一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉的制作方法

文档序号:24949457发布日期:2021-05-07 19:44阅读:112来源:国知局
一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉的制作方法

本实用新型属于垃圾处理领域,具体是一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉。



背景技术:

随着城市化进程的不断加快,垃圾的产量也在不断的提高,传统的垃圾填埋方式不仅极大的占用土地资源,同时直接填埋也会造成极大的污染和资源的浪费,已经无法满足垃圾处理的要求,现有的城市生活垃圾,通过焚烧炉处理能快速实现垃圾减量化、无害化和资源化,因此在国内得到了越来越广泛的推广和应用。

但是现有的小型生活垃圾焚烧炉在进行垃圾热解时,很容易因一次性投料量大,下料速度过快而造成焚烧炉的处理负担过大,造成了生活垃圾燃烧的不够充分,从而延缓了燃烧速度,降低了处理效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉,包括焚烧机构、入料斗和水箱,所述入料斗的内侧固定连接有固定板,所述入料斗的内侧设有驱动机构,所述驱动机构与外部电源电性连接,所述驱动机构的输出端固定连接有转动板,所述转动板的顶部固定连接有导向块,所述固定板和所述转动板均开设有两个通孔,所述焚烧机构的外壁一侧固定连接过滤机构,所述过滤机构和所述焚烧机构之间固定连接有连通管,所述连通管内固定连接有排气扇,所述排气扇与外部电源电性连接,所述过滤机构的内壁固定连接有活性炭滤板,所述过滤机构的内壁滑动连接有滤尘板,所述过滤机构的外壁固定连接有水泵,所述水泵的输出端设有四个喷水头,四个所述喷水头均位于所述过滤机构内部,所述水泵的输入端位于所述水箱内,所述水箱固定连接于所述过滤机构的底部,且所述过滤机构贯穿所述水箱。

作为本实用新型再进一步的方案:所述导向块的形状为梯形。

作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构固定连接有固定架,所述固定架与所述入料斗的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤机构的内壁固定连接有两个呈对称分布的安装板,所述滤尘板放置于两个所述安装板的上端。

作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱设有水龙头,所述过滤机构铰接有机门。

作为本实用新型再进一步的方案:所述转动板的位置位于所述固定板的上方。

作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构的输出端贯穿所述固定板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型使用时将生活垃圾投入入料斗之中前,将驱动机构开启,使驱动机构的输出端带动转动板转动,这样在生活垃圾投入入料斗内时,生活垃圾会受到转动板的阻挡,直至转动板的通孔在转动状态与固定板开设的通孔相吻合时,生活垃圾受到导向块的导向才会穿过通孔掉落,而转动板的通孔在转动不再与固定板的通孔吻合时,垃圾受到阻挡无法继续下落,从而实现可垃圾的少量循环落料,减缓下料速度,减小焚烧炉的处理负担,使生活垃圾可充分的燃烧,提高处理质量。

附图说明

图1为一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉的结构示意图;

图2为一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉中固定板、转动板和导向块的结构示意图;

图3为图1中a部的放大图;

图4为一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉中过滤机构的俯视剖面图。

图中:1、焚烧机构;2、入料斗;201、通孔;21、固定板;3、驱动机构;31、转动板;311、导向块;32、固定架;4、过滤机构;401、安装板;41、连通管;42、排气扇;43、活性炭滤板;44、滤尘板;45、机门;5、水泵;51、喷水头;6、水箱;61、水龙头。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种生活垃圾热解用带有烟尘过滤的焚烧炉,包括焚烧机构1、入料斗2和水箱6,入料斗2的内侧固定连接有固定板21,入料斗2的内侧设有驱动机构3,驱动机构3与外部电源电性连接,驱动机构3的输出端固定连接有转动板31,转动板31的顶部固定连接有导向块311,固定板21和转动板31均开设有两个通孔201,焚烧机构1的外壁一侧固定连接过滤机构4,过滤机构4和焚烧机构1之间固定连接有连通管41,连通管41内固定连接有排气扇42,排气扇42与外部电源电性连接,过滤机构4的内壁固定连接有活性炭滤板43,过滤机构4的内壁滑动连接有滤尘板44,过滤机构4的外壁固定连接有水泵5,水泵5的输出端设有四个喷水头51,四个喷水头51均位于过滤机构4内部,水泵5的输入端位于水箱6内,水箱6固定连接于过滤机构4的底部,且过滤机构4贯穿水箱6;焚烧机构1为现有的焚烧炉,使用时将生活垃圾投入入料斗2之中前,将驱动机构3(为现有的调速电机)开启,使驱动机构3的输出端带动转动板31转动,这样在生活垃圾投入入料斗2内时,生活垃圾会受到转动板31的阻挡,直至转动板31的通孔201在转动状态与固定板21开设的通孔201相吻合时,生活垃圾受到导向块311的导向才会穿过通孔201掉落至焚烧机构1中,而转动板31的通孔201在转动不再与固定板21的通孔201吻合时,垃圾受到阻挡无法继续下落,从而实现可垃圾的少量循环落料,减缓下料速度,减小焚烧炉的处理负担,使生活垃圾可充分的燃烧,提高处理质量,在燃烧处理时,过滤机构4通过连通管41与焚烧机构1的废弃排出端连接,焚烧机构1对生活垃圾处理时产生的废气通过排气扇42(型号为bpt12)的吸入至过滤机构4之中,水泵5(型号为400hwg)的输出端和输入端都连接有水管,且水泵5输出端的水管连接有喷水头51,通过水泵5输入端的水管位于水箱6内对水箱6中的水抽动,并通过水泵5输出端的喷水头51喷出,对进入过滤机构4内气体中的烟尘进行降尘过滤处理,且接触到水的烟尘下落时受到滤尘板44的阻挡,存留于滤尘板44的表面,而水则穿过滤尘板44重新进入水箱6中,从而使水可循环使用,而受到降尘过滤后的烟气则通过过滤机构4的顶部开口端排出,且排出时的烟气通过活性炭滤板43进行再一次过滤,从而有利于对外部空气环境的保护。

在图2中:导向块311的形状为梯形;导向块311具有斜面,通过导向块311的设置起到对投入入料斗2之中的生活垃圾的导向作用。

在图3中:驱动机构3固定连接有固定架32,固定架32与入料斗2的内壁固定连接,转动板31的位置位于固定板21的上方,驱动机构3的输出端贯穿固定板21;驱动机构3的输出端安装有连接杆,转动板31与连接杆固定连接,固定板21开设有用于连接杆穿入的孔,通过驱动机构3输出端的连接杆带动转动板31实现转动,这样在生活垃圾投入入料斗2内时,生活垃圾会受到转动板31的阻挡,直至转动板31的通孔201在转动状态与固定板21开设的通孔201相吻合时,生活垃圾受到导向块311的导向才会穿过通孔201掉落至焚烧机构1中,而转动板31的通孔201在转动不再与固定板21的通孔201吻合时,垃圾受到阻挡无法继续下落。

在图1和图4中:过滤机构4的内壁固定连接有两个呈对称分布的安装板401,滤尘板44放置于两个安装板401的上端,水箱6设有水龙头61,过滤机构4铰接有机门45;对滤尘板44上端阻挡的烟尘进行清理时,可将机门45打开将位于安装板401上端的滤尘板44直接滑动取出即可,且通过水龙头61的设置可将位于水箱6内的水放出更换。

本实用新型的工作原理是:使用时将生活垃圾投入入料斗2之中前,将驱动机构3开启,使驱动机构3的输出端带动转动板31转动,这样在生活垃圾投入入料斗2内时,生活垃圾会受到转动板31的阻挡,直至转动板31的通孔201在转动状态与固定板21开设的通孔201相吻合时,生活垃圾受到导向块311的导向才会穿过通孔201掉落至焚烧机构1中,而转动板31的通孔201在转动不再与固定板21的通孔201吻合时,垃圾受到阻挡无法继续下落,从而实现可垃圾的少量循环落料,减缓下料速度,减小焚烧炉的处理负担,使生活垃圾可充分的燃烧,提高处理质量,在燃烧处理时,过滤机构4通过连通管41与焚烧机构1的废弃排出端连接,焚烧机构1对生活垃圾处理时产生的废气通过排气扇42的吸入至过滤机构4之中,通过水泵5输入端的水管位于水箱6内对水箱6中的水抽动,并通过水泵5输出端的喷水头51喷出,对进入过滤机构4内气体中的烟尘进行降尘过滤处理,且接触到水的烟尘下落时受到滤尘板44的阻挡,存留于滤尘板44的表面,而水则穿过滤尘板44重新进入水箱6中,从而使水可循环使用,而受到降尘过滤后的烟气则通过过滤机构4的顶部开口端排出,且排出时的烟气通过活性炭滤板43进行再一次过滤,从而有利于对外部空气环境的保护。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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