一种新型环保型往复炉排炉的制作方法

文档序号:24153290发布日期:2021-03-02 21:17阅读:201来源:国知局
一种新型环保型往复炉排炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炉排炉技术领域,具体为一种新型环保型往复炉排炉。


背景技术:

[0002]
一种垃圾焚烧技术,炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上,该类炉型的最大优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适应性广,绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。
[0003]
炉排炉和流化床技术是垃圾焚烧技术中应用最多的两种技术,从技术角度来说,炉排炉适应范围广,性能稳定,流化床需配合高热值燃料(通常是煤、油页岩等),维修停炉期长,但目前市场上现有的往复炉排炉不方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体,造成了使用者在使用时有毒气体直接排出而导致生活环境受损的问题,故提出一种新型环保型往复炉排炉来解决上述问题。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型环保型往复炉排炉,具备方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体等优点,解决了目前市场上现有的往复炉排炉不方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体,造成了使用者在使用时有毒气体直接排出而导致生活环境受损的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型环保型往复炉排炉,包括烘干箱外壳,所述烘干箱外壳的底部固定安装有第一连接架,所述第一连接架的顶部固定安装有第一燃烧箱,所述第一燃烧箱的底部固定安装有第二连接架,所述第二连接架的顶部固定安装有第二燃烧箱,所述烘干箱外壳的顶部连通有进料管,所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗,所述烘干箱外壳的内侧壁固定安装有烘干器,所述烘干箱外壳内腔的底壁固定安装有第一限位块,所述烘干箱外壳与第一燃烧箱之间连通有通料管,所述通料管的外侧固定安装有第一控制阀,所述第一燃烧箱的内侧壁固定安装有第一燃烧器,所述第一燃烧箱的底部连通有出渣管,所述出渣管的外侧固定安装有第二控制阀,所述第一燃烧箱内腔的底壁固定安装有第二限位块,所述第一燃烧箱与第二燃烧箱之间连通有通气管,所述第二燃烧箱内腔的底壁固定安装有第二燃烧器,所述第二燃烧箱的外侧固定安装有供氧箱,所述供氧箱与第二燃烧箱之间连通有出氧管,所述第二燃烧箱的右侧连通有出气管,所述出气管的外侧固定安装有第三控制阀。
[0008]
优选的,所述第一连接架与第二连接架的底部均固定安装有固定脚,且固定脚通过螺栓与第一连接架和第二连接架固定连接。
[0009]
优选的,所述第一限位块的顶部为斜面,且第一限位块的顶部延伸至通料管的底部。
[0010]
优选的,所述通料管为倾斜管,且出氧管的内部转动连接有传动风扇。
[0011]
优选的,所述第二限位块的顶部为斜面,且第二限位块的顶部延伸至出渣管的顶部。
[0012]
优选的,所述第二燃烧箱与供氧箱之间固定连接有连接板,且连接板通过螺栓与第二燃烧箱和供氧箱固定连接。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型环保型往复炉排炉,具备以下有益效果:
[0015]
该新型环保型往复炉排炉,通过设置第三燃烧箱,当使用者在使用时,使用者首先将垃圾倒入至进料漏斗的内部,垃圾被烘干器烘干后经过通料管排入至第一燃烧箱内,然后使用者可以打开第一燃烧器完成对第一燃烧箱内垃圾的燃烧,此时燃烧后的残渣经过出渣管被排出,燃烧时产生的气体经过通气管排入至第二燃烧箱的内部,然后使用者可以第二燃烧器和供氧箱,此时供氧箱产生富氧气体,富氧气体经过出氧管排入至第二燃烧箱的内部与有毒气体混合,混合后的气体在第二燃烧器的作用下被点燃完成对有毒气体的清理处理,从而使该装置具备方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体的优点,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型正视示意图。
[0018]
图中:1烘干箱外壳、2第一连接架、3第一燃烧箱、4第二连接架、5第二燃烧箱、6进料管、7进料漏斗、8烘干器、9第一限位块、10通料管、11第一控制阀、12第一燃烧器、13出渣管、14第二控制阀、15第二限位块、16通气管、17第二燃烧器、18供氧箱、19出氧管、20出气管、21第三控制阀。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2,一种新型环保型往复炉排炉,包括烘干箱外壳1,烘干箱外壳1的底部固定安装有第一连接架2,第一连接架2的顶部固定安装有第一燃烧箱3,第一燃烧箱3的底部固定安装有第二连接架4,第一连接架2与第二连接架4的底部均固定安装有固定脚,且固定脚通过螺栓与第一连接架2和第二连接架4固定连接,第二连接架4的顶部固定安装有第二燃烧箱5,烘干箱外壳1的顶部连通有进料管6,进料管6的顶部固定安装有进料漏斗7,烘干箱外壳1的内侧壁固定安装有烘干器8,烘干箱外壳1内腔的底壁固定安装有第一限位块9,烘干箱外壳1与第一燃烧箱3之间连通有通料管10,第一限位块9的顶部为斜面,且第一限位块9的顶部延伸至通料管10的底部,通料管10的外侧固定安装有第一控制阀11,第一燃烧箱3的内侧壁固定安装有第一燃烧器12,第一燃烧箱3的底部连通有出渣管13,出渣管13的外侧固定安装有第二控制阀14,第一燃烧箱3内腔的底壁固定安装有第二限位块15,第二
限位块15的顶部为斜面,且第二限位块15的顶部延伸至出渣管13的顶部,第一燃烧箱3与第二燃烧箱5之间连通有通气管16,第二燃烧箱5内腔的底壁固定安装有第二燃烧器17,第二燃烧箱5的外侧固定安装有供氧箱18,第二燃烧箱5与供氧箱18之间固定连接有连接板,且连接板通过螺栓与第二燃烧箱5和供氧箱18固定连接,供氧箱18与第二燃烧箱5之间连通有出氧管19,通料管10为倾斜管,且出氧管19的内部转动连接有传动风扇,第二燃烧箱5的右侧连通有出气管20,出气管20的外侧固定安装有第三控制阀21,通过设置第三燃烧箱5,当使用者在使用时,使用者首先将垃圾倒入至进料漏斗7的内部,垃圾被烘干器8烘干后经过通料管10排入至第一燃烧箱3内,然后使用者可以打开第一燃烧器12完成对第一燃烧箱3内垃圾的燃烧,此时燃烧后的残渣经过出渣管13被排出,燃烧时产生的气体经过通气管16排入至第二燃烧箱5的内部,然后使用者可以第二燃烧器17和供氧箱18,此时供氧箱18产生富氧气体,富氧气体经过出氧管19排入至第二燃烧箱5的内部与有毒气体混合,混合后的气体在第二燃烧器17的作用下被点燃完成对有毒气体的清理处理,从而使该装置具备方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体的优点,方便了使用者使用。
[0021]
在使用时,使用者首先将垃圾倒入至进料漏斗7的内部,垃圾被烘干器8烘干后经过通料管10排入至第一燃烧箱3内,然后使用者可以打开第一燃烧器12完成对第一燃烧箱3内垃圾的燃烧,此时燃烧后的残渣经过出渣管13被排出,燃烧时产生的气体经过通气管16排入至第二燃烧箱5的内部,然后使用者可以第二燃烧器17和供氧箱18,完成对有毒气体的清理处理,从而使该装置具备方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体的优点,方便了使用者使用。
[0022]
综上所述,该新型环保型往复炉排炉,通过设置第三燃烧箱5,当使用者在使用时,使用者首先将垃圾倒入至进料漏斗7的内部,垃圾被烘干器8烘干后经过通料管10排入至第一燃烧箱3内,然后使用者可以打开第一燃烧器12完成对第一燃烧箱3内垃圾的燃烧,此时燃烧后的残渣经过出渣管13被排出,燃烧时产生的气体经过通气管16排入至第二燃烧箱5的内部,然后使用者可以第二燃烧器17和供氧箱18,此时供氧箱18产生富氧气体,富氧气体经过出氧管19排入至第二燃烧箱5的内部与有毒气体混合,混合后的气体在第二燃烧器17的作用下被点燃完成对有毒气体的清理处理,从而使该装置具备方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体的优点,方便了使用者使用,解决了目前市场上现有的往复炉排炉不方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体,造成了使用者在使用时有毒气体直接排出而导致生活环境受损的问题。
[0023]
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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