一种催化燃烧用的节能燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及节能相关技术领域，尤其涉及一种催化燃烧用的节能燃烧装置。

背景技术：

节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品，或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品，其中就包括节能燃烧装置。

常见的节能燃烧装置不便于对燃烧材料进行催化，从而使得燃烧的效率较慢，且燃烧后，不便于对燃烧所产生的废料和设备内壁上的灰尘进行清理，功能较为单一。

因此，有必要提供一种催化燃烧用的节能燃烧装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种催化燃烧用的节能燃烧装置，解决了常见的节能燃烧装置不便于对燃烧材料进行催化，从而使得燃烧的效率较慢，且燃烧后，不便于对燃烧所产生的废料和设备内壁上的灰尘进行清理，功能较为单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种催化燃烧用的节能燃烧装置，包括燃烧箱、活动架、底板、鼓风机、推板和转板，所述燃烧箱的上方设置有盖板，且盖板的两侧均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽开设在燃烧箱的外壁上方表面，所述活动架设置在燃烧箱的内部，且活动架的上方安装有刮板，所述活动架的两侧均与滑槽配合安装，且滑槽分别开设在燃烧箱的内壁两侧表面，所述底板设置在活动架的下方，且底板的左侧与卡槽配合安装，同时卡槽开设在燃烧箱的内壁左侧，所述鼓风机设置在燃烧箱的左侧，且鼓风机的右侧连接有风管，所述风管贯穿燃烧箱的左壁，且风管的外侧设置有套筒，所述推板设置在燃烧箱的内部下方左侧，且推板的左侧安装有拉杆，所述推板的下方与滑道配合安装，且滑道开设在燃烧箱的底部表面，所述转板设置在燃烧箱的下方左侧，且转板的上方通过转轴与燃烧箱相连接。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与燃烧箱为螺纹连接，且螺纹杆关于燃烧箱的中轴线对称设置。

优选的，所述活动架通过滑槽与燃烧箱构成滑动结构，且活动架的直径与刮板的直径相同。

优选的，所述底板通过卡槽与燃烧箱为卡合连接，且底板与燃烧箱为活动连接。

优选的，所述风管的直径小于套筒的直径，且套筒为圆柱形结构。

优选的，所述拉杆关于推板的中轴线对称设置，且拉杆通过滑道与燃烧箱构成滑动结构。

优选的，所述转板通过转轴与燃烧箱构成旋转结构，且转板为方形结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的催化燃烧用的节能燃烧装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种催化燃烧用的节能燃烧装置，设置有活动架和刮板，滑动活动架带动刮板进行滑动，而刮板在进行滑动时，会对燃烧箱的内壁进行清理，防止燃烧箱的内壁淤积烟灰；

2、本实用新型提供一种催化燃烧用的节能燃烧装置，设置有底板和鼓风机，鼓风机会产生风从风管吹出，而风管吹出的风会带入大量的氧气，从而加速原料的燃烧，起到催化燃烧的效果，而底板为镂空设计，使得通风性更好，进一步增加燃烧效率；

3、本实用新型提供一种催化燃烧用的节能燃烧装置，设置有推板和拉杆，将转板旋转打开，从而对燃烧箱的底部的灰烬进行清理，再拉动拉杆带动推板往左侧滑动，而推板在滑动的过程中会将燃烧箱深处的灰烬推出，以便对燃烧箱深处的灰烬进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的催化燃烧用的节能燃烧装置的的正视剖面的结构示意图；

图2为图1所示一种催化燃烧用的节能燃烧装置的左侧视的结构示意图；

图3为图1所示一种催化燃烧用的节能燃烧装置的燃烧箱内部俯视结构示意图。

图中标号：1、燃烧箱，2、盖板，3、螺纹杆，4、螺纹槽，5、活动架，6、滑槽，7、刮板，8、底板，9、卡槽，10、鼓风机，11、风管，12、套筒，13、推板，14、拉杆，15、滑道，16、转板，17、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的催化燃烧用的节能燃烧装置的的正视剖面的结构示意图；图2为图1所示一种催化燃烧用的节能燃烧装置的左侧视的结构示意图；图3为图1所示一种催化燃烧用的节能燃烧装置的燃烧箱内部俯视结构示意图。该催化燃烧用的节能燃烧装置，包括燃烧箱1、活动架5、底板8、鼓风机10、推板13和转板16，燃烧箱1的上方设置有盖板2，且盖板2的两侧均贯穿有螺纹杆3，螺纹杆3的末端与螺纹槽4配合安装，且螺纹槽4开设在燃烧箱1的外壁上方表面，活动架5设置在燃烧箱1的内部，且活动架5的上方安装有刮板7，活动架5的两侧均与滑槽6配合安装，且滑槽6分别开设在燃烧箱1的内壁两侧表面，底板8设置在活动架5的下方，且底板8的左侧与卡槽9配合安装，同时卡槽9开设在燃烧箱1的内壁左侧，鼓风机10设置在燃烧箱1的左侧，且鼓风机10的右侧连接有风管11，风管11贯穿燃烧箱1的左壁，且风管11的外侧设置有套筒12，推板13设置在燃烧箱1的内部下方左侧，且推板13的左侧安装有拉杆14，推板13的下方与滑道15配合安装，且滑道15开设在燃烧箱1的底部表面，转板16设置在燃烧箱1的下方左侧，且转板16的上方通过转轴17与燃烧箱1相连接。

螺纹杆3通过螺纹槽4与燃烧箱1为螺纹连接，且螺纹杆3关于燃烧箱1的中轴线对称设置，将盖板2盖在燃烧箱1上，将螺纹杆3穿过盖板2的两侧拧入螺纹槽4内，以便对盖板2进行固定。

活动架5通过滑槽6与燃烧箱1构成滑动结构，且活动架5的直径与刮板7的直径相同，滑动活动架5带动刮板7进行滑动，而刮板7在进行滑动时，会对燃烧箱1的内壁进行清理，防止燃烧箱1的内壁淤积烟灰。

底板8通过卡槽9与燃烧箱1为卡合连接，且底板8与燃烧箱1为活动连接，将底板8从卡槽9内抽出，以便将底板8从燃烧箱1的内部取出，从而对底板8上的灰烬进行清理。

风管11的直径小于套筒12的直径，且套筒12为圆柱形结构，风管11吹出的风会带入大量的氧气，从而加速原料的燃烧，起到催化燃烧的效果。

拉杆14关于推板13的中轴线对称设置，且拉杆14通过滑道15与燃烧箱1构成滑动结构，拉动拉杆14带动推板13往左侧滑动，而推板13在滑动的过程中会将燃烧箱1深处的灰烬推出，以便对燃烧箱1深处的灰烬进行清理。

转板16通过转轴17与燃烧箱1构成旋转结构，且转板16为方形结构，将转板16旋转打开，从而对燃烧箱1的底部的灰烬进行清理。

本实用新型提供的催化燃烧用的节能燃烧装置的工作原理如下：在使用该催化燃烧用的节能燃烧装置时，首先连接外部电源，将需要燃烧的原料放在燃烧箱1内的底板8的上，然后将火点燃，再将盖板2盖在燃烧箱1上，将螺纹杆3穿过盖板2的两侧拧入螺纹槽4内，以便对盖板2进行固定，然后启动鼓风机10，鼓风机10会产生风从风管11吹出，而风管11吹出的风会带入大量的氧气，从而加速原料的燃烧，起到催化燃烧的效果，而底板8为镂空设计，使得通风性更好，进一步增加燃烧效率，而燃烧时产生的灰烬一部分会经过底板8上的开孔落入燃烧箱1的底部，当燃烧结束后，可以将底板8从卡槽9内抽出，以便将底板8从燃烧箱1的内部取出，从而对底板8上的灰烬进行清理，再将转板16旋转打开，从而对燃烧箱1的底部的灰烬进行清理，再拉动拉杆14带动推板13往左侧滑动，而推板13在滑动的过程中会将燃烧箱1深处的灰烬推出，以便对燃烧箱1深处的灰烬进行清理，然后滑动活动架5带动刮板7进行滑动，而刮板7在进行滑动时，会对燃烧箱1的内壁进行清理，防止燃烧箱1的内壁淤积烟灰，其中鼓风机10型号为te-14080-k1，这样就完了该催化燃烧用的节能燃烧装置的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

与相关技术相比较，本实用新型提供的催化燃烧用的节能燃烧装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种催化燃烧用的节能燃烧装置，设置有活动架5和刮板7，滑动活动架5带动刮板7进行滑动，而刮板7在进行滑动时，会对燃烧箱1的内壁进行清理，防止燃烧箱1的内壁淤积烟灰；

2、本实用新型提供一种催化燃烧用的节能燃烧装置，设置有底板8和鼓风机10，鼓风机10会产生风从风管11吹出，而风管11吹出的风会带入大量的氧气，从而加速原料的燃烧，起到催化燃烧的效果，而底板8为镂空设计，使得通风性更好，进一步增加燃烧效率；

3、本实用新型提供一种催化燃烧用的节能燃烧装置，设置有推板13和拉杆14，将转板16旋转打开，从而对燃烧箱1的底部的灰烬进行清理，再拉动拉杆14带动推板13往左侧滑动，而推板13在滑动的过程中会将燃烧箱1深处的灰烬推出，以便对燃烧箱1深处的灰烬进行清理。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。