一种水煤浆燃烧器的燃料供应装置的制作方法

本发明涉及燃烧器的燃料供应技术领域，具体为一种水煤浆燃烧器的燃料供应装置。

背景技术：

水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料，它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势，目前的水煤浆燃烧设备的燃料供应装置中的搅拌方法较为单一，使得对水煤浆搅拌效果较差，搅拌效率较低，由于水煤浆为固液混合物，使得水煤浆在输送过程中为淤积在管道内壁上，而目前的燃料供应装置没有在线对管道进行清洗的功能，需要水煤浆燃烧设备停机后，进行离线清洗，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

技术实现要素：

技术问题：目前的水煤浆燃料供应装置搅拌效率较低，搅拌效果较差，且没有在线管道清洗功能。

为解决上述问题，本例设计了一种水煤浆燃烧器的燃料供应装置，本例的一种水煤浆燃烧器的燃料供应装置，包括水煤浆储罐，所述水煤浆储罐右侧设有水煤浆输送装置，所述水煤浆输送装置包括设置于所述水煤浆储罐右侧的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔下侧端面上设有供浆泵，所述供浆泵为定量泵，所述搅拌箱右侧设有水煤浆过滤器，所述水煤浆过滤器与所述供浆泵之间相通连接有输液管，所述卸浆泵下侧端面上设有卸浆泵，所述水煤浆输送装置用于输送水煤浆，所述搅拌箱内设有水煤浆搅拌装置，所述水煤浆搅拌装置用于对水煤浆进行搅拌混合，所述输液管上设有用于检测所述输液管内水煤浆流速的流速检测装置，所述水煤浆输送装置内设有位于所述流速检测装置上侧的脉冲清洗装置，所述脉冲清洗装置用于对所述输液管进行脉冲清洗，所述流速检测装置通过检测所述输液管的流速判断所述输液管的淤积情况，并触发所述脉冲清洗装置进行脉冲清洗，所述流速检测装置包括设置于所述输液管上的文丘里流量计，所述文丘里流量计与所述输液管相通连接，所述文丘里流量计上侧设有活塞缸，所述活塞缸内设有活塞腔，所述活塞腔与所述文丘里流量计的收缩段相通连接有收缩段连管，所述活塞腔与所述文丘里流量计的喉道相通连接有喉道连管，所述活塞腔内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有左右延伸至所述活塞腔端面外的活塞杆，所述活塞杆上固定连接有位于所述活塞腔左侧端面外的楔形块，所述活塞杆上固定连接有位于所述活塞腔右侧端面外的连杆，所述连杆左侧端面上固定连接有位于所述活塞缸上侧的连接杆。

可优选地，所述卸浆泵与所述搅拌腔之间相通连接有输送管，所述水煤浆过滤器上侧端面上设有用于排气的排气管，所述水煤浆过滤器右侧设有水煤浆锅炉主机，所述水煤浆锅炉主机与所述水煤浆过滤器之间相通连接有连接管，所述水煤浆储罐用于储存水煤浆。

可优选地，所述水煤浆搅拌装置包括固定连接于所述搅拌腔上侧端面上的电机座，所述电机座下侧端面上转动连接有向下延伸至所述搅拌腔内的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座下侧端面上的电机，所述电机轴上固定连接有位于所述搅拌箱上侧的带轮，所述电机轴上转动连接有位于所述搅拌腔内的斜面凸轮，且所述斜面凸轮与所述搅拌腔后侧内壁固定连接，所述电机轴上固定连接有升降滑块，所述电机轴下侧设有升降转盘，所述升降转盘内设有开口朝上的升降腔，所述电机轴向下延伸至所述升降腔内，所述升降滑块与所述升降腔左侧内壁滑动连接，且所述升降滑块只能沿着所述升降腔左侧内壁上下移动，所述升降转盘与所述斜面凸轮之间连接有拉伸弹簧，所述升降转盘上侧端面上固定连接有与所述斜面凸轮抵接的从动杆，所述升降转盘下侧端面上固定连接有向下延伸的振动搅拌轴，所述振动搅拌轴上自上向下阵列分布有三个搅拌叶轮，所述搅拌箱右侧端面上固定连接有气泵，所述气泵内转动连接有上下延伸至所述气泵端面外的气泵转轴，所述气泵转轴上固定连接有位于所述气泵上侧的副带轮，所述副带轮与所述带轮之间连接有v带。

可优选地，所述水煤浆过滤器左侧端面上固定连接有位于所述连接杆上侧的固定架，所述固定架左侧端面上固定连接有储气箱，所述储气箱上侧端面上设有泄压阀，所述储气箱与所述气泵之间相通连接有，所述储气箱下侧端面上设有电磁阀，所述电磁阀与所述输液管之间相通连接有气路管，且所述气路管与所述输液管的连接处靠近所述供浆泵。

可优选地，所述脉冲清洗装置包括固定连接于所述搅拌腔右侧端面上的增速箱，且所述增速箱位于所述气泵下侧，所述气泵转轴向下延伸至所述增速箱内，且所述气泵转轴能带动所述增速箱工作，所述增速箱内转动连接有向上延伸至所述增速箱端面外的增速轴，且所述增速轴位于所述气泵转轴右侧，所述增速轴上转动连接有偏心转轮，所述偏心转轮内设有开口朝下的花键腔，所述增速轴上平键连接有可与所述花键腔花键连接的花键轮，所述花键轮上固定连接有挡盘，所述增速箱右侧端面上滑动连接有升降滑块，所述升降滑块右侧端面上固定连接有上下延伸的升降杆，所述升降杆与所述挡盘抵接，且所述升降杆与所述楔形块抵接，所述气路管上设有位于所述增速箱右侧的阀体，所述阀体内设有与所述气路管相通的阀体腔，所述阀体腔上侧内壁上滑动连接有可关闭所述阀体腔的阀芯，所述阀芯左侧端面上固定连接有向左延伸至所述阀体腔端面外的副连接杆，所述副连接杆上固定连接有与所述偏心转轮抵接的推板，所述推板与所述阀体之间相通连接有压缩弹簧，所述气路管上设有位于所述阀体上侧的副阀体，所述副阀体内设有副阀体腔，所述副阀体腔下侧内壁上滑动连接有可关闭所述副阀体腔的副阀芯，所述连接杆延伸至所述副阀体腔内且与所述副阀芯固定连接。

本发明的有益效果是：本发明的水煤浆搅拌机构通过旋转搅拌和上下振动形成复合搅拌运动，从而提高对水煤浆的搅拌效率和搅拌效果，流速检测机构对管道内的流速，当管道淤积过多时，管道内的流速变化量使流速检测机构触发脉冲清洗机构，脉冲清洗机构对管道输送脉冲气流，从而实现对管道进行在线脉冲清洗，无需停机后，进行离线清洗，因此本发明具有较高的搅拌效率和较好的搅拌效果，且能对输送管道进行在线清洗。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种水煤浆燃烧器的燃料供应装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”处的结构放大示意图；

图3为图2的“b”处的结构放大示意图；

图4为图2的“c”处的结构放大示意图；

图5为图2的“d”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种水煤浆燃烧器的燃料供应装置，主要应用于燃烧器的燃料供应，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种水煤浆燃烧器的燃料供应装置，包括水煤浆储罐12，所述水煤浆储罐12右侧设有水煤浆输送装置101，所述水煤浆输送装置101包括设置于所述水煤浆储罐12右侧的搅拌箱14，所述搅拌箱14内设有搅拌腔15，所述搅拌腔15下侧端面上设有供浆泵32，所述供浆泵32为定量泵，所述搅拌箱14右侧设有水煤浆过滤器25，所述水煤浆过滤器25与所述供浆泵32之间相通连接有输液管24，所述卸浆泵11下侧端面上设有卸浆泵11，所述水煤浆输送装置101用于输送水煤浆，所述搅拌箱14内设有水煤浆搅拌装置102，所述水煤浆搅拌装置102用于对水煤浆进行搅拌混合，所述输液管24上设有用于检测所述输液管24内水煤浆流速的流速检测装置103，所述水煤浆输送装置101内设有位于所述流速检测装置103上侧的脉冲清洗装置104，所述脉冲清洗装置104用于对所述输液管24进行脉冲清洗，所述流速检测装置103通过检测所述输液管24的流速判断所述输液管24的淤积情况，并触发所述脉冲清洗装置104进行脉冲清洗，所述流速检测装置103包括设置于所述输液管24上的文丘里流量计29，所述文丘里流量计29与所述输液管24相通连接，所述文丘里流量计29上侧设有活塞缸30，所述活塞缸30内设有活塞腔73，所述活塞腔73与所述文丘里流量计29的收缩段相通连接有收缩段连管71，所述活塞腔73与所述文丘里流量计29的喉道相通连接有喉道连管72，所述活塞腔73内滑动连接有活塞74，所述活塞74上固定连接有左右延伸至所述活塞腔73端面外的活塞杆69，所述活塞杆69上固定连接有位于所述活塞腔73左侧端面外的楔形块68，所述活塞杆69上固定连接有位于所述活塞腔73右侧端面外的连杆63，所述连杆63左侧端面上固定连接有位于所述活塞缸30上侧的连接杆58。

有益地，所述卸浆泵11与所述搅拌腔15之间相通连接有输送管13，所述水煤浆过滤器25上侧端面上设有用于排气的排气管26，所述水煤浆过滤器25右侧设有水煤浆锅炉主机28，所述水煤浆锅炉主机28与所述水煤浆过滤器25之间相通连接有连接管27，所述水煤浆储罐12用于储存水煤浆，通过所述卸浆泵11和所述供浆泵32为水煤浆输送提供动力，从而能将水煤浆输送到所述水煤浆锅炉主机28内，实现燃料供应。

有益地，所述水煤浆搅拌装置102包括固定连接于所述搅拌腔15上侧端面上的电机座19，所述电机座19下侧端面上转动连接有向下延伸至所述搅拌腔15内的电机轴35，所述电机轴35上动力连接有固定连接于所述电机座19下侧端面上的电机33，所述电机轴35上固定连接有位于所述搅拌箱14上侧的带轮34，所述电机轴35上转动连接有位于所述搅拌腔15内的斜面凸轮46，且所述斜面凸轮46与所述搅拌腔15后侧内壁固定连接，所述电机轴35上固定连接有升降滑块42，所述电机轴35下侧设有升降转盘18，所述升降转盘18内设有开口朝上的升降腔41，所述电机轴35向下延伸至所述升降腔41内，所述升降滑块42与所述升降腔41左侧内壁滑动连接，且所述升降滑块42只能沿着所述升降腔41左侧内壁上下移动，所述升降转盘18与所述斜面凸轮46之间连接有拉伸弹簧45，所述升降转盘18上侧端面上固定连接有与所述斜面凸轮46抵接的从动杆44，所述升降转盘18下侧端面上固定连接有向下延伸的振动搅拌轴17，所述振动搅拌轴17上自上向下阵列分布有三个搅拌叶轮16，所述搅拌箱14右侧端面上固定连接有气泵21，所述气泵21内转动连接有上下延伸至所述气泵21端面外的气泵转轴40，所述气泵转轴40上固定连接有位于所述气泵21上侧的副带轮37，所述副带轮37与所述带轮34之间连接有v带36，通过所述电机33带动所述电机轴35转动，并通过所述升降滑块42和所述升降腔41的滑动连接带动所述升降转盘18、所述振动搅拌轴17左侧，从而实现对水煤浆的搅拌。

有益地，所述水煤浆过滤器25左侧端面上固定连接有位于所述连接杆58上侧的固定架23，所述固定架23左侧端面上固定连接有储气箱22，所述储气箱22上侧端面上设有泄压阀38，所述储气箱22与所述气泵21之间相通连接有75，所述储气箱22下侧端面上设有电磁阀39，所述电磁阀39与所述输液管24之间相通连接有气路管31，且所述气路管31与所述输液管24的连接处靠近所述供浆泵32，当所述输液管24内流速变化时，所述活塞腔73内的压力差发生变化，使得所述活塞74左右移动，从而实现触发所述脉冲清洗装置104动作所需的运动。

有益地，所述脉冲清洗装置104包括固定连接于所述搅拌腔15右侧端面上的增速箱20，且所述增速箱20位于所述气泵21下侧，所述气泵转轴40向下延伸至所述增速箱20内，且所述气泵转轴40能带动所述增速箱20工作，所述增速箱20内转动连接有向上延伸至所述增速箱20端面外的增速轴49，且所述增速轴49位于所述气泵转轴40右侧，所述增速轴49上转动连接有偏心转轮51，所述偏心转轮51内设有开口朝下的花键腔50，所述增速轴49上平键连接有可与所述花键腔50花键连接的花键轮47，所述花键轮47上固定连接有挡盘48，所述增速箱20右侧端面上滑动连接有升降滑块67，所述升降滑块67右侧端面上固定连接有上下延伸的升降杆66，所述升降杆66与所述挡盘48抵接，且所述升降杆66与所述楔形块68抵接，所述气路管31上设有位于所述增速箱20右侧的阀体54，所述阀体54内设有与所述气路管31相通的阀体腔65，所述阀体腔65上侧内壁上滑动连接有可关闭所述阀体腔65的阀芯64，所述阀芯64左侧端面上固定连接有向左延伸至所述阀体腔65端面外的副连接杆70，所述副连接杆70上固定连接有与所述偏心转轮51抵接的推板52，所述推板52与所述阀体54之间相通连接有压缩弹簧53，所述气路管31上设有位于所述阀体54上侧的副阀体55，所述副阀体55内设有副阀体腔57，所述副阀体腔57下侧内壁上滑动连接有可关闭所述副阀体腔57的副阀芯56，所述连接杆58延伸至所述副阀体腔57内且与所述副阀芯56固定连接，通过所述偏心转轮51转动，并在所述压缩弹簧53作用下，所述偏心转轮51带动所述推板52左右往复移动，使所述阀芯64左右往复移动，从而使所述阀体腔65周期性开闭，使所述储气箱22通过所述气路管31输送到所述输液管24内的气流形成脉冲性气流。

以下结合图1至图5对本文中的一种水煤浆燃烧器的燃料供应装置的使用步骤进行详细说明：

开始时，电磁阀39处于关闭状态，活塞74位于左限位处，升降杆66、花键轮47位于下限位处，花键轮47未和花键腔50花键连接，连杆63、连接杆58、副阀芯56位于左限位处，副阀芯56使副阀体腔57关闭状态。

工作时，卸浆泵11启动将水煤浆储罐12内储存的水煤浆输送通过输送管13输送到搅拌腔15内，电机座19启动，电机座19带动电机轴35转动，电机轴35通过升降滑块42与升降腔41的滑动连接带动升降转盘18转动，升降转盘18带动振动搅拌轴17、搅拌叶轮16转动实现对水煤浆搅拌混合，升降转盘18带动从动杆44转动，在拉伸弹簧45作用下，斜面凸轮46带动从动杆44上下往复移动，从动杆44带动升降转盘18、振动搅拌轴17、搅拌叶轮16上下往复移动，从而带动搅拌叶轮16实现旋转振动搅拌，提高对水煤浆的搅拌效率和搅拌效果，

并且电机轴35带动带轮34转动，带轮34通过v带36带动副带轮37、气泵转轴40转动，气泵转轴40的气泵21转动，气泵21产生的气流通过75输送到储气箱22内储存，

电机33启动一段时间后，供浆泵32启动，供浆泵32将搅拌腔15内搅拌后的水煤浆通过输液管24、文丘里流量计29输送到水煤浆过滤器25内，水煤浆过滤器25内的水煤浆过滤后通过连接管27输送到水煤浆锅炉主机28内，从而实现对水煤浆锅炉主机28供应水煤浆，水煤浆通过文丘里流量计29时，使收缩段连管71、喉道连管72处的压力差发生变化，使收缩段连管71处的压力大于喉道连管72处的压力，使得活塞74向右移动，从而使楔形块68、连杆63向右移动，升降杆66仍位于下限位处，连杆63带动连接杆58向右移动，使副阀芯56向右移动，副阀体腔57仍处于关闭状态，之后电磁阀39开启，

当输液管24管道内淤积过多时，输液管24管道内径减小，由于输液管24内的流量不变，使得输液管24、文丘里流量计29的流速增大，使得收缩段连管71、喉道连管72之间的压力差增大，在压力差作用下，活塞74继续向右移动，活塞74带动活塞杆69、楔形块68、连杆63向右移动，楔形块68推动升降杆66上移，升降杆66推动挡盘48、花键轮47上移，使花键轮47与花键腔50花键连接，连杆63通过连接杆58带动副阀芯56向右移动，使副阀体腔57开启，储气箱22内储存的压缩空气通过电磁阀39、气路管31、副阀体腔57输送到阀体腔65内，

气泵转轴40带动增速箱20工作，增速箱20带动增速轴49增速转动，增速轴49通过平键连接带动花键轮47转动，花键轮47通过花键连接带动偏心转轮51转动，在压缩弹簧53弹力作用下，偏心转轮51带动推板52左右往复移动，使阀体腔65周期性开闭，使得流经阀体腔65的气流产生脉冲性气流，气流通过气路管31输送到输液管24内，从而对输液管24内壁进行在线脉冲清洗，

完成清洗后，输液管24、文丘里流量计29内的流速恢复，收缩段连管71、喉道连管72之间的压力差降低，使得活塞74左移，使得副阀芯56左移关闭副阀体腔57,升降杆66、花键轮47下移，花键轮47与花键腔50脱离接触，

停止工作时，卸浆泵11、供浆泵32、电机33停转，电磁阀39关闭，收缩段连管71、活塞腔73之间的压差降低，使得活塞74左移复位，副阀芯56左移复位。

本发明的有益效果是：本发明的水煤浆搅拌机构通过旋转搅拌和上下振动形成复合搅拌运动，从而提高对水煤浆的搅拌效率和搅拌效果，流速检测机构对管道内的流速，当管道淤积过多时，管道内的流速变化量使流速检测机构触发脉冲清洗机构，脉冲清洗机构对管道输送脉冲气流，从而实现对管道进行在线脉冲清洗，无需停机后，进行离线清洗，因此本发明具有较高的搅拌效率和较好的搅拌效果，且能对输送管道进行在线清洗。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。