一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气脱硝技术领域，具体为一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
3.在将废气导入燃烧炉燃烧后，其排放的废气中含有大量的中氮氧化物，为防止废气影响人体健康，会对废气进行脱硝处理，但是现有的脱硝装置脱硝方式单一，且不便对高温燃烧废气中的热量进行回收利用，导致大量的燃烧热量流失，不符合节能环保的目的，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的现有的脱硝装置脱硝方式单一，且不便对高温燃烧废气中的热量进行回收利用，导致大量的燃烧热量流失，不符合节能环保的意识的缺陷，提供一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置。所述一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置具有废气净化方式多样，且可对高温燃烧废气中的热量进行回收利用，提高该装置的环保性等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有两对支撑腿，两对所述支撑腿关于箱体的中心轴线呈对称设置，所述箱体的顶部侧壁固定连接有排气管，所述排气管的管身安装有阀门，所述箱体的前端面活动连接有箱门，且所述箱体的顶部固定连接有两个第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有存液仓，所述存液仓的顶部固定连接有进液管，所述箱体内设有分隔板，所述分隔板两侧固定连接在箱体的内壁上，且所述分隔板的下方设有净化仓，所述净化仓的前端面活动连接有活动门，且所述净化仓一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端贯穿箱体的侧壁，其管身安装有阀门，且所述进气管的上方设有吸气泵，所述吸气泵固定连接在箱体的一侧，且所述吸气泵上固定连接有吸气管和出气管，所述吸气管的顶端管口固定连接在排气管的底部，且所述吸气管的管身上安装有阀门，所述出气管的底端管口固定连接在进气管的顶端，所述箱体的内腔顶部设有转盘，所述转盘的顶部固定连接有连接仓，所述连接仓内设有连接块，所述箱体顶部固定连接有支撑管，所述支撑管的底端管口贯穿连接仓的顶部并固定连接在连接块的顶部，所述转盘的底部两侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端固定连接有横管，所述横管的底部开设有若干个排液口，且所述横管的顶部固定连接有转动仓，所述转动仓的底部与横管的内腔相通，所述支撑管内设有排液管，所述排液管的顶端贯穿箱体的顶部并固定连接在存液仓的侧壁，其底端贯穿连接仓、转盘和转动仓，且所述排液管的底端管口固定连接有圆环，所述圆环位于转动仓内，所述横管的下方设有传动机构。
6.优选的，所述连接块和连接仓的横截面为圆形，且所述连接块直径等于连接仓的内腔直径。
7.优选的，所述圆环的顶部与转动仓的顶部内壁之间设有密封圈，所述密封圈套设在排液管上，且所述密封圈为橡胶垫结构。
8.优选的，所述净化仓的顶部和底部内壁均固定连接有一对第一定位块，每对所述第一定位块相远离一侧设有活性炭板，所述活性炭板远离第一定位块的一侧设有一对第二定位块，所述第二定位块远离活性炭板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接在净化仓的侧壁。
9.优选的，所述传动机构包括第一限位块，所述第一限位块固定连接在分隔板的顶部，且所述第一限位块的顶部固定连接有传动筒，所述传动筒一侧与箱体侧壁之前固定连接有第二限位块，其远离第二限位块的一侧固定连接有第一导气管，且所述传动筒的底部固定连接有第二导气管，所述第二导气管的另一端贯穿分隔板并固定连接在净化仓的一侧侧壁，所述传动筒内设有第一传动杆，所述第一传动杆一端通过轴承活动连接在传动筒一侧内壁，且所述第一传动杆另一端贯穿传动筒侧壁，并固定连接有第一扇形齿轮，所述第一传动杆的杆身上固定连接有若干个扇叶，所述箱体远离传动筒的一侧内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块上开设有通孔，所述通孔内穿过有第二传动杆，所述第一固定块的上下方均设有第二固定块，所述第二固定块固定连接在第二传动杆的杆身上，所述第二传动杆底端固定连接有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合，所述第二传动杆顶端固定连接有传动齿轮，所述转盘的侧壁上安装有若干个与传动齿轮相匹配的齿块，所述传动齿轮与齿块相啮合。
10.优选的，若干个所述扇叶关于第一传动杆的中心轴线呈环状设置，所述扇叶的高度等于传动筒的内腔半径。
11.优选的，两个所述第二固定块之间的距离等于第一固定块的厚度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本技术方案中，通过净化仓、活性炭板可对瓦斯废气中nox进行初步吸收，通过存液仓、转盘和横管之间的配合对nox进行进一步吸收，从而可通过多种方式提高nox的吸收效果；
14.2、在本技术方案中，通过第二导气管、传动筒、第一传动杆、第二传动杆、扇叶、第一扇形齿轮和第二扇形齿轮之间的配合，对高温燃烧废气中的热量进行回收利用，以带动横管旋转，从而可将存液仓内的溶液均匀的喷洒至上腔中，提高nox的吸收效果；
15.3、在本技术方案中，通过净化仓、活性炭板、活动门、第一定位块、第二定位块和弹簧之间的配合，可在活性炭板长时间使用后，进行更换，从而保证该装置的nox吸收效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体示意图；
17.图2为传动机构、转盘、横管和净化仓的侧视图；
18.图3为图1中a处放大图；
19.图4为图2中b处放大图；
20.图5为图1中c处放大图；
21.图6为箱体的正视图。
22.图中标号：1、箱体；2、支撑腿；3、排气管；4、第一固定杆；5、存液仓；6、分隔板；7、净化仓；8、进气管；9、吸气泵；10、吸气管；11、出气管；12、转盘；13、连接仓；14、连接块；15、支撑管；16、横管；17、转动仓；18、排液管；19、圆环；20、第一定位块；21、活性炭板；22、第二定位块；23、弹簧；24、第一限位块；25、传动筒；26、第二限位块；27、第二导气管；28、第一传动杆；29、第一扇形齿轮；30、扇叶；31、第一固定块；32、第二传动杆；33、第二固定块；34、第二扇形齿轮；35、传动齿轮；36、齿块；37、第二固定杆；38、第一导气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦斯废气燃烧处理用循环装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有两对支撑腿2，两对支撑腿2关于箱体1的中心轴线呈对称设置，箱体1的顶部侧壁固定连接有排气管3，排气管3的管身安装有阀门，箱体1的前端面活动连接有箱门，且箱体1的顶部固定连接有两个第一固定杆4，第一固定杆4的顶端固定连接有存液仓5，存液仓5的顶部固定连接有进液管，箱体1内设有分隔板6，分隔板6两侧固定连接在箱体1的内壁上，且分隔板6的下方设有净化仓7，净化仓7的顶部和底部内壁均固定连接有一对第一定位块20，每对第一定位块20相远离一侧设有活性炭板21，活性炭板21远离第一定位块20的一侧设有一对第二定位块22，第二定位块22远离活性炭板21的一侧固定连接有弹簧23，弹簧23的另一侧固定连接在净化仓7的侧壁，通过净化仓7、活性炭板21、活动门、第一定位块20、第二定位块22和弹簧23之间的配合，可在活性炭板21长时间使用后进行更换，从而保证该装置的nox吸收效果，净化仓7的前端面活动连接有活动门，且净化仓7一侧固定连接有进气管8，进气管8的一端贯穿箱体1的侧壁，其管身安装有阀门，且进气管8的上方设有吸气泵9，吸气泵9固定连接在箱体1的一侧，且吸气泵9上固定连接有吸气管10和出气管11，吸气管10的顶端管口固定连接在排气管3的底部，且吸气管10的管身上安装有阀门，出气管11的底端管口固定连接在进气管8的顶端，箱体1的内腔顶部设有转盘12，转盘12的顶部固定连接有连接仓13，连接仓13内设有连接块14，连接块14和连接仓13的横截面为圆形，且连接块14直径等于连接仓13的内腔直径，提高横管16的转动稳定性，箱体1顶部固定连接有支撑管15，支撑管15的底端管口贯穿连接仓13的顶部并固定连接在连接块14的顶部，转盘12的底部两侧固定连接有第二固定杆37，第二固定杆37的底端固定连接有横管16，横管16的底部开设有若干个排液口，且横管16的顶部固定连接有转动仓17，转动仓17的底部与横管16的内腔相通，支撑管15内设有排液管18，排液管18的顶端贯穿箱体1的顶部并固定连接在存液仓5的侧壁，其底端贯穿连接仓13、转盘12和转动仓17，且排液管18的底端管口固定连接有圆环19，圆环19的顶部与转动仓17的顶部内壁之间设有密封圈，密封圈套设在排液管18上，且密封圈为橡胶垫结构，通过密封圈可防止存液仓5内溶液从排液管18内泄露出去，圆环19位于转动仓17内，横管16的下方设有传动机构，传动机构包括第一限位块24，第一限位块24固定连接在分隔板6的顶部，且第一限位块24的顶部固定连接有传动
筒25，传动筒25一侧与箱体1侧壁之前固定连接有第二限位块26，其远离第二限位块26的一侧固定连接有第一导气管38，且传动筒25的底部固定连接有第二导气管27，第二导气管27的另一端贯穿分隔板6并固定连接在净化仓7的一侧侧壁，传动筒25内设有第一传动杆28，第一传动杆28一端通过轴承活动连接在传动筒25一侧内壁，且第一传动杆28另一端贯穿传动筒25侧壁，并固定连接有第一扇形齿轮29，第一传动杆28的杆身上固定连接有若干个扇叶30，若干个扇叶30关于第一传动杆28的中心轴线呈环状设置，扇叶30的高度等于传动筒25的内腔半径，提高传动机构的传动效果，箱体1远离传动筒25的一侧内壁固定连接有第一固定块31，第一固定块31上开设有通孔，通孔内穿过有第二传动杆32，第一固定块31的上下方均设有第二固定块33，两个第二固定块33之间的距离等于第一固定块31的厚度，可提高第二传动杆32带动传动齿轮35旋转时的稳定性，从而避免传动齿轮35撞击齿块36造成齿块36和传动齿轮35的损坏，第二固定块33固定连接在第二传动杆32的杆身上，第二传动杆32底端固定连接有第二扇形齿轮34，第二扇形齿轮34与第一扇形齿轮29相啮合，第二传动杆32顶端固定连接有传动齿轮35，转盘12的侧壁上安装有若干个与传动齿轮35相匹配的齿块36，传动齿轮35与齿块36相啮合，通过传动机构对高温燃烧废气中的热量进行回收利用，以带动转盘12旋转，从而对nox进行吸收净化。
25.工作原理：本实用新型在使用时，先将所有的电气元件外接电源，然后打开进气管8上的阀门，将废气燃烧后的高温尾气通过进气管8导入净化仓7内，废气进入净化仓7后，通过净化仓7内的活性炭板21进行吸收，从而可对废气中的nox进行初步净化，接着，初步净化后的高温废气通过第二导气管27导入传动筒25内并通过第一导气管38导入箱体1上腔，在导气的过程中，通过高温废气推动扇叶30旋转，扇叶30带动第一传动杆28和第一扇形齿轮29旋转，紧接着，通过第一扇形齿轮29与第二扇形齿轮34之间的啮合作用，带动第二扇形齿轮34旋转，之后，通过第二扇形齿轮34带动第二传动杆32和传动齿轮35旋转，进而通过传动齿轮35与齿块36之间的啮合带动转盘12和横管16旋转，此时，可打开排液管18的阀门，通过排液管18将存液仓5内的尿素溶液导入横管16内，从而通过旋转的横管16底部的排液口将尿素溶液均匀的洒至箱体1的上腔内，以提高nox吸收效果，接着，可打开排气管3上的阀门，检查净化后废气是否合格，当废气不合格时，可关闭排气管3和进气管8上的阀门，并打开吸气管10上的阀门，接着，启动吸气泵9，吸气泵9通过吸气管10将箱体1内的气体吸出，并通过出气管11将气体重新导入净化仓7，之后，可重复上述操作，直至nox符合标准，以上就是本实用新型的全部工作过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。