一种带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体为一种带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉。

背景技术：

随着城镇化的进程加大，日常的生活垃圾也逐渐增大，生活垃圾的主要处理途径为进行绿化焚烧，也即是对生活垃圾进行焚烧并且对焚烧的烟气进行无毒化处理后进行排放，焚烧灰料进行有机无毒处理。

目前市场上的垃圾焚烧炉虽然种类非常多，但是大多数垃圾焚烧炉在使用时不方便倾倒垃圾导致工作效率降低，同时无法对垃圾粉碎，导致燃烧不均匀，并且无法多次过滤杂质，导致净化量过大，为此本方案设计了一种带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的使用时不方便倾倒垃圾导致工作效率降低，同时无法对垃圾粉碎，导致燃烧不均匀，并且无法多次过滤杂质，导致净化量过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉，包括入料槽和焚烧室，所述入料槽的外壁开设有第一横槽，且第一横槽的内部安装有第一轴承杆，并且第一轴承杆的右侧设置有第一挡板，同时第一挡板的右侧设置有粉碎槽，所述粉碎槽的内部设置有粉碎器，且粉碎器的内部开设有第一卡槽，并且第一卡槽的内部安装有第一转杆，所述第一转杆的下方设置有第一竖槽，且第一竖槽设置在粉碎槽的内部，所述焚烧室设置在粉碎槽的右侧，且焚烧室的外壁的底部开设有第二横槽，并且第二横槽的内部安装有第二轴承杆，同时第二轴承杆的右侧设置有第二挡板，所述焚烧室外壁的右侧设置有第一工作槽，且第一工作槽的内部安装有锁紧螺栓，并且锁紧螺栓的内部安装有燃烧器，所述燃烧器的内部开设有第二工作槽，且第二工作槽开设在焚烧室外壁的右侧，所述焚烧室的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的下方开设有第二卡槽，并且第二卡槽的内部安装有弹球，同时弹球的上方设置有弹簧，所述弹簧的外部开设有第二滑槽，且第二滑槽的外部设置有滤网板，所述滤网板的上方设置有二燃室，且二燃室的右侧设置有活性炭管，并且活性炭管的右侧设置有急速冷却槽，同时急速冷却槽的右侧设置有排放口。

优选的，所述第一横槽通过第一轴承杆与第一挡板构成转动连接，且第一轴承杆与第一挡板之间相互垂直。

优选的，所述第一卡槽与第一转杆之间构成卡合结构，且第一转杆与第一竖槽之间构成螺纹连接。

优选的，所述焚烧室通过第二横槽与第二轴承杆之间构成转动连接，且焚烧室底面与第二挡板之间相互平行。

优选的，所述锁紧螺栓与第二工作槽之间为螺纹连接，且第二工作槽关于燃烧器中轴线对称设置。

优选的，所述第一滑槽与滤网板之间构成滑动连接，且滤网板通过弹球与第二卡槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用的过程中，可以第一轴承杆闭合入料口，同时可以通过粉碎器使垃圾燃烧均匀，并且通过滤网板对气体过滤，使净化杂质减少，提高了装置使用的实用性；

1、该带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉设置有第一轴承杆，通过转动第一轴承杆带动第一挡板转动，从而使入料口被打开，方便我们倒入垃圾，垃圾导入完毕后关闭入料口，从而方便我们对垃圾进行燃烧；

2、该带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉设置有粉碎槽，通过粉碎槽内部的粉碎器对垃圾进行粉碎，然后通过燃烧器对垃圾进行点火焚烧，使焚烧室内部的垃圾充分燃烧，避免垃圾燃烧不均匀的现象；

3、该带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉设置有第一滑槽，通过第一滑槽滑动内部的滤网板对气体过滤，然后通过二燃室净化二噁英，同时使活性炭管吸收少量有害气体，然后通过急速冷却槽和排放口排放，从而使气体的充分的净化，避免气体污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、入料槽；2、第一横槽；3、第一轴承杆；4、第一挡板；5、粉碎槽；6、粉碎器；7、第一卡槽；8、第一转杆；9、第一竖槽；10、焚烧室；11、第二横槽；12、第二轴承杆；13、第二挡板；14、第一工作槽；15、锁紧螺栓；16、燃烧器；17、第二工作槽；18、第一滑槽；19、第二卡槽；20、弹球；21、弹簧；22、第二滑槽；23、滤网板；24、二燃室；25、活性炭管；26、急速冷却槽；27、排放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有尾气净化装置的垃圾焚烧炉，包括入料槽1、第一横槽2、第一轴承杆3、第一挡板4、粉碎槽5、粉碎器6、第一卡槽7、第一转杆8、第一竖槽9、焚烧室10、第二横槽11、第二轴承杆12、第二挡板13、第一工作槽14、锁紧螺栓15、燃烧器16、第二工作槽17、第一滑槽18、第二卡槽19、弹球20、弹簧21、第二滑槽22、滤网板23、二燃室24、活性炭管25、急速冷却槽26和排放口27，入料槽1的外壁开设有第一横槽2，且第一横槽2的内部安装有第一轴承杆3，并且第一轴承杆3的右侧设置有第一挡板4，第一横槽2通过第一轴承杆3与第一挡板4构成转动连接，且第一轴承杆3与第一挡板4之间相互垂直，通过转动第一轴承杆3带动第一挡板4转动，从而使入料口被打开，方便我们倒入垃圾，垃圾导入完毕后关闭入料口，从而方便我们对垃圾进行燃烧，同时第一挡板4的右侧设置有粉碎槽5，粉碎槽5的内部设置有粉碎器6，且粉碎器6的内部开设有第一卡槽7，并且第一卡槽7的内部安装有第一转杆8，第一转杆8的下方设置有第一竖槽9，且第一竖槽9设置在粉碎槽5的内部，第一卡槽7与第一转杆8之间构成卡合结构，且第一转杆8与第一竖槽9之间构成螺纹连接，焚烧室10设置在粉碎槽5的右侧，且焚烧室10的外壁的底部开设有第二横槽11，并且第二横槽11的内部安装有第二轴承杆12，同时第二轴承杆12的右侧设置有第二挡板13，焚烧室10通过第二横槽11与第二轴承杆12之间构成转动连接，且焚烧室10底面与第二挡板13之间相互平行，焚烧室10外壁的右侧设置有第一工作槽14，且第一工作槽14的内部安装有锁紧螺栓15，并且锁紧螺栓15的内部安装有燃烧器16，燃烧器16的内部开设有第二工作槽17，且第二工作槽17开设在焚烧室10外壁的右侧，锁紧螺栓15与第二工作槽17之间为螺纹连接，且第二工作槽17关于燃烧器16中轴线对称设置，通过粉碎槽5内部的粉碎器6对垃圾进行粉碎，然后通过燃烧器16对垃圾进行点火焚烧，使焚烧室10内部的垃圾充分燃烧，避免垃圾燃烧不均匀的现象，焚烧室10的顶部开设有第一滑槽18，且第一滑槽18的下方开设有第二卡槽19，并且第二卡槽19的内部安装有弹球20，同时弹球20的上方设置有弹簧21，弹簧21的外部开设有第二滑槽22，且第二滑槽22的外部设置有滤网板23，滤网板23的上方设置有二燃室24，第一滑槽18与滤网板23之间构成滑动连接，且滤网板23通过弹球20与第二卡槽19构成卡合结构，且二燃室24的右侧设置有活性炭管25，并且活性炭管25的右侧设置有急速冷却槽26，同时急速冷却槽26的右侧设置有排放口27，通过第一滑槽18滑动内部的滤网板23对气体过滤，然后通过二燃室24净化二噁英，同时使活性炭管25吸收少量有害气体，然后通过急速冷却槽26和排放口27排放，从而使气体的充分的净化，避免气体污染。

工作原理：本装置中燃烧器16的型号为eil-s，当使用本装置时首先对电机进行通电，当需要焚烧垃圾时，首先通过转动第一轴承杆3，使第一轴承杆3通过第一横槽2带动第一挡板4转动，从而使入料口被打开，方便我们倒入垃圾；

当需要对垃圾粉碎时，首先使垃圾通过入料口进入粉碎槽5，然后通过粉碎槽5内部的粉碎器6对垃圾进行粉碎，接着垃圾进入焚烧室10，然后通过燃烧器16与第二工作槽17锁紧，从而将燃烧器16固定，然后通过燃烧器16对垃圾进行点火焚烧，使焚烧室10内部的垃圾充分燃烧；

当需要过滤净化气体时，通过焚烧室10内部的气体上升，然后通过第一滑槽18滑动内部的滤网板23，同时通过第二卡槽19与弹球20卡合，从而方便跟换滤网板23，接着气体通过滤网板23进入二燃室24，气体在二燃室24内大量的二噁英被净化，同时使气体通过二燃室24进入活性炭管25，使少量的有害气体被吸收，然后气体通过活性炭管25进入急速冷却槽26，使内部气体再一次被净化，然后通过排放口27排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。