一种燃烧器风门调节机构及灶具组件的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃烧器风门调节机构及灶具组件。


背景技术：

2.现有技术中，燃烧器风门的调节一般有调节距离和调节面积两种方案。其中，调节面积的方案一般是在灶具引射管入口处设置扇形缺口，然后利用与扇形缺口转动配合的扇形缺口片来改变入口面积。如公开号为cn201110560y、cn204460316u的中国实用新型专利所述。
3.相对来说，调节距离的方案其分口可调范围更大。对于调节距离，现有方案是在喷嘴上安装圆形片结构，通过螺纹连接进行到燃烧器底座距离的调节。如一篇公开号为cn202350115u的中国实用新型专利公开一种结构简单燃气灶具风门手动调节装置，包括喷嘴、端部具有风门孔的文丘里引射管及用于封堵风门孔的风门片，所述文丘里引射管具有风门孔的端面设有中间横挡，所述喷嘴呈管状，喷嘴后端与中间横挡可拆式固定连接，喷嘴前端具有限位台阶，所述风门片螺纹套装在喷嘴上，喷嘴在文丘里引射管端面和喷嘴限位台阶之间的外表面设有外螺纹。该实用新型的有益效果是：风门片通过螺纹结构调节与风门孔端面的间隙来调节出风强度，结构简单，使用方便。
4.然而，现有的这种风门调节方案存在以下缺陷：1）燃烧器底座需要做定位结构固定喷嘴位置，定位结构设计在腔道中距离喷嘴出气口太近，对空气与燃气混合影响较大。2）调节片设计为简单的原片，可调节的距离小，过了调节范围后在转动调节片远离也没有效果了。3）底座与风门结构为配套使用，在直插式和轴管式灶具中不能通用，调节距离也不好判断。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种空气与燃气混合更加均匀且通用于直插式和轴管式结构的燃烧器风门调节机构。
6.本实用新型还提供一种具有上述燃烧器风门调节机构的灶具组件。
7.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
8.一种燃烧器风门调节机构，包括：燃烧器底座、风门片和喷嘴，在所述燃烧器底座上设有文丘里引射管，在所述文丘里引射管的端部设有风门孔；其特征在在于，在所述燃烧器底座上设有风门调节器，在所述风门调节器上设有与所述风门孔对应的风门安装孔，在所述风门安装孔的四周开设有若干进风槽口；所述风门片为圆片结构，所述风门片的周沿与所述风门安装孔的内壁紧密配合、且所述风门片在所述风门安装孔内的深度可调；在所述风门片的中心位置开设有通孔，所述喷嘴的出气口穿在所述通孔上。
9.更为优选的是，所述风门片的外周与所述风门安装孔的内侧螺纹配合或卡扣配合。
10.更为优选的是，所述风门调节器和所述燃烧器底座为两个不同的分立件，所述风门调节器通过固定件安装固定到所述燃烧器底座上。
11.更为优选的是，所述风门调节器和所述燃烧器底座为成型在一起的一体件。
12.更为优选的是，在所述风门片上设有用来改变所述风门片深度的调节部。
13.更为优选的是，所述调节部由若干调节凸台构成，各所述调节凸台为条状、并呈由中心向四周发散的结构。
14.更为优选的是，所述风门调节器包括环形圈，各进风槽口由若干从所述环形圈上延伸出来的支架间隔构成，在各所述支架的内侧设有内螺纹，在所述风门片周沿设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
15.更为优选的是，在所述风门调节器的风门安装孔内还设有限位台阶，通过该限位台阶来限制所述风门片在所述风门调节器内的最深位置。
16.更为优选的是，所述风门片为与直插式喷嘴配合的风门片，在该风门片中，所述通孔为等径直通孔，直插式喷嘴直接插入所述通孔中。
17.更为优选的是，所述风门片为与轴管式喷嘴配合的风门片，在该风门片中，所述通孔为台阶孔，所述台阶孔靠近所述燃烧器底座一侧的孔径较小，在该较小的孔内增设有内螺纹，用来与轴管式喷嘴配合。
18.更为优选的是，在所述风门片的外周设有向外突出的外螺纹部，在所述外螺纹部上成型有外螺纹。
19.更为优选的是在所述风门片靠近所述喷嘴的一侧设有限位孔，所述限位孔向靠近所述燃烧器底座的一侧内凹，用来增大所述风门片的调节范围。
20.更为优选的是，在所述风门片上设有锥形部，该锥形部较尖的一端靠近所述燃烧器底座所在一侧设置；该锥形部与所述通孔同轴设置。
21.一种灶具组件，其特征在于，具有如上所述的燃烧器风门调节机构，以及燃气阀和炉头；喷嘴安装在所述燃气阀上并由与所述燃气阀连接的刚性燃气管进行初步限位，所述炉头安装在燃烧器底座上进行分火燃烧。
22.本实用新型的有益效果如下。
23.一、通过设置风门调节器和进风槽口，并将风门片设置成四周紧密配合、深度可调的结构；实际工作时，通过改变风门片的深度即可改变进风槽口的进风面积，进而达到调节燃烧器一次进风量的目的。与现有技术相比，本实用新型取消了燃烧器底座上的喷嘴定位机构，而改为由风门片进行限位，使得喷嘴的出气口与一次进风口（进风槽口）的间距增大，减少对混气影响，为混气均匀提供结构基础；并且，进风槽口的四周设置方式，可以使一次进风的空气与燃气充分混合，混气更加均匀。
24.二、通过在风门片的中心位置设置与喷嘴配合的通孔，更加喷嘴类型的不同，只需更换相应的风门片即可，实现风门调节装置与直插式、轴管式的燃烧器底座的通用。
25.三、通过在风门片上设置锥形部，能阻挡部分空气进入，使得风门可调节范围变大，更容易控制一次进气量调节烟气与效率。
26.四、调节凸台结合风门片与风门调节器的螺纹配合结构，除了可以使风门片更好地与人手或其他调节工具配合，进而更加方便的改变所述风门片的深度外；还可以起到一个指示作用，便于判断风门片的位置和实际调距离。
附图说明
27.图1所示为本实用新型提供的燃烧器风门调节机构的结构示意图。
28.图2所示为图1的结构分解图。
29.图3所示为风门调节器与风门片的组装示意图。
30.图4所示为风门调节器的结构示意图。
31.图5所示为风门片的结构示意图。
32.图6所示为风门片的另一结构示意图。
33.图7所示为直插式喷嘴的工况图。
34.图8所示为轴管式喷嘴的工况图。
35.图9所示为本实用新型提供的灶具组件结构示意图。
36.附图标记说明。
37.1：燃烧器底座，2：风门调节器，3：安装螺钉，4：风门片，5：喷嘴，6：燃气阀，7：炉头。
[0038]1‑
1：风门孔。
[0039]2‑
1：风门安装孔，2
‑
2：进风槽口，2
‑
3：环形圈，2
‑
4：安装孔，2
‑
5：支架，2
‑
6：限位台阶。
[0040]4‑
1：通孔，4
‑
2：调节凸台，4
‑
3：外螺纹部，4
‑
4：限位孔，4
‑
5：限位块。
具体实施方式
[0041]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0042]
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0045]
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[0047]
如图1、图2所示，一种燃烧器风门调节机构，包括：燃烧器底座1、风门调节器2、安装螺钉3、风门片4和喷嘴5，在所述燃烧器底座1上设有两个并排的文丘里引射管，在各所述文丘里引射管的端部设有风门孔1
‑
1；所述风门调节器2通过所述安装螺钉3安装固定到所述燃烧器底座1上，在所述风门调节器1上设有与两所述风门孔1
‑
1一一对应的风门安装孔2
‑
1，在所述风门安装孔2
‑
1的四周开设有若干进风槽口2
‑
2；所述风门片4为圆片结构，所述风门片4的周沿与所述风门安装孔2
‑
1的内壁之间螺纹配合；在所述风门片4的中心位置开设有通孔4
‑
1，所述喷嘴5的出气口穿在所述通孔4
‑
1上，起到燃气的喷射与空气的引流作用。
[0048]
实际工作时，通过转动所述风门片4即可改变进风槽口2
‑
2的进风面积，进而达到调节燃烧器一次进风量的目的。与现有技术相比，本实施例取消了燃烧器底座上的喷嘴定位机构，而改为由风门片4进行限位，使得喷嘴5的出气口与一次进风口（进风槽口）的间距增大，减少混气影响；并且，进风槽口2
‑
2的四周设置方式，可以使一次进风的空气与燃气充分混合，混气更加均匀。
[0049]
需要说明的是，文丘里引射管的数量不一定是两个，可以根据需要进行设置。风门调节器2也可以与燃烧器底座1做出一体结构，不一定非得按照本实施例的方式做成两个分开的零件。当风门调节器2也可以与燃烧器底座1做出一体结构时，相应的，所述安装螺钉3也可以省略，结构更加紧凑，只是改变了传统的燃烧器底座结构。所述安装螺钉3也可以采用卡扣件或焊接固定的方式代替；不限于本实施例。
[0050]
结合图3所示，其为风门调节器2与风门片4的组装在一起的结构示意图。从该图可以看到，在所述风门片4上设有若干调节凸台4
‑
2，各所述调节凸台4
‑
2为条状、并呈由中心向四周发散的结构。
[0051]
在这里，调节凸台4
‑
2的设置除了可以使风门片4更好地与人手或其他调节工具配合，进而更加方便的转动所述风门片外；还可以起到一个指示作用，便于判断风门片的位置和实际调距离。
[0052]
显然，本领域技术人员根据实际需要的不同可以采用调节凹槽或其他形状的调节部来代替上述调节凸台，不限于本实施例。
[0053]
作为风门片4与风门调节器2的另一种配合方式，风门片4与风门调节器2之间也可以采用一种带一定阻尼的卡扣配合结构。当风门片4与风门调节器2之间卡扣连接时，可以通过对风门片施加一定的推力或拉力来改变进风槽口的进风面积；这种情形下，调节凸台等调节部结构可能就起不到指示调节距离的作用。
[0054]
结合图4所示，其为风门调节器2的结构示意图。从该图可以看到，风门调节器2由一体结构的两个环形圈2
‑
3构成，两个环形圈2
‑
3对称设置，在两个环形圈2
‑
3的中间过渡部位设有安装孔2
‑
4，用来配合安装螺钉3将风门调节器2固定到燃烧器底座1上。本实施例中，各进风槽口2
‑
2由若干从所述环形圈2
‑
3上延伸出来的支架2
‑
5间隔构成，在各支架2
‑
5的内
侧设有内螺纹，该内螺纹与风门片4周沿的外螺纹配合。
[0055]
显然，本领域技术人员根据实际需要的不同，可以将两个环形圈设置成分立的两个器件，也可以对两个环形圈的对称性不做要求，这样只是导致安装结构变得复杂；至于进风槽口可以改为贯穿环形圈侧壁的通孔；不限于本实施例。
[0056]
结合图5所示，其为一种与直插式喷嘴配合的风门片4，在该风门片4中，其通孔4
‑
1为等径直通孔，直插式喷嘴5直接可以插入通孔4
‑
1中，如图7所示。为便于外螺纹的设置，优选在风门片4的外周还设有向外突出的外螺纹部4
‑
3，所述外螺纹成型在所述外螺纹部4
‑
3上。进一步地，为保证风门片4有更大的调节距离，优选在所述风门片4上还设有与喷嘴5配合的限位孔4
‑
4；风门片4通过转动进行左右的调节时，调节最大距离到限位孔4
‑
4与喷嘴接触为极限，最小距离到风门片4与风门调节器2接触为全闭。
[0057]
结合图6所示，其为一种与轴管式喷嘴配合的风门片4，在该风门片4中，其通孔4
‑
1为台阶孔，其靠近燃烧器底座1一侧的孔径较小，在该较小的孔内增设有内螺纹，用来与轴管式喷嘴5配合，配合结构如图8所示。该风门片与图5所示的风门片工作原理相同，相应地，在风门片4的外周也设有向外突出的外螺纹部4
‑
3，所述外螺纹成型在所述外螺纹部4
‑
3上；在所述风门片4上也设有与喷嘴5配合的限位孔4
‑
4，对应限位孔4
‑
4还设有限位块4
‑
5，以便更好地限制风门片4的最大距离。
[0058]
从对图5
‑
图8的介绍可以看出，风门调节器2可使直插式与轴管式的燃烧器底座通用，针对不同的喷嘴，只需安装时选用不同的风门片4即可。
[0059]
再结合图5、图6所示，在所述风门片4上还设有锥形部，该锥形部较尖的一端靠近燃烧器底座1所在一侧设置。在这里，于风门片4上增设锥形部的好处是：能阻挡部分空气进入，使得风门可调节范围变大，更容易控制一次进气量调节烟气与效率。
[0060]
再结合图7、图8所示，在风门调节器2的风门安装孔2
‑
1内还设有限位台阶2
‑
6，通过该限位台阶2
‑
6来限制风门片4在风门调节器内的最小距离。根据实际需要的不同，限位台阶2
‑
6可以做得较深，做到在局部遮挡旁孔时可以改变引射管处的燃气速度从而调节进气量空气与燃气的混合。
[0061]
如图9所示，其为本实用新型提供的一种灶具组件结构示意图，该灶具组件采用了上述燃烧器风门调节机构，包括燃气阀6和炉头7，喷嘴5安装在燃气阀6上并由与燃气阀6连接的刚性燃气管进行初步限位，所述炉头7安装在所述燃烧器底座上进行分火燃烧。
[0062]
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。