一种焚烧炉多级降温烟尘处理器的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种焚烧炉多级降温烟尘处理器。

背景技术：

垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和cao焚烧炉。

由于焚烧炉在燃烧过程中会产生大量灰尘，且气流热量较大容易造成烫伤，而过滤后异味仍然较大，因此我们提出一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，通过将含有灰尘的烟尘气流送入水流将烟灰沉淀，并降低气体的问题，同时减少异味排出，便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，包括u型管，所述u型管底端连通有固定管，所述固定管内螺纹连接有圆柱状的限位柱，所述限位柱顶部开凿有圆形的贯穿孔，所述限位柱内顶部填充有水囊，所述水囊顶部成型有出水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出水孔的位置与贯穿孔的位置进行卡合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述u型管左端连通有进烟管，所述进烟管底端连接通有反漏斗状的阔烟口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述u型管右端连通出烟管，所述出烟管内卡合有过滤层，所述出烟管顶端连通漏斗状排烟斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位柱底部贯穿连接有螺杆，所述螺杆顶端通过贯穿轴承内轴连接有限位板，所述限位板位于水囊下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的焚烧炉多级降温烟尘处理器，通过水囊、出水口、限位柱和贯穿孔的设置，限位柱对应固定管转动连接，通过转动螺杆需要嵌套轴承，并带动限位板上升挤压水囊，使得内部水流通过出水口排出，进入u型管内，使得含有灰尘的烟尘气流送入水流将烟灰沉淀，并降低气体的问题，同时减少异味排出，便于过滤水的清理排出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型焚烧炉多级降温烟尘处理器的整体结构示意图；

图2为本实用新型焚烧炉多级降温烟尘处理器的u型管结构示意图。

图中：阔烟口1；进烟管2；排烟斗3；排烟管4；u型管5；固定管6；贯穿孔7；限位板8；螺杆9；出水口10；水囊11；限位柱12；轴承13；过滤层14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，包括u型管5，所述u型管5底端连通有固定管6，所述固定管6内螺纹连接有圆柱状的限位柱12，所述限位柱12顶部开凿有圆形的贯穿孔7，所述限位柱12内顶部填充有水囊11，所述水囊11顶部成型有出水口10。

本实施例中请参阅图1和图2通过限位柱12对应固定管6转动连接，通过转动螺杆9需要嵌套轴承13，并带动限位板8上升挤压水囊11，使得内部水流通过出水口10排出，进入u型管5内，使得含有灰尘的烟尘气流送入水流将烟灰沉淀，并降低气体的问题，同时减少异味排出，便于过滤水的清理排出。

其中，所述出水口10的位置与贯穿孔7的位置进行卡合。

本实施例中请参阅图2通过出水口10的位置与贯穿孔7的位置进行卡合，出水口10与贯穿孔7对应固定。

其中，所述u型管5左端连通有进烟管2，所述进烟管2底端连接通有反漏斗状的阔烟口1。

本实施例中请参阅图1通过阔烟口1连接焚烧炉，焚烧产生得烟灰通过进烟管2进入。

其中，所述u型管5右端连通出烟管4，所述出烟管4内卡合有过滤层14，所述出烟管4顶端连通漏斗状排烟斗3。

本实施例中请参阅图2通过水层的气流通过出烟管4内过滤层14再由排烟斗3排出，过滤层14材料多种例如活性炭或者泡沫铁镍。

其中，所述限位柱12底部贯穿连接有螺杆9，所述螺杆9顶端通过贯穿轴承13内轴连接有限位板8，所述限位板8位于水囊11下方。

本实施例中请参阅图2通过转动螺杆9需要嵌套轴承13，并带动限位板8上升挤压水囊11，使得内部水流通过出水口10排出。

需要说明的是，本实用新型为一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，包括阔烟口1、进烟管2、排烟斗3、排烟管4、u型管5、固定管6、贯穿孔7、限位板8、螺杆9、出水口10、水囊11、限位柱12、轴承13和过滤层14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过阔烟口1连接焚烧炉，焚烧产生得烟灰通过进烟管2进入，限位柱12对应固定管6转动连接，通过转动螺杆9需要嵌套轴承13，并带动限位板8上升挤压水囊11，使得内部水流通过出水口10排出，进入u型管5内，使得含有烟灰和异味的气流通过水层，然后使得通过水层的气流通过出烟管4内过滤层14再由排烟斗3排出，当需要清理更换时，转动限位柱12将其取下，使得水流回流进行清理更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，包括u型管(5)，其特征在于：所述u型管(5)底端连通有固定管(6)，所述固定管(6)内螺纹连接有圆柱状的限位柱(12)，所述限位柱(12)顶部开凿有圆形的贯穿孔(7)，所述限位柱(12)内顶部填充有水囊(11)，所述水囊(11)顶部成型有出水口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，其特征在于：所述出水口(10)的位置与贯穿孔(7)的位置进行卡合。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，其特征在于：所述u型管(5)左端连通有进烟管(2)，所述进烟管(2)底端连接通有反漏斗状的阔烟口(1)。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，其特征在于：所述u型管(5)右端连通出烟管(4)，所述出烟管(4)内卡合有过滤层(14)，所述出烟管(4)顶端连通漏斗状排烟斗(3)。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，其特征在于：所述限位柱(12)底部贯穿连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)顶端通过贯穿轴承(13)内轴连接有限位板(8)，所述限位板(8)位于水囊(11)下方。

技术总结
本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种焚烧炉多级降温烟尘处理器，包括U型管，所述U型管底端连通有固定管，所述固定管内螺纹连接有圆柱状的限位柱，所述限位柱顶部开凿有圆形的贯穿孔，所述限位柱内顶部填充有水囊，所述水囊顶部成型有出水口。本实用新型通过水囊、出水口、限位柱和贯穿孔的设置，限位柱对应固定管转动连接，通过转动螺杆需要嵌套轴承，并带动限位板上升挤压水囊，使得内部水流通过出水口排出，进入U型管内，使得含有灰尘的烟尘气流送入水流将烟灰沉淀，并降低气体的问题，同时减少异味排出，便于过滤水的清理排出，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：余定海;余帅;张报群
受保护的技术使用者：江西省太平洋节能环保科技有限公司
技术研发日：2020.03.17
技术公布日：2020.12.18