一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，特别是涉及一种既能够净化焚烧污泥后的高温烟气，同时又能够充分利用该高温烟气中热量的废气处理装置。

背景技术：

随着我国城市化的发展，对环境污染的治理也提出来越来越高的要求，如对污水、烟气、生产中产生的废物的排放标准都有严格的规定。

其中有些待处理的废物中含有细菌、有机物、玻璃或是塑料等杂物，此类废物虽然呈液态，但流动性差，不能通过沉淀等方式处理，只能进行填埋，如厨余垃圾；但此类废物中的含水量较高，如果直接填埋，非常容易腐化变质，影响周边环境。还有一些含有重金属的过滤物，本身含有的各种重金属难以通过统一的方法提炼出，或提炼成本较大，只能做填埋处理，但是在填埋前也需要进行一定的处理，以减少或降低重金属的危害。

现有技术中针对上述无法再利用的过滤物一般采用焚烧后直接填埋地下的处理方式，该方法可以避免过滤物中的有机物再度滋生，同时能够通过高温消除重金属的部分活性，加快被土地分解的速度。

但目前处理焚烧过程中烟气的方式，只是经过简单的过滤或净化后直接排放入大气中，这其中没有充分利用烟气中的热能。此外，在焚烧前的风冷阶段，过滤物产生的有害气体是单独采用一套气体处理装置进行处理的，其没有与处理烟气的气体处理装置配合，这样既增加了成本，也降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种既能够净化焚烧污泥后的高温烟气，同时又能够充分利用该高温烟气中热量的废气处理装置。

具体地，本实用新型提供一种废气处理装置，包括：

废气输入管，一端连接焚烧炉的烟气排出管道；

喷淋塔，底部与废气输入管的另一端连接，顶部设置有废气排出管，内部设置有由上至下喷淋的多个雾化喷头，雾化喷头与外部供水管连接，底部设置有废水排出管路；

废水处理箱，与废水排出管路连接，内部设置有与废水排出管路连接的过滤池，和与过滤池连接的沉淀池，沉淀池的底部与过滤池的底部相通，在沉淀池的一侧设置有与供水管连接的废水循环管，底部设置有收集沉淀物的收集口；

空气换热器，安装在废气进入管路上，设置有外部空气进入口，和与污泥风冷箱的送风管道连接的风冷接口，以对送入污泥风冷箱中的空气进行加热。

在本实用新型的一个实施方式中，雾化喷头包括设置在所述喷淋塔内顶部的垂向喷头，和设置在所述喷淋塔内圆周侧壁上的斜向喷头，所述斜向喷头的喷淋方向为向下且按顺时针或逆时针方向统一偏离所述喷淋塔的中轴线。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述垂向喷头的上方安装有气液分离的旋流器。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述供水管上设置有药剂箱，药剂箱包括药物存放室，和位于药物存放室下方的药物混合室，药物存放室通过漏斗形计量仓与药物混合室连接，药物混合室的相对两侧通过带有控制阀的支管分别与供水管连接。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述计量仓的上表面设置有水平转动式以封闭计量仓上部开口的封闭门，底部设置有旋转式电磁阀门。

在本实用新型的一个实施方式中，所述支管分别为与所述供水管进水上游处连接的上游支管，及与所述供水管下游处连接的下游支管。

在本实用新型的一个实施方式中，所述废气进入管道上还连接有与污泥风冷箱连接的排气管，排气管连接在所述空气换热器与所述喷淋塔之间的所述废气进入管道上。

在本实用新型的一个实施方式中，所述空气换热器的内部与烟气进入方向相切的方式布置有多根铝合金管，各铝合金管的进口一端与外部空气进入口连接，出口一端与风冷接口连接。

在本实用新型的一个实施方式中，所述沉淀池的底部为底部面积小于上部面积的倒梯形结构。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述废水循环管上连接有循环水泵。

本实用新型通过安装的空气换热器，既可以降低高温烟气的温度，使烟气中的颗粒更易被雾化沉降，同时又能够为污泥风冷箱提供热风，进而加快污泥的除湿效率，整个装置可提高烟气净化效率，同时充分利用了烟气中的热能。本方案可同时实现气体净化和处理水的循环利用，能够提高处理效率并降低用水成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施方式的废气处理装置结构示意图；

图2是本实用新型一个实施方式的药剂箱结构示意图；

图3是本实用新型一个实施方式的计量仓封闭门打开状态示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例和附图对本方案的具体结构和实施过程进行详细说明。

如图1所示，在本实用新型的一个实施方式中，公开一种废气过滤装置，包括：废气输入管2、喷淋塔1、废水处理箱3和空气换热器5。

废气输入管2通过一端与焚烧炉的烟气排出管道连接，另一端与喷淋塔1的底部连接，以将带有颗粒和化学物质的烟气输入喷淋塔1。

喷淋塔1采用圆柱形结构，内部作为气体净化空间，底部与废气输入管2连接，在顶部设置有将净化后气体直接排入大气中的废气排出管11，在内部设置有由上至下喷淋的多个雾化喷头12，雾化喷头12与外部供水管4连接，并由循环水泵提供水压，底部还设置有将净化水和杂质排出塔外的废水排出管路13。

废水处理箱3用于对喷淋塔1排出的水进行沉淀以收集过滤物，同时循环利用处理后的净化水，其与喷淋塔1的废水排出管路13连接，内部设置有与废水排出管路13连接的过滤池31，和与过滤池31连接的沉淀池32，过滤池31和与沉淀池32之间设置有过滤网33，沉淀池32的底部与过滤池31的底通相通，在沉淀池32的一侧设置有与供水管4连接的废水循环管34，底部设置有将沉淀后的过滤物排出废水处理箱3的收集口35。

空气换热器5安装在废气进入管路2上，通过布置在内部的多根铝合金管道与通过的高热烟气进行热交换，在一侧设置有与内部铝合金管连通的外部空气进入口51，另一侧设置有与内部铝合金连通且同时与污泥风冷箱的送风管道连接的风冷接口52。

本实施方式仅是涉及到现有的污泥焚烧处理过程中的气体处理部分，因此下面的描述中仅对焚烧处理过程做简单的描述，主要对气体处理过程进行说明。

在工作时，焚烧炉焚烧过程中产生的烟气通过废气输入管道2输入到喷淋塔1中，高温烟气在经过空气换热器5时，对其内部的铝合金管道进行加热，进而加热流过铝合金管道内的空气，加热后的空气经过风冷接口52后通过送风管送入污泥风冷箱中，对污泥风冷箱内的过滤物通过风速和温度进行除湿，而高温空气能够加快过滤物中的水分分离速度，进而加快过滤物的除湿效率。

进入喷淋塔1中的烟气在塔内负压的作用下，向位于顶部的废气排放管11方向流动，此时，位于喷淋塔1内的各雾化喷头12，向下方喷洒雾化水汽，并与上升中的烟气进行混合，使烟气中的颗粒在粘附大量水分后，落入喷淋塔1的底部，然后与净化水一同通过废水排出通道13流入废水处理箱3中；经过净化后的烟气再由废气排放管11排出至大气中。

进入废水处理箱3中的液体，在经过过滤池31中设置的过滤网33过滤后，进入沉淀池32中进行自然沉淀，然后沉淀出的过滤物通过位于箱底部的收集口35排出，为方便沉淀物汇聚，沉淀池32的底部采用底部面积小于上部面积的倒梯形结构。

排出的过滤物可经过挤压等处理后进行焚烧处理。位于沉淀池32上部沉淀后的水，可通过废水循环管路34与雾化喷头12的供水管4连接，形成循环利用。

在上述结构中，还包括常规的动力设备，如为供水管4提供动力的水泵、安装在空气换热器5处的抽风机，连接在废水循环管道34上的循环水泵等。同时在各管路上还安装有各种控制阀，以控制具体的流动时间。供水管4上还设置有监控喷淋压力的压力表。

本实施方式通过安装的空气换热器，既可以降低高温烟气的温度，使烟气中的颗粒更易被雾化沉降，同时又能够为污泥风冷箱提供热风，进而加快污泥的除湿效率，整个装置可提高烟气净化效率，同时充分利用了烟气中的热能。本方案可同时实现气体净化和处理水的循环利用，能够提高处理效率并降低用水成本。

在本实用新型的一个实施方式中，雾化喷头12包括设置在喷淋塔1内顶部的垂向喷头121，和设置在喷淋塔1内圆周侧壁上的斜向喷头122，垂向喷头121直接向下方进行喷淋，而斜向喷头122的喷淋方向为向下且按顺时针或逆时针方向统一偏离喷淋塔1的中轴线，斜向喷头122的布置方式能够利用喷出的水在喷淋塔1内形成旋流，进而使烟气螺旋上升，增加烟气在喷淋塔1中的停留时间，同时使烟气中混合的颗粒在包裹水分后，通过离心力的作用快速从烟气中分离。

为减少最终排出喷淋塔1后烟气中的水分，可以在垂向喷头121的上方安装能够实现气液分离的旋流器7。

在本实用新型的一个实施方式中，可将污泥风冷箱输出气体的排气管53与空气换热器5和喷淋塔1之间的废气进入管道2连接，使污泥风冷箱中排出的带有湿气的气体，与高温烟气混合，共同进入喷淋塔1中进行净化。该结构能够进一步降低高温烟气进入喷淋塔1后的温度，同时还能够利用高温烟气的高温，杀死气体中部分有机物分子。

本实施方式可以去除污泥风冷箱附带的气体处理装置，进而利用喷淋塔1实现整个污泥处理装置所有中间气体的净化，既可以降低处理成本，同时又可以充分利用高温烟气的热能。

如图2所示，在本实用新型的一个实施方式中，为进一步消除烟气中含有的有害物质，可以在供水管4上设置投放药物的药剂箱6，该药剂箱6包括用于存放药物的药物存放室61，和位于药物存放室61下方的药物混合室62，在药物存放室61与药物混合室62之间连接有能够容纳定量药物的漏斗形计量仓63，药物混合室62的相对两侧通过带有控制阀65的支管64分别与供水管4连接。

药物存放室中61存放大量的待使用药物，该药物可以是粉状或液体，存放量至少需要满足预定时间段内，需要投放到喷淋塔1中的药物量。计量仓63每次能够容纳指定量的药物，计量仓63内容纳的药物量及投放时间可通过控制系统控制。

计量仓63每次自动从上方的药物存放室61中接收定量的药物，然后排入下方的药物混合室62，药物混合室62利用与供水管4连接的上游支管641，使供水管4内的水进入药物混合室62，利用水压自动对药物混合室62内部的药物进行搅拌和冲刷，然后通过与供水管4连接的下游支管642将搅拌后的药水混合物冲入供水管4并经雾化喷头12喷出，进而与烟气中含有的化学物质进行反应，然后沉淀至喷淋塔1的底部后排出至废水处理箱3。

本实施方式能够实现药物的定时定量投放，通过供水管4连带实现搅拌混合，不需要单独的搅拌装置，利用计量仓63即可以实现药物的定量获取，同时又能够隔离供水管4的水进入药物存放室61，计量仓63采用漏斗型的结构可以方便内部的药物自然下滑，而且可以控制进入药物混合室62内的药物量，以使落下的药物得到充分混合。

为精确控制进入计量仓63内的药物量，在计量仓63的上表面设置有封闭门631，底部设置有旋转式电磁阀门632。封闭门631采用水平转动式的方式封闭计量仓63的上部开口，封闭门63可以是电机控制的机械结构，也可以是电磁阀结构。如图3所示，在使用时，通过电机驱动封闭门631水平旋转后，即可打开计量仓63的上部开口，使药物存放室61内的药物自动落入计量仓63，此时可根据流入时间或是压力传感器的信号，决定封闭门631的关闭时间。由于采用的是水平切入式开合方式，因此可以减少关闭时的药物阻力，很容易的对药物实现切割。而底部的旋转式电磁阀门632，可提高密封效果，以防止药物混合室62内进入水后倒灌至计量仓63内。

在药物投放的过程中，药物混合室62两端支管64上的阀门65分别处于关闭状态，当计量仓63内的药物投放完毕且底部的旋转式电磁阀门632关闭后，再依次打开上游支管641和下游支管642上的阀门65，以使内部药物能够充分混合，且可防止水进入计量仓63。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。