一种专用除烟除尘装置的制作方法

文档序号:23072984发布日期:2020-11-27 10:07阅读:162来源:国知局
一种专用除烟除尘装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及焊接辅助技术领域,尤其是涉及一种专用除烟除尘装置。



背景技术:

公知的,在焊接车间需要通过切割机对金属进行切割,在切割的过程中会产生金属粉尘,金属粉尘会对整个车间的工作环境造成污染,同时也会对工作人员造成伤害,目前的工人都是采用口罩来进行金属粉尘的预防,但是口罩并不能保障金属粉尘的吸入,也不能保障焊接车间内的卫生,如果采用抽烟设备进行除尘,由于金属粉尘的特殊性质,金属粉尘会很快的堵塞抽烟设备的滤网,从而使得抽烟设备损坏,另外,在焊接车间内的加工工件的体积比较大,而抽烟设备通常是固定设置在指定地点,从而适合过大工件的加工,进一步增大了加工的难度和不便,严重影响了工作效率。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种专用除烟除尘装置,本实用新型通过在顶棚上设置鼓风机,顶棚通过出烟管道与净化箱相连接,以此来达到焊接车间内过滤金属粉尘和净化车间的目的。

为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种专用除烟除尘装置,包括顶棚、立柱、鼓风机、出烟管道、净化箱和净化装置,在顶棚上设有立柱和鼓风机,立柱上设有出烟管道,出烟管道一端与顶棚相连接,出烟管道另一端与净化箱相连接,净化箱内设有净化装置。

所述顶棚顶部设有出烟孔,出烟孔与出烟管道相连接。

所述出烟管道由第一连接管、第二连接管、第一出烟管和进烟管构成,第一出烟管底端与顶棚上的出烟孔相连接,第一出烟管的顶端与第一连接管相连接,第二连接管的一端与第一连接管的一端相连接,第二连接管的另一端与进烟管的一端相连接,进烟管的另一端与净化箱相连接。

所述顶棚的底部为长方型结构,在顶棚的底部开口边缘处设有鼓风机,在顶棚底部的四角各设有一根立柱,立柱的底部设有轮子,顶棚的顶部设有出烟孔。

所述净化箱为长方型、圆型或椭圆型的中空结构,净化箱中空结构的中部设有过滤仓,过滤仓内设有净化装置,净化装置相对应的净化箱上设有第一盖子,第一盖子上设有手柄,净化箱的顶部设有第二出烟管,净化箱的净化装置下方的净化箱上设有进烟管和出尘口,出尘口上设有第二盖子。

所述净化装置由上固定板、下固定板和过滤网构成,上固定板和下固定板结构相同,上固定板和下固定板上设有相同数量的安装孔,上固定板和下固定板上的安装孔为一一对应结构,上固定板和下固定板的安装孔内设有过滤网。

所述过滤仓内设有两根相互平行的支撑柱,支撑柱设置在过滤仓的内壁上,支撑柱上设有净化装置,净化装置的下固定板设置在过滤仓的支撑柱上。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型所述的一种专用除烟除尘装置,包括顶棚、立柱、鼓风机、出烟管道、净化箱和净化装置,通过在顶棚上设置鼓风机,顶棚通过出烟管道与净化箱相连接,以此来达到焊接车间内过滤金属粉尘和净化车间的目的;本实用新型结构简单、实用性强,不但可以在工作中过滤大量的金属粉尘,减少了工作人员受伤害的危险,而且可以快速的粉尘以及过滤设备进维护,极大的方便了日常的工作,在提高工作效率的同时洁净了工作环境。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的顶棚仰视图;

图3为本实用新型的净化箱立体结构示意图;

图4为本实用新型的净化装置立体结构示意图;

图5为本实用新型的过滤仓内部立体结构示意图;

图中:1、第一连接管;2、第一出烟管;3、顶棚;4、立柱;5、轮子;6、第二出烟管;7、净化箱;8、第二连接管;9、进烟管;10、鼓风机;11、出烟孔;12、第一盖子;13、手柄;14、出尘口;15、第二盖子;16、上固定板;17、过滤网;18、下固定板;19、安装孔;20、过滤仓;21、支撑柱。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~5所述的一种专用除烟除尘装置,包括顶棚3、立柱4、鼓风机10、出烟管道、净化箱7和净化装置,在顶棚3上设有立柱4和鼓风机10,立柱4上设有出烟管道,出烟管道一端与顶棚3相连接,出烟管道另一端与净化箱7相连接,净化箱7内设有净化装置。

所述顶棚3顶部设有出烟孔11,出烟孔11与出烟管道相连接。

所述出烟管道由第一连接管1、第二连接管8、第一出烟管2和进烟管9构成,第一出烟管6底端与顶棚3上的出烟孔11相连接,第一出烟管6的顶端与第一连接管1相连接,第二连接管8的一端与第一连接管1的一端相连接,第二连接管8的另一端与进烟管9的一端相连接,进烟管9的另一端与净化箱7相连接。

所述顶棚3的底部为长方型结构,在顶棚3的底部开口边缘处设有鼓风机10,在顶棚3底部的四角各设有一根立柱4,立柱4的底部设有轮子5,顶棚3的顶部设有出烟孔11。

所述净化箱7为长方型、圆型或椭圆型的中空结构,净化箱7中空结构的中部设有过滤仓20,过滤仓20内设有净化装置,净化装置相对应的净化箱7上设有第一盖子12,第一盖子12上设有手柄13,净化箱7的顶部设有第二出烟管6,净化箱7的净化装置下方的净化箱7上设有进烟管9和出尘口14,出尘口14上设有第二盖子15。

所述净化装置由上固定板16、下固定板18和过滤网17构成,上固定板16和下固定板18结构相同,上固定板和下固定板上设有相同数量的安装孔,上固定板16和下固定板18上的安装孔19为一一对应结构,上固定板16和下固定板18的安装孔19内设有过滤网17。

所述过滤仓20内设有两根相互平行的支撑柱21,支撑柱21设置在过滤仓20的内壁上,支撑柱21上设有净化装置,净化装置的下固定板18设置在过滤仓20的支撑柱21上。

实施例1,所述的一种专用除烟除尘装置,在使用的时候,先将顶棚3设置在工位的上方,使整个顶棚3罩在工位的上方,然后通过第一出烟管2、第二连接管8和进烟管9与净化装置相连接,由于顶棚3底部的四边采用的是鼓风机10,鼓风机10的出风口冲地面,这样的话,当鼓风机10工作的时候,鼓风机10向下所吹出的气流正好形成了气帘,气帘可以有效的防止烟尘和粉尘进入到工作车间内,而顶棚3的顶部设有出烟孔11,粉尘和烟尘通过出烟孔11经过连接管进入到净化箱的下方,粉尘和烟尘通过净化箱中部的净化装置来对粉尘和烟尘进行净化,净化装置由若干个过滤网17构成,粉尘和烟尘通过下固定板18进入到过滤网17,然后在通过上固定板17,经过过滤网17的进化之后的粉尘和烟尘就被净化了,随后净化后的烟尘和粉尘就可以通过第二出烟管6排出了。

本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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