一种金属外壳及打火机的制作方法

1.本实用新型属于打火机技术领域，涉及一种金属外壳及打火机。


背景技术：

2.现有的一种打火机通过在机身外侧套设金属外壳来提升打火机的品质，金属外壳也可以提升打火机的整体强度，减少打火机摔破的可能性。现有的金属外壳都是单色，要在一体的金属外壳上设置两种颜色，难度较大，成本很高，并不适用于小成本的打火机。现有技术采用在金属外壳表面粘贴装饰层来实现金属外壳表面的多种颜色，但装饰层容易受热脱胶或起翘。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种金属外壳及打火机，目的在于克服现有技术装饰层容易脱胶或起翘的缺陷。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种金属外壳，所述金属外壳的上端向上延伸形成防风罩，其特征在于，所述防风罩的外壁上设置金属盖，所述金属盖上设置连接部，所述防风罩上设置安装孔，所述连接部和所述安装孔固定配合。金属盖耐高温不容易起翘，可以适用在邻近火焰高温的防风罩处，连接部和安装孔的配合连接稳定，不会出现脱胶现象。
6.优选的，所述连接部和所述安装孔紧配合固定连接。
7.优选的，所述连接部上设置卡接部，所述卡接部卡在所述安装孔边缘的内侧。
8.优选的，所述连接部上设置扩口孔，所述连接部的内端呈扩口状并抵在所述安装孔边缘的内侧。这种连接方式可增加金属盖的材料选择范围，可以选择如锌合金这种低成本的材料。
9.优选的，所述连接部呈圆柱状，所述安装孔为圆孔，所述金属盖从所述防风罩的前端部延伸至所述防风罩的侧部。金属盖的覆盖面能够提高金属外壳在防风罩处的强度。
10.优选的，所述防风罩上具有第一进气口，所述金属盖上具有第二进气口和所述第一进气口对应设置。空气可以从进气口进入打火机的燃烧区域，保证打火机的燃烧具备足够氧气。
11.优选的，所述防风罩上具有两个安装孔分别位于所述第一进气口的上方和下方，所述金属盖上具有两个连接部和两个所述安装孔对应设置。这样能够提高金属盖装配的稳定性，避免金属盖转动。
12.优选的，所述防风罩的外壁上设置内凹的安装槽，所述金属盖嵌在所述安装槽中。这样能够提高金属盖和防风罩连接的紧密性。
13.优选的，所述金属盖的周缘向外侧凸起形成凸缘。这样能够提高金属盖的强度。
14.一种包含上述金属外壳的打火机，其特征在于，包括机身，所述机身上设置卡扣，所述金属外壳的内壁上设置卡块，所述卡扣和所述卡块卡接配合。由于金属外壳和机身卡
接，卡接结构能够约束金属外壳，使得金属外壳不能相对于机身向上移动，提高金属外壳和机身装配的牢固性。
15.本实用新型所提供的一种金属外壳及打火机，金属盖耐高温不容易起翘，可以适用在邻近火焰高温的防风罩处，连接部和安装孔的配合连接稳定，不会出现脱胶现象。
附图说明
16.图1为打火机的结构示意图；
17.图2为金属外壳和金属盖的爆炸结构示意图；
18.图3为金属盖的结构示意图；
19.图4为打火机的剖视结构示意图；
20.图5为机身的结构示意图。
21.附图标注说明：100、金属外壳；110、防风罩；120、安装孔；130、安装槽；140、第一进气口；150、卡块；200、金属盖；210、连接部；211、扩口孔；220、第二进气口；230、凸缘；300、机身；310、卡扣；400、按键。
具体实施方式
22.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实施例提供了一种具有金属外壳100的打火机，如图1所示，包括机身300和套设在机身300上的金属外壳100，金属外壳100的上端向上延伸形成防风罩110，机身300上端两立柱对应的金属外壳100均为防风罩110，防风罩110和金属外壳100一体连接。
24.如图2
‑
4所示，防风罩110的外壁上设置金属盖200，金属盖200上设置连接部210，防风罩110上设置安装孔120，连接部210和安装孔120固定配合。金属盖200耐高温不容易起翘，可以适用在邻近火焰高温的防风罩110处，连接部210和安装孔120的配合连接稳定，不会出现脱胶现象。金属盖200可以和金属外壳100采用不同颜色，以形成色彩层次，产生不同于单色金属外壳100的视觉效果。
25.连接部210上设置扩口孔211，连接部210的内端呈扩口状并抵在安装孔120边缘的内侧。连接部210插入到安装孔120后，然后通过扩口工具插入到扩口孔211对连接部210的内端进行扩口，使得连接部210的内端抵在安装孔120边缘实现金属盖200和金属外壳100的固定连接，该种连接方式类似于铆接，只是无需铆钉。这种连接方式可增加金属盖200的材料选择范围，金属盖200和金属外壳100可以都采用锌合金制成。在其他可选的实施例中，连接部210和安装孔120也可以是紧配合连接，或者连接部210上设置卡接部，卡接部卡在安装孔120边缘的内侧。金属盖200和金属外壳100都采用锌合金制成时，紧配合稳定性较差，由于形变量很有限，卡接部也不能做的较大，卡接的稳定性也不高。金属盖200和金属外壳100可以采用不同的金属制成。
26.连接部210呈圆柱状，安装孔120为圆孔，金属盖200从防风罩110的前端部延伸至防风罩110的侧部。金属盖200的覆盖面能够提高金属外壳100在防风罩110处的强度，延伸至侧部还便于在金属盖200上设置标识符号，例如设置商标或logo。防风罩110上具有第一
进气口140，金属盖200上具有第二进气口220和第一进气口140对应设置。空气可以从进气口进入打火机的燃烧区域，保证打火机的燃烧具备足够氧气。防风罩110上具有两个安装孔120分别位于第一进气口140的上方和下方，金属盖200上具有两个连接部210和两个安装孔120对应设置。这样能够提高金属盖200装配的稳定性，避免金属盖200转动。在其他可选的实施例中，也可以在金属盖200和防风罩110的中部设置一个连接部210和一个安装孔120，也可以通过将连接部210设置呈多棱柱，将安装孔120设置呈多边形，避免金属盖200转动。
27.防风罩110的外壁上设置内凹的安装槽130，金属盖200嵌在安装槽130中。这样能够提高金属盖200和防风罩110连接的紧密性。金属盖200的周缘向外侧凸起形成凸缘230。这样能够提高金属盖200的强度。
28.如图4
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5所示，机身300上设置卡扣310，金属外壳100的内壁上设置卡块150，卡扣310和卡块150卡接配合。这种结构主要应用在金属外壳100从机身300上端套入机身300的打火机，卡扣310和卡块150配合后，手握金属外壳100，大拇指按压按键400，手对金属外壳100具有向上的摩擦力，使得金属外壳100相对于机身300产生向上移动的趋势，由于卡扣310和卡块150的配合，金属外壳100不会相对于机身300产生向上移动，卡接结构位于金属外壳100的内侧不外露，保持金属外壳100的平整性，避免用螺钉固定影响手感和美观性。