动连接，所述连接件7的底端与框架1固定连接；

所述凹型架3的一侧中心位置固定设有通管10，所述通管10的端部以及挡板2的中心位置均设有玻璃板11，所述玻璃板11设置为两个，且两个所述玻璃板11之间位置相对应；

实施方式具体为：挡板2以轴杆6为轴心逆时针翻转打开，翻转过程中，由于齿轮5与齿条4啮合，挡板2翻转过程中，齿轮5不动，凹形架3跟随挡板2翻转，齿条4带动凹型架3朝挡板2移动，凹形架3通过滑条9在挡板2一侧移动，当挡板2逆时针翻转九十度后，凹形架3的两侧板滑动位于挡板2的顶部两侧，此时工作人员活动打开挡板2中心处的玻璃板11，再旋下通管10底部的玻璃板11，此时挡板2的中心处与通管10呈连通状态，工作人员使用铲子刮动焚烧炉内部的灰烬，灰烬移动至挡板2中心处通孔，在重力的作用下穿过通管10落出，进出口结构有效地防止焚烧炉的灰烬飞散，实用性好，该实施方式具体解决了现有技术中进出口结构实用性差的问题。

如图1和图4-5所示的一种蓄热焚烧炉进出口结构，所述凹型架3的两侧板均嵌入设置在挡板2中，且所述凹型架3与挡板2的嵌入处内壁间隙配合，通过设置的挡板2便于凹型架3的活动；

所述凹型架3的顶部两侧均固定设有密封板8，所述密封板8设置为两个，且所述密封板8之间关于凹型架3呈中心对称分布，通过设置的密封板8为凹型架3做限位处理；

所述凹型架3的顶部固定设有滑条9，且所述滑条9嵌入设置在挡板2中，并与挡板2的嵌入处内壁间隙配合，通过设置的滑条9便于凹型架3的活动；

其中一个所述玻璃板11与通管10螺纹连接，另一个所述玻璃板11与挡板2通过合页活动连接，通过设置的玻璃板11便于人工观察焚烧炉内部状况；

所述通管10呈锥台型设计，所述挡板2中心处位于玻璃板11的底部设有通孔，且所述通管10与通孔相连通，通过设置的通管10便于灰烬的取出；

所述凹型架3一侧玻璃板11的侧面固定设有把手12，所述把手12设置为两个，且两个所述把手12之间关于玻璃板11呈中心对称分布，通过设置的把手12便于人工打开挡板2；

所述框架1的顶部设有挂钩13，且所述挂钩13与框架1通过转杆活动连接，所述挂钩13的底端与挡板2的顶部挂接，通过设置的挂钩13便于挡板2的固定；

所述框架1的两侧均固定设有安装板14，且所述安装板14关于玻璃板11呈中心对称分布，通过设置的安装板14便于进口结构与焚烧炉的安装；

实施方式具体为：框架1的安装板14通过螺栓固定在焚烧炉的开口处，放入焚烧物时，凹形架3的两侧板可防止焚烧物从挡板2上掉落，焚烧物放入焚烧炉后，将挡板2通过轴杆6顺时针翻转九十度闭合，再拨动挂钩13挂住挡板2，对挡板2做固定处理，焚烧时，工作人员可通过玻璃板11观察焚烧炉的内部状况，进出口结构便于操作和使用，该实施方式具体解决了现有技术中进出口结构不便于使用的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，齿条4带动凹型架3朝挡板2移动，凹形架3通过滑条9在挡板2一侧移动，当挡板2逆时针翻转九十度后，凹形架3的两侧板滑动位于挡板2的顶部两侧，此时工作人员活动打开挡板2中心处的玻璃板11，再旋下通管10底部的玻璃板11，灰烬移动至挡板2中心处通孔，在重力的作用下穿过通管10落出；

参照说明书附图1-3，放入焚烧物时，凹形架3的两侧板可防止焚烧物从挡板2上掉落，焚烧物放入焚烧炉后，将挡板2通过轴杆6顺时针翻转九十度闭合，再拨动挂钩13挂住挡板2，对挡板2做固定处理，焚烧时，工作人员可通过玻璃板11观察焚烧炉的内部状况。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。