一种可避免外菌附着的生物质锅炉的制作方法

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种可避免外菌附着的生物质锅炉。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，聚丙烯酰胺与维生素都可以通过生物质锅炉提炼产出，生物质锅炉在工作时，锅炉腔内的温度过高，容易使锅炉顶出，使外菌附着到锅炉腔内，影响产品的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可避免外菌附着的生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可避免外菌附着的生物质锅炉，包括外壳，所述外壳的顶部开设有锅炉腔，所述锅炉腔的顶面设有固定环，所述固定环的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的固定板，锅炉腔的上方设有圆盘，所述圆盘的底面开设有圆槽，所述固定环位于所述圆槽内，所述圆槽内的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的l形板，所述固定板位于所述l形板内，且所述固定板与所述l形板卡接配合，所述圆盘顶面对称设有缺口，所述缺口位于圆盘顶面的边缘处，所述缺口底面设有凹槽，两个所述缺口之间设有把手，所述外壳的左右两侧均设有半圆柱，所述半圆柱内设有通孔，所述通孔内设有第一圆柱，所述第一圆柱的两端均设有l形圆柱，且两个所述l形圆柱的顶端之间设有第二圆柱，所述第二圆柱上套设有橡胶套，所述橡胶套位于所述凹槽内。

优选的，所述圆槽的高度与所述固定环的高度相等，所述圆槽的直径大于所述固定环的直径。

优选的，所述l形板的底板长度和宽度大于所述固定板的长度和宽度。

优选的，所述第一圆柱、所述l形圆柱和所述第二圆柱为一体成型结构，所述第一圆柱与所述通孔转动连接。

优选的，所述l形圆柱与所述缺口卡接配合，所述橡胶套与所述凹槽卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定环、圆槽、固定板和l形板，当生物质锅炉在工作时，将圆盘上的圆槽套在固定环上，使圆槽的顶面与固定环的顶面相贴合，再用着握住圆盘上的把手并旋转，使固定板卡在l形板内，保证圆盘与固定环不会分离，可以防止外菌进入到锅炉腔内。

2、本实用新型通过设置的半圆柱、缺口、凹槽、第一圆柱、所述l形圆柱，第二圆柱和橡胶套，当固定板卡在l形板内时，可以旋转l形圆柱，使l形圆柱以第一圆柱为转轴，第一圆柱在半圆柱内的通孔中转动，将第二圆柱旋转移动到缺口内，使橡胶套卡在凹槽内，进一步的固定住圆盘，确保圆盘在固定环上不会旋转，防止固定板与l形板内分离，保证外菌无法进入到锅炉腔内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定环的结构示意图；

图3为本实用新型中a的放大结构示意图；

图4为本实用新型中圆盘的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中圆盘的结构示意图；

图6为本实用新型中b的放大结构示意图；

图7为本实用新型中l形圆柱、第一圆柱和第二圆柱的结构示意图。

图中：1、外壳；11、锅炉腔；12、半圆柱；13、通孔；2、固定环；21、固定板；3、圆盘；31、圆槽；32、l形板；33、缺口；331、凹槽；34、把手；4、l形圆柱；5、第一圆柱；6、第二圆柱；61、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种可避免外菌附着的生物质锅炉，包括外壳1，外壳1的顶部开设有锅炉腔11，锅炉腔11的顶面设有固定环2，固定环2的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的固定板21，固定板21与固定环2为一体成型结构，防止固定板21与固定环2分离，锅炉腔11的上方设有圆盘3，圆盘3的底面开设有圆槽31，固定环2位于圆槽31内，圆槽31内的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的l形板32，l形板32与圆盘3为一体成型结构，保证结构的稳定，固定板21位于l形板32内，且固定板21与l形板32卡接配合，圆盘3顶面对称设有缺口33，缺口33位于圆盘3顶面的边缘处，缺口33底面设有凹槽331，两个缺口33之间设有把手34，把手34与圆盘3为一体成型结构，外壳1的左右两侧均设有半圆柱12，半圆柱12与外壳1紧密粘接，半圆柱12内设有通孔13，通孔13内设有第一圆柱5，第一圆柱5的两端均设有l形圆柱4，且两个l形圆柱4的顶端之间设有第二圆柱6，第二圆柱6上套设有橡胶套61，橡胶套61位于凹槽331内。

具体的，圆槽31的高度与固定环2的高度相等，使固定环2的顶面与圆槽31的顶面紧密贴合，圆槽31的直径大于固定环2的直径，保证圆盘3可以在固定环2上旋转。

进一步的，l形板32的底板长度和宽度大于固定板21的长度和宽度，防止固定板21从l形板32上脱落。

具体的，第一圆柱5、l形圆柱4和第二圆柱6为一体成型结构，保证整体结构的稳定，第一圆柱5与通孔13转动连接，使第一圆柱5可以在通孔13内转动。

进一步的，l形圆柱4与缺口33卡接配合，当l形圆柱4卡在缺口33卡内，可防止圆盘3在固定环2上旋转，同时将圆盘3固定在固定环2上，橡胶套61与凹槽331卡接配合，当橡胶套61具有一定的弹性和摩擦力，当橡胶套61卡在凹槽331内，无较大的力旋转l形圆柱4，橡胶套61无法从凹槽331内脱落。

本实施例的可避免外菌附着的生物质锅炉在使用时，将圆盘3内的圆槽31，套在固定环2上，使固定环2的顶面与圆槽31的顶面紧密贴合，用手握住把手34并旋转，使圆盘3在固定环2上旋转，同时l形板32随着圆盘3一起旋转，直至固定板21卡在l形板32内，停止转动，再用手旋转l形圆柱4，使l形圆柱4以第一圆柱5为转轴，第一圆柱5在半圆柱12内的通孔13中转动，将第二圆柱6和橡胶套61向上旋转移动到缺口33内，直至第二圆柱6贴合在缺口33的底面上，橡胶套61卡在凹槽331内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种可避免外菌附着的生物质锅炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有锅炉腔(11)，所述锅炉腔(11)的顶面设有固定环(2)，所述固定环(2)的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的固定板(21)，锅炉腔(11)的上方设有圆盘(3)，所述圆盘(3)的底面开设有圆槽(31)，所述固定环(2)位于所述圆槽(31)内，所述圆槽(31)内的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的l形板(32)，所述固定板(21)位于所述l形板(32)内，且所述固定板(21)与所述l形板(32)卡接配合，所述圆盘(3)顶面对称设有缺口(33)，所述缺口(33)位于圆盘(3)顶面的边缘处，所述缺口(33)底面设有凹槽(331)，两个所述缺口(33)之间设有把手(34)，所述外壳(1)的左右两侧均设有半圆柱(12)，所述半圆柱(12)内设有通孔(13)，所述通孔(13)内设有第一圆柱(5)，所述第一圆柱(5)的两端均设有l形圆柱(4)，且两个所述l形圆柱(4)的顶端之间设有第二圆柱(6)，所述第二圆柱(6)上套设有橡胶套(61)，所述橡胶套(61)位于所述凹槽(331)内。

2.根据权利要求1所述的可避免外菌附着的生物质锅炉，其特征在于：所述圆槽(31)的高度与所述固定环(2)的高度相等，所述圆槽(31)的直径大于所述固定环(2)的直径。

3.根据权利要求1所述的可避免外菌附着的生物质锅炉，其特征在于：所述l形板(32)的底板长度和宽度大于所述固定板(21)的长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的可避免外菌附着的生物质锅炉，其特征在于：所述第一圆柱(5)、所述l形圆柱(4)和所述第二圆柱(6)为一体成型结构，所述第一圆柱(5)与所述通孔(13)转动连接。

5.根据权利要求1所述的可避免外菌附着的生物质锅炉，其特征在于：所述l形圆柱(4)与所述缺口(33)卡接配合，所述橡胶套(61)与所述凹槽(331)卡接配合。

技术总结
本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，尤其为一种可避免外菌附着的生物质锅炉，包括外壳，外壳的顶部开设有锅炉腔，锅炉腔的顶面设有固定环，固定环的圆周壁上设有若干固定板，锅炉腔的上方设有圆盘，圆盘的底面开设有圆槽，圆槽内的圆周壁上设有若干L形板，圆盘顶面对称设有缺口，外壳的两侧均设有半圆柱，半圆柱内设有通孔，通孔内设有第一圆柱，第一圆柱的两端均设有L形圆柱，两个L形圆柱的顶端之间设有第二圆柱，第二圆柱上套设有橡胶套，当固定板卡在L形板内时，旋转L形圆柱，以第一圆柱为转轴，第一圆柱在通孔中转动，将第二圆柱旋转移动到缺口内，使橡胶套卡在凹槽内，确保圆盘在固定环上不会旋转，防止固定板与L形板内分离。

技术研发人员：杨庆杨
受保护的技术使用者：河南省恒信阳光实业有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.06.16