一种氧化锌加热炉用喷火枪的制作方法

1.本发明属于氧化锌生产领域，具体涉及一种氧化锌加热炉用喷火枪。


背景技术：

2.氧化锌是一种无机物，同时是锌的一种氧化物，氧化锌难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，同时在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
3.生产氧化锌的方法主要有直接法、间接法、湿法，直接法是将锌精矿焙烧去除硫等物质，再将其与粘合剂、煤粉等物质混合，而后放入炉中加热，使得含锌原料中的锌变为锌蒸汽，而后将锌蒸汽与氧气接触，而后锌被氧化成氧化锌，通过管路将氧化锌引出并通过氧化锌收集装置收集气流中的氧化锌；间接法一般以锌锭为原料，锌锭在高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌,并在冷却管收集得到产品氧化锌颗粒，当然也可采用锌渣为生产原料。
4.在对锌矿石进行煅烧时，通常使用喷火枪喷出火焰对锌矿石进行煅烧，但是喷火枪喷出的火焰只有一束，在接触到锌矿石后，煅烧处的气体则会由接触点挥发，但是火焰由喷火枪喷出后集中在一点，气体也会在此处进行挥发，同时在形成氧化锌时，挥发的气体也需与通入的空气反应从而形成氧化锌，但是喷射出的火焰由于冲击在锌矿石处，会对挥发的气体的流向造成影响，从而不利于和空气的反应。


技术实现要素：

5.针对上述的不足，本发明提供了一种氧化锌加热炉用喷火枪，通过设置具有喷火孔的分流罩，火焰在经过分流罩后，会被分流罩进行分流，从而使火焰经过分流后与锌矿石接触，降低火焰对锌矿石的冲击，从而煅烧后形成的挥发气体与空气更好地接触反应。
6.本发明是通过以下技术方案实现的：
7.一种氧化锌加热炉用喷火枪，喷火枪包括枪体以及与枪体相连的点火装置，枪体处用于向加热炉内喷射火焰，枪体包括与点火装置相连的混合段以及与混合段相连的喷火段，喷火段远离混合段的一端形成有喷火口，枪体还包括设置于喷火段处的分流罩，分流罩抵接至喷火段的内壁，分流罩沿周向形成有数个喷火孔，喷火孔的延伸方向平行于喷火段的延伸方向。当火焰经过后便会由一整体被喷火孔分割，从而使得由喷火口喷出的火焰变为多股，进而增加火焰与锌矿石的接触区域，更好地对锌矿石进行煅烧，同时火焰在经过喷火孔分割为多束后，也能够保证火焰内具有一定的间隙，从而便于气体进入，而进入的气体能够快速与煅烧形成的锌蒸汽接触形成氧化锌，也能够加快反应，同时通过设置具有喷火孔的分流罩，火焰在经过分流罩后，会被分流罩进行分流，从而使火焰经过分流后与锌矿石接触，降低火焰对锌矿石的冲击，从而煅烧后形成的挥发气体与空气更好地接触反应，且喷火孔的延伸方向平行于喷火段的延伸方向，确保经过喷火口的火焰不会改变移动方向，由
喷火口喷出。
8.进一步地，分流罩距喷火口的距离为d，分流罩距喷火段和混合段连接处的距离为l，1/5≤d:l≤1/4。两者比值如果过小，即分流罩距喷火口的距离过近，而喷火口处是向外喷射火焰，即喷火口直接与加热炉的内部连通，分流罩距喷火口的距离过近，使得分流罩容易与喷火段的外部环境接触，导致分流罩发生损坏；两者比值如果过大，即分流罩距喷火口的距离过远，由于分流罩用于将喷射出的火焰进行分流后，由喷火口排出，因此距离过远会导致分流后的火焰会重新在喷火段内融合，使得分流罩失去效果。
9.进一步地，分流罩包括临近喷火口的喷射段以及远离喷火口的导流段，导流段的内径不大于喷射段的内径。导流段远离喷火口，因此火焰会首先进入导流段后，再由导流段进入喷射段，而导流段的内径不大于喷射段的内径，因此火焰在进入导流段后会首先被压缩，可以理解的，由于导流段与喷射段连接，因此本技术中导流段的内径不大于喷射段内径，即为导流段在与喷射段连接的部分是与喷射段的内径相同的，而导流段剩余部分的内径则小于喷射段，而火焰在导流段便会进行分流，因此火焰在由导流段进入喷射段时，分流的火焰便会具有向外扩散的趋势，在经由喷射段喷出后，能够使火焰更好地分流。
10.进一步地，导流段的内径沿临近喷射段的方向逐渐增大。喷火孔在导流段的部分同样会倾斜设置，且沿接近喷射段的方向，喷火孔的延伸的方向逐渐接近至与喷火段的延伸方向平行，同时导流段内径的增大方向为朝向喷射段，因此火焰在由导流段喷射至喷射段后，火焰也会被逐渐分流，从而使得喷射出的火焰分流效果更好。
11.进一步地，分流罩的外壁沿周向凹陷形成有凹槽，分流罩安装至喷火段的状态下，凹槽的底壁与喷火段的内壁之间具有间隙。由于火焰在经过分流罩时会通过分流罩处形成的喷火孔处进入，并实现分流，但是火焰在喷火段内朝向分流罩移动时不仅会由分流罩处经过，还会接触到分流罩的侧壁，因此通过在分流罩的外壁处设置凹槽，使得火焰能够从凹槽处穿过，同时凹槽与喷火段之间的间隙在使得火焰通过的同时，也相应地对火焰进行了分流，分流效果更好。
12.进一步地，分流罩与喷火段可拆卸连接。从而便于分流罩的更换，同时在检索时也能够将分流罩拆下，从而观察喷火段以及混合段内部的情形。
13.进一步地，枪体还包括连接组件，分流罩的中部贯穿形成有连接组件配合的连接孔。通过贯穿的连接孔，能够便于连接组件穿过，从而对分流罩进行固定，同时连接孔形成于分流罩的中部，因此在连接后分流罩整体受力更加均衡，避免在使用时发生倾斜，影响火焰的流动。
14.进一步地，连接组件包括分别设于分流罩相对两侧的连接件和固定件，连接件距喷火口的距离小于固定件距喷火口的距离。连接件位于外侧，且固定件位于内侧，通过连接件和固定件能够对分流罩实现夹持固定，对分流罩的固定效果更好。
15.进一步地，喷火孔沿竖直方向的截面为六边形。
16.进一步地，喷火孔自分流罩的中心处呈放射状排布。对火焰的分流效果更好。
附图说明
17.图1用以说明本发明中一种氧化锌加热炉用喷火枪的一种示意性实施方式的结构示意图；
18.图2用以说明图1中a处局部放大示意图；
19.图3用以说明本发明中分流罩的一种示意性实施方式的结构示意图；
20.图4用以说明本发明中喷火段的一种示意性实施方式的局部剖视示意图。
21.附图标记：
22.1、混合段；2、喷火段；21、喷火口；3、分流罩；31、喷火孔；32、喷射段；33、导流段；34、凹槽；4、连接组件；41、连接件；42、固定件。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
25.另外，还需要说明的是，本发明实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
26.最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
27.如图1至图4所示的一种氧化锌加热炉用喷火枪，喷火枪包括枪体以及与枪体相连的点火装置，其中，喷火枪是对加热炉内的氧化锌进行煅烧，因此喷火枪在启动和关闭时均是通过远程操控，而点火装置通过将将可燃气体喷射至枪体处并点燃产生火焰，枪体处用于向加热炉内喷射火焰。
28.由于喷火枪应用在氧化锌生产中，其中是对锌矿石进行煅烧，而用于煅烧的锌矿石体积普遍较大，且形状不规则，因此在对锌矿石进行煅烧时需要尽可能增大火焰与锌矿石接触的面积，在本技术中，枪体包括与点火装置相连的混合段1以及与混合段1相连的喷火段2，混合段1用于可燃气体的混合以及点火，并将火焰喷射至喷火段2内，喷火段2远离混合段1的一端形成有喷火口21，喷火段2内的火焰由喷火口21喷出，对锌矿石进行加热煅烧；枪体还包括设置于喷火段2处的分流罩3，分流罩3抵接至喷火段2的内壁，分流罩3沿周向形成有数个喷火孔31，喷火孔31的延伸方向平行于喷火段2的延伸方向；由于火焰喷射至喷火段2内，且由喷火口21喷出，为了使在喷火段2内的火焰扩散范围能够更广，通过设置分流罩3，且分流罩3处设有数个喷火孔31，当火焰由喷火口21喷出时会经过分流罩3处，而数个喷火孔31则能够使得火焰经过，当火焰经过后便会由一整体被喷火孔31分割，从而使得由喷火口21喷出的火焰变为多股，进而增加火焰与锌矿石的接触区域，更好地对锌矿石进行煅烧，同时火焰在经过喷火孔31分割为多束后，也能够保证火焰内具有一定的间隙，从而便于气体进入，而进入的气体能够快速与煅烧形成的锌蒸汽接触形成氧化锌，也能够加快反应，同时通过设置具有喷火孔31的分流罩3，火焰在经过分流罩3后，会被分流罩3进行分流，从而使火焰经过分流后与锌矿石接触，降低火焰对锌矿石的冲击，从而煅烧后形成的挥发气
体与空气更好地接触反应，且喷火孔31的延伸方向平行于喷火段2的延伸方向，确保经过喷火口21的火焰不会改变移动方向，由喷火口21喷出；其中，本技术是对喷火段2的改进，喷火枪中火焰的产生以及喷射的驱动可以参见现有技术，并非并申请所侧重的重点，故此处不再赘述。
29.优选的，分流罩3距喷火口21的距离为d，分流罩3距喷火段2和混合段1连接处的距离为l，1/5≤d:l≤1/4；两者比值如果过小，即分流罩3距喷火口21的距离过近，而喷火口21处是向外喷射火焰，即喷火口21直接与加热炉的内部连通，分流罩3距喷火口21的距离过近，使得分流罩3容易与喷火段2的外部环境接触，导致分流罩3发生损坏；两者比值如果过大，即分流罩3距喷火口21的距离过远，由于分流罩3用于将喷射出的火焰进行分流后，由喷火口21排出，因此距离过远会导致分流后的火焰会重新在喷火段2内融合，使得分流罩3失去效果。
30.在本技术中，喷火孔31沿竖直方向的截面为六边形；且喷火孔31自分流罩3的中心处呈放射状排布；对火焰的分流效果更好。
31.分流罩3包括临近喷火口21的喷射段32以及远离喷火口21的导流段33，导流段33的内径不大于喷射段32的内径；导流段33远离喷火口21，因此火焰会首先进入导流段33后，再由导流段33进入喷射段32，而导流段33的内径不大于喷射段32的内径，因此火焰在进入导流段33后会首先被压缩，可以理解的，由于导流段33与喷射段32连接，因此本技术中导流段33的内径不大于喷射段32内径，即为导流段33在与喷射段32连接的部分是与喷射段32的内径相同的，而导流段33剩余部分的内径则小于喷射段32，而火焰在导流段33便会进行分流，因此火焰在由导流段33进入喷射段32时，分流的火焰便会具有向外扩散的趋势，在经由喷射段32喷出后，能够使火焰更好地分流。
32.可以理解的，在本技术中喷火孔31的延伸方向平行于喷火段2的延伸方向，且喷火孔31是形成在导流段33和喷射段32处的，而导流段33由于倾斜设置，因此与喷火段2的延伸方向平行的方向即为喷射段32处的喷火孔31的延伸方向。
33.优选的，导流段33的内径沿临近喷射段32的方向逐渐增大；导流段33为圆台状，且沿临近喷射段32的方向，导流段33的内径逐渐增大，因此喷火孔31在导流段33的部分同样会倾斜设置，且沿接近喷射段32的方向，喷火孔31的延伸的方向逐渐接近至与喷火段2的延伸方向平行，同时导流段33内径的增大方向为朝向喷射段32，因此火焰在由导流段33喷射至喷射段32后，火焰也会被逐渐分流，从而使得喷射出的火焰分流效果更好。
34.分流罩3的外壁沿周向凹陷形成有凹槽34，分流罩3安装至喷火段2的状态下，凹槽34的底壁与喷火段2的内壁之间具有间隙；由于火焰在经过分流罩3时会通过分流罩3处形成的喷火孔31处进入，并实现分流，但是火焰在喷火段2内朝向分流罩3移动时不仅会由分流罩3处经过，还会接触到分流罩3的侧壁，因此通过在分流罩3的外壁处设置凹槽34，使得火焰能够从凹槽34处穿过，同时凹槽34与喷火段2之间的间隙在使得火焰通过的同时，也相应地对火焰进行了分流，分流效果更好。
35.在本技术中，分流罩3能够对火焰进行分流，从而使得在对锌矿石进行煅烧时，能够更好地形成氧化锌，因此在对锌矿石进行煅烧时，分流罩3也会处于火焰范围，因此当分流罩3使用较长时间后，需要对分流罩3进行更换，优选的，分流罩3与喷火段2可拆卸连接；从而便于分流罩3的更换，同时在检索时也能够将分流罩3拆下，从而观察喷火段2以及混合
段1内部的情形。
36.枪体还包括连接组件4，分流罩3的中部贯穿形成有连接组件4配合的连接孔；通过贯穿的连接孔，能够便于连接组件4穿过，从而对分流罩3进行固定，同时连接孔形成于分流罩3的中部，因此在连接后分流罩3整体受力更加均衡，避免在使用时发生倾斜，影响火焰的流动。
37.可以理解的，由于在使用过程中，分流罩以及连接组件均会接触火焰，因此分流罩以及连接组件发生形变的温度高于火焰的温度，从而避免使用过程中分流罩以及连接组件失效。
38.作为本技术的一种实施方式，连接组件4包括分别设于分流罩3相对两侧的连接件41和固定件42，连接件41距喷火口21的距离小于固定件42距喷火口21的距离；连接件41位于外侧，且固定件42位于内侧，通过连接件41和固定件42能够对分流罩3实现夹持固定，对分流罩3的固定效果更好。
39.其中，在通过连接件和固定件进行固定分流罩时，首先将连接件和固定件在枪体外部与分流罩组装完毕，例如连接件和固定件通过螺纹杆以及螺帽的方式进行固定，从而使得连接件、固定件以及分流罩装配为一整体结构后，在安装至喷火段处，其中，为使固定件能够固定在喷火段处，从而实现整体结构的固定，由于喷火段为柱状结构，因此可以在喷火段处设置内螺纹，而在固定件处设置外螺纹，通过转动的方式实现固定件与喷火段的安装以及分离。
40.或者，可以将固定件与喷火段一体成型设置，固定件处伸出穿过连接孔有螺纹杆，当安装分流罩时，首先将分流罩穿过螺纹杆并抵接至固定件处，然后在将连接件旋入螺纹杆处，同时通过螺帽拧入螺纹杆，使分流罩与连接件抵接，从而通过连接件与固定件将分流罩夹紧，可以理解的，由于固定件固定在喷火段处，且连接有螺纹杆，因此只需确保固定件的端部固定值喷火段处，例如固定件的结构可以为一字型，或者为十字型等，不仅简化固定件的结构，使得固定件不会阻碍火焰的流动，同时在将分流罩拆除后，固定件也不会影响观察。
41.优选的，固定件与喷火段一体成型设置，只需装配分流罩和连接件即可，从而简化流程，提高效率。
42.可以理解的，虽然通过固定件以及连接件通过分流罩处的连接孔对分流罩进行了固定，因此会对连接孔进行阻挡，但是由连接孔四周的喷火孔处喷出的火焰通过对火焰进行分流，使得更加便捷的形成氧化锌。
43.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。