一种轻烃燃气供应系统的制作方法

本发明涉及新能源供应领域，更具体地说，涉及轻烃燃气供应系统。

背景技术：

轻烃燃气是新型环保液体燃料，是以石油、天然气开采及加工过程中的副产品c5、c6为制气原料，轻烃燃气与天然气一样，都是清洁燃料，除了热值高、燃烧排放清洁外，与天然气和液化石油气相比，其运输、贮存、分销更为方便安全，不仅可作为居民饮食、洗浴、采暖等各种生活用燃气设施的气源，也是机关、学校、饭店等公用事业和生产加热设施的理想气源。

公告号为201820314930.8的中国专利公开了一种轻烃燃气供应系统，对传统的轻烃燃气进行改进，确实具有结构简单，能够降低生产成本的好处，但是其气化罐底部只是通过设置一个排污管对气化罐内部进行排污处理，缺乏清理组件，当气化罐长时间使用时，内壁会附着杂质，从而影响轻烃燃气的质量，且缺乏干燥组件，当轻烃燃气输送时可能混有液态的轻烃燃气一起进入管道，存在清理不方便和安全系数低的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供轻烃燃气供应系统，具备清理方便和安全系数高的优点，解决了清理不方便和安全系数低的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

轻烃燃气供应系统，包括气化罐和电机，所述气化罐的内顶壁设置有加热管，所述气化罐的顶部设置有气压表，所述气化罐的顶部连通有第一连接管，所述第一连接管上设置有第一单向阀，所述第一连接管的底部连通有锅炉，所述气化罐的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管的底部连通有进料泵，所述进料泵与液态轻烃罐的底部连通，所述气化罐的顶部连通有第四连接管，所述第四连接管的底部连通有鼓风机，所述气化罐的顶部连通有第五连接管，所述第五连接管的左侧连通有干燥组件，所述气化罐的顶部设置有第三连接管，所述第三连接管上设置有第二单向阀，所述第三连接管的底部和第四连接管连通，所述气化罐的底部固定连接有圆台，所述圆台的侧周面套装有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有环形分布的电磁铁，所述气化罐的内壁固定连接有环形分布的下斜挡板，所述下斜挡板的顶部设置有清理组件，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和转动盘啮合连接。

优选的，所述清理组件包括清理球，所述清理球的材质为铁质材料，所述清理球上设置有清洁毛刷。

优选的，所述圆台的侧周面开设有环形滑槽，所述转动盘的内圈固定连接有滑块，所述滑块位于环形滑槽中。

优选的，所述转动盘的外圈固定连接有齿圈，所述第一齿轮和转动盘通过齿圈啮合连接。

优选的，所述气化罐上设置有环形分布的进料口，所述气化罐的底部设置有出料口。

优选的，所述干燥组件包括干燥箱，所述干燥箱的内壁固定连接有数量为两个的金属格网，两个所述金属格网的内部填充有海绵。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）该轻烃燃气供应系统，通过设置清理组件，可及时对气化罐内壁进行全方位的清理，避免制造轻烃燃气时，气化罐内部有杂质时导致燃气品质降低的问题，进一步提高轻烃燃气的质量，通过设置干燥组件，可对制造完成后的轻烃燃气进行干燥，避免轻烃燃气中含有液体，使得轻烃燃气在使用时更加安全，降低轻烃燃气的安全事故，通过设置单向阀，避免气体回流，保障装置的正常运行，通过设置气压表，可是对气化罐内部进行及时的监测，避免气化罐内部气压过高或过低，保障装置正常合理的运行。

（2）该轻烃燃气供应系统，通过设置环形滑槽和滑块，对转动盘进行限位，避免在转动清理时转动盘发生偏转，保障装置的正常运行。

（3）该轻烃燃气供应系统，通过设置进料口和出料口，在放置清理组件和排出的更加方便，通过设置齿圈，使得转动盘在转动时更加稳定，运行效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明气化罐和固定环的连接示意图；

图3为本发明第一齿轮和圆台的连接示意图；

图4为本发明干燥组件的结构示意图；

图5为本发明图1中a处的放大图。

图中标号说明：

1、气化罐；101、进料口；102、出料口；2、加热管；3、气压表；4、第一连接管；5、第一单向阀；6、锅炉；7、第二连接管；8、进料泵；9、液态轻烃罐；10、第三连接管；11、第二单向阀；12、第四连接管；13、干燥组件；1301、干燥箱；1302、金属格网；1303、海绵；14、第五连接管；15、鼓风机；16、圆台；1601、环形滑槽；17、转动盘；1701、齿圈；1702、滑块；18、电机；19、第一齿轮；20、电动推杆；21、固定环；22、电磁铁；23、清理组件；2301、清理球；2302、清洁毛刷；24、下斜挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1-5，轻烃燃气供应系统，包括气化罐1和电机18，气化罐1的内顶壁设置有加热管2，气化罐1的顶部设置有气压表3，气化罐1的顶部连通有第一连接管4，第一连接管4上设置有第一单向阀5，第一连接管4的底部连通有锅炉6，气化罐1的顶部连通有第二连接管7，第二连接管7的底部连通有进料泵8，进料泵8与液态轻烃罐9的底部连通，气化罐1的顶部连通有第四连接管12，第四连接管12的底部连通有鼓风机15，气化罐1的顶部连通有第五连接管14，第五连接管14的左侧连通有干燥组件13，气化罐1的顶部设置有第三连接管10，第三连接管10上设置有第二单向阀11，第三连接管10的底部和第四连接管12连通，气化罐1的底部固定连接有圆台16，圆台16的侧周面套装有转动盘17，转动盘17的顶部固定连接有数量为两个的电动推杆20，两个电动推杆20的顶部固定连接有固定环21，固定环21的内壁固定连接有环形分布的电磁铁22，气化罐1的内壁固定连接有环形分布的下斜挡板24，下斜挡板24的顶部设置有清理组件23，电机18的输出轴固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19和转动盘17啮合连接。

进一步的，清理组件23包括清理球2301，清理球2301的材质为铁质材料，清理球2301上设置有清洁毛刷2302，通过设置清理组件23，可及时对气化罐1内壁进行全方位的清理，避免制造轻烃燃气时，气化罐1内部有杂质时导致燃气品质降低的问题，进一步提高轻烃燃气的质量。

进一步的，圆台16的侧周面开设有环形滑槽1601，转动盘17的内圈固定连接有滑块1702，滑块1702位于环形滑槽1601中，通过设置环形滑槽1601和滑块1702，对转动盘17进行限位，避免在转动清理时转动盘17发生偏转，保障装置的正常运行。

进一步的，转动盘17的外圈固定连接有齿圈1701，第一齿轮19和转动盘17通过齿圈1701啮合连接，通过设置齿圈1701，使得转动盘17在转动时更加稳定，运行效果更好。

进一步的，气化罐1上设置有环形分布的进料口101，气化罐1的底部设置有出料口102，通过设置出料口102，在放置清理组件23和排出的更加方便。

进一步的，干燥组件13包括干燥箱1301，干燥箱1301的内壁固定连接有数量为两个的金属格网1302，两个金属格网1302的内部填充有海绵1303，通过设置干燥组件13，可对制造完成后的轻烃燃气进行干燥，避免轻烃燃气中含有液体，使得轻烃燃气在使用时更加安全，降低轻烃燃气的安全事故。

工作原理：制造轻烃燃气时，先将液态轻烃罐9内部液体通过进料泵8（型号可为125zjw-ii），输送至气化罐1的内部，打开第一单向阀5，将锅炉6将高温水蒸气通过第一连接管4输送进气化罐1的内部，气压表3（型号可为ytn-60）可对内部的气压进行检测，通过设置气压表3，可是对气化罐1内部进行及时的监测，避免气化罐1内部气压过高或过低，保障装置正常合理的运行，当内部温度不够时，可以启动加热管2（型号可为惠维kew-m47dr）进行加热，启动鼓风机15（型号可为t35-11）开始工作，将空气通过第四连接管12将空气输送进气化罐1内部，生产好的轻烃燃气通过第五连接管14输送出去，通过干燥组件13进行干燥，通过设置干燥组件13，可对制造完成后的轻烃燃气进行干燥，避免轻烃燃气中含有液体，使得轻烃燃气在使用时更加安全，降低轻烃燃气的安全事故，当鼓风机15不工作时，通过第二单向阀11和第三连接管10对气化罐1内部气压进行平衡，避免出现回流情况的发生，保障装置的正常运行，当气化罐1内部需要清理时，启动电磁铁22（型号可为xda-100/50/40），将清理组件23通过进料口101放入，清理组件23会在下斜挡板24停留，通过设置清理组件23，可及时对气化罐1内壁进行全方位的清理，避免制造轻烃燃气时，气化罐1内部有杂质时导致燃气品质降低的问题，进一步提高轻烃燃气的质量，电磁铁22对清理组件23进行吸附，启动电机18（型号可为y90l-4），电机18通过第一齿轮19和齿圈1701带动转动盘17转动，通过设置齿圈1701，使得转动盘17在转动时更加稳定，运行效果更好，滑块1702在环形滑槽1601中转动，通过设置环形滑槽1601和滑块1702，对转动盘17进行限位，避免在转动清理时转动盘17发生偏转，保障装置的正常运行，进而通过电动推杆20（型号可为lt05）带动固定环21转动，从而达到清理组件23在气化罐1内壁进行滑动的目的，对内壁进行清理，通过电动推杆20可以上下调节清理的高度，当清理完毕时，关闭电磁铁22，通过出料口102将清理组件23排出即可继续使用装置制造轻烃燃气，通过设置出料口102，在放置清理组件23和排出的更加方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。