一种枯死树枝回收利用系统及方法与流程

文档序号:33650231发布日期:2023-03-29 07:40阅读:105来源:国知局
一种枯死树枝回收利用系统及方法与流程

1.本技术涉及枯死树枝回收技术领域,更具体地说,涉及一种枯死树枝回收利用系统及方法。


背景技术:

2.在城市绿化管理中,通常需要对灌木或乔木进行修剪,以提高美观度及植株的生长性,尤其需要对枯死的树枝进行修剪,而修剪后的大量树枝及叶片需及时清理以免占用通行道,一般采用简易填埋进行处理,在遇到树枝较粗的情况时,需进行粉碎后方可进行简易堆肥处理,使得处理负荷较大且较粗树枝的潜在价值未得到有效利用。
3.现有技术公开号为cn215765042u的文献提供一种枯死树枝回收利用系统,该装置通过粉碎辊对枯死树枝进行粉碎操作,粉碎后的树枝掉落至输送带上,通过输送带输送至燃烧室内进行燃烧处理,并在燃烧室内设置搅拌叶片对燃烧中的树枝进行搅拌操作,上述中的现有技术方案虽然通过粉碎辊和搅拌叶片可以实现提高枯树枝燃烧效率的效果,但两个粉碎辊为同向转动,对树枝的粉碎效率不高,处理后的树枝大小不均,若将经上述粉碎操作后的树枝直接投入燃烧,可能会碎小树枝燃烧很快而大块树枝难以点燃的问题。若采用现有技术中能够充分粉碎的设备机构替代同向转动的两个粉碎辊,则充分粉碎后的树枝投入燃烧之时可能会扑灭当前燃烧火焰,使得燃烧供热断续进行,影响热能的连续应用。
4.综上可知,将树枝分割成均匀段状更有利于其连续燃烧利用,为此,我们提出一种能够确保树枝充分连续燃烧利用的枯死树枝回收利用系统。


技术实现要素:

5.1.要解决的技术问题
6.本技术的目的在于提供一种枯死树枝回收利用系统及方法,解决了两个粉碎辊为同向转动对枯树枝的粉碎效率不高,使得枯树枝回收效率较低的技术问题,实现了对树枝枝杈碾断,并将树枝均匀分段,使得树枝回收利用效率高,燃烧效率高的技术效果。
7.2.技术方案
8.本技术实施例提供了一种枯死树枝回收利用系统,包括预处理箱,所述预处理箱内部设有碾压机构,用于将枯死树枝的部分细小分叉树枝碾断;
9.所述预处理箱的底端固定设置有输送箱,所述输送箱的一侧固定设置有切断箱,所述切断箱的一侧固定设置有燃烧室;
10.所述输送箱上方设置有动力机构,用于驱动切断机构将枯死树枝切断,所述动力机构包括内凸轮,所述内凸轮外围通过连接构件固定连接有外凸轮,所述内凸轮和外凸轮之间形成有驱动滑槽;
11.所述切断箱之中设置有切断机构,所述切断机构包括驱动柱,所述驱动柱滑动设置于驱动滑槽之中,所述驱动柱的外侧固定设置有动力连板,所述动力连板的底端转动设置有承接板,所述承接板的底端设有多个断刀;
12.所述内凸轮由电机c驱动,借助驱动滑槽的偏心转动驱使动力连板进行往复摆动,以实现承接板在切断箱之中的往复升降切断运动。
13.通过采用上述技术方案,碾压机构将树枝的部分细小分叉树枝碾断,随后落入输送箱,并由输送箱将处理后的树枝输送至切断箱之中,动力机构的设置可以为切断机构提供切断的动力,切断机构可以将切断箱之中的树枝切断,便于进行燃烧,提高对树枝的回收效率,切断后的树枝进入燃烧室之中燃烧利用。
14.作为本技术文件技术方案的一种可选方案,所述驱动柱外侧设有稳固连板,所述稳固连板的一侧转动设置有固定架,所述固定架固定设置于输送箱的顶端一侧,所述动力连板一端转动设置有下降连杆架,所述下降连杆架一端贯穿延伸至切断箱内部并转动设置有连接板,所述连接板的底端固定设置有承接板,所述连接板滑动设置于所述切断箱之中。
15.通过采用上述技术方案,稳固连板可稳定辅助带动动力连板进行往复摆动,通过下降连杆架将动力连板的摆动传递并转换为承接板的升降滑动,从而实现断刀的下降切断及抬升让出推料空间。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案,所述承接板的底端通过多个缓压弹簧和伸缩杆固定设置有刀台,所述刀台设置有多个,所述刀台的底端均固定设置有多个断刀;所述切断箱的内部固定设置有切断台,所述切断台位于断刀的下方。
17.通过采用上述技术方案,断刀接触到枯死树枝时缓压弹簧和伸缩杆就会开始压缩,可以在切断之前压住枯死树枝,避免切断过程中树枝发生移位。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案,所述碾压机构包括电机a,所述电机a通过电机支架固定设置于预处理箱的一侧,所述电机a的驱动端固定设置有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合设置有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的一端均固定设置有碾压辊,所述碾压辊转动设置于预处理箱的内部两侧。
19.通过采用上述技术方案,碾压机构的设置可以将树枝的分叉树枝碾断,防止影响后续运输,使树枝能够顺利运输落入切断箱之中,并避免未处理的树杈影响切割效果,便于对树枝进行有效切断。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案,所述输送箱的内部设置有输送带,所述输送带的外侧均固定设置有多个凸块,所述输送带的高度高于切断台设置。
21.通过采用上述技术方案,预处理后的树枝会滑落到输送带的顶端,然后通过凸块的移动将树枝带动,凸块的设置便于输送带对枯死树枝进行输送。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案,所述燃烧室的一侧顶端转动设置有单向门,所述单向门对应下落通道设置,所述燃烧室的内部转动设置有疏散桨。
23.通过采用上述技术方案,燃烧室内部设置的疏散桨可将树枝搅动翻滚,防止树枝过多的在一侧堆积,从而使枯死树枝充分的燃烧,提高燃烧的效率。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案,所述切断机构的下方设置有调节机构,所述调节机构包括调节块,所述调节块滑动设置于所述动力连板上,所述调节块转动设置于调节板一端,所述调节板另一端滑动设置于所述切断箱的顶端。
25.通过采用上述技术方案,调节机构的设置可以调节切断机构的切断高度,使较粗的树枝能够进入断刀与切断台之间的切断空间中,且抬高后的切断机构能够提供更大的切割力度,对较粗的树枝同样能够进行切断工作,保证其良好的均匀切断效果,从而可以对不
同粗细的枯死树枝达到相同切断的效果。
26.作为本技术文件技术方案的一种可选方案,所述切断箱内部设置有清理机构,所述清理机构包括清理板,所述清理板滑动设置于切断箱内部并与切断台的顶端相接触,所述切断箱上转动连接有驱动螺杆,所述清理板螺纹连接于所述驱动螺杆外侧。
27.通过采用上述技术方案,清理机构便于将切断台顶端切断后的枯死树枝清理推入燃烧室的内部。
28.在上述技术方案的基础上,所述驱动螺杆和疏散桨由同一驱动电机传动驱动,所述驱动螺杆和疏散桨的转轴位于同一直线上且套接固定于同一滑筒之中,所述滑筒之中滑动设置有传动转轴,所述传动转轴两端分别与驱动螺杆和疏散桨插接配合,所述传动转轴与驱动电机传动连接;
29.所述驱动螺杆和传动转轴相靠近的一端内部分别嵌有电磁铁和磁铁,所述连接板外侧及与其滑动接触的切断箱上均设有导电片,所述导电片与电磁铁电性连接。
30.通过采用上述技术方案,在连接板滑动过程中,连接板上滑使其上设置的导电片与切断箱上设置的导电片相接触导通,使驱动螺杆一端内嵌的电磁铁通电具有磁性,通过磁力作用使传动转轴在滑筒之中向驱动螺杆一侧滑动并完成两者之间的插接配合,同时解除传动转轴与疏散桨转轴的插接配合,使得在任一时刻,传动转轴仅能驱使驱动螺杆和疏散桨转轴其中一个进行工作,在传动转轴驱使驱动螺杆转动时,清理板在切断箱内部滑动,将切断台上的切断的树枝推入燃烧室的内部,此时,燃烧室内的疏散桨不转动,避免疏散桨的搅动使燃烧室内部的热量涌出至切割箱之中。
31.一种枯死树枝回收利用系统的方法,包括以下步骤:
32.a)将枯死树枝从预处理箱的顶端放入,启动碾压机构将枯死树枝的部分细小分叉树枝碾断并向下掉落至输送箱之中;
33.b)通过输送箱将碾断后的树枝输送至切断箱之中;
34.c)启动动力机构中的电机c,带动内凸轮及外凸轮转动,使驱动柱在驱动滑槽之中滑动,通过滑槽的偏心转动驱使驱动柱在其中部分滑槽段进行往复滑动,同时在内凸轮的推动下驱使动力连板进行往复摆动,在连接板与切断箱之间的滑动限位下,驱使承接板在切断箱之中进行往复升降运动,带动断刀对树枝进行切断工作;
35.当遇到较粗的枯死树枝时,进入步骤d,否则直接进入步骤e;
36.d)调节断刀与切断箱底部之间的高度,启动调节机构,使滑动设置于所述在切断箱的顶端滑动,驱使调节块在动力连板上滑动,以改变动力连板的摆动幅度,其中,使调节块靠近驱动柱,使设有承接板的动力连板一端抬升至更高的位置,使较粗的树枝进入断刀与切断箱之间的切断空间中,并提供更大的切割力度,对较粗的枯死树枝进行切断工作;
37.e)当切断完成后,启动清理机构,驱动螺杆转动,使清理板沿驱动螺杆表面移动,将切断箱内部切断后的枯死树枝清理推入燃烧室的内部;
38.f)启动驱动电机,使疏散桨转动对到达燃烧室内部盛放盒内侧的枯死树枝进行翻滚加快燃烧。
39.3.有益效果
40.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
41.1.本技术通过输送带的设置,输送带在运行时,输送带外侧的凸块就会跟随移动,
从而将预处理后的枯死树枝带动移动,防止枯死树枝在原地滑动,这样可以达到便于移动枯死树枝的效果;
42.2.本技术通过动力机构的设置,动力机构可以通过内凸轮和外凸轮的转动为切断机构提供切断枯死树枝的动力,将枯死树枝切断后便于燃烧,从而提高燃烧和回收的效率,使用简单方便;
43.3.本技术通过切断机构的设置,切断机构可以将输送到切断台顶端的枯死树枝切断,从而使枯死树枝变成一节节的状态,然后进入燃烧室的内部,通过疏散桨的搅拌更加容易燃烧;
44.4.本技术通过通过清理机构的设置,清理机构可以将切断后的枯死树枝推入下落通道,然后通过下落通道的倾斜设置滑入燃烧室的内部进行燃烧,这样可以达到自动清理的效果,便于下一次的切断工作进行;
45.5.本技术通过将清理机构中的驱动螺杆和燃烧室内的疏散桨采用同一电机驱动,并通过连接板和切断箱上导电片与电磁铁的配合,在连接板滑动切断树枝的部分行程中,完成树枝切断后上滑的过程中,使电机仅驱动驱动螺杆工作完成切断后树枝的清理推入燃烧室,同时停止疏散桨的转动,避免疏散桨的搅动使燃烧室内部的热量涌出至切割箱之中,实现了清理机构与疏散桨的集成一体化切换控制。
附图说明
46.图1为本技术一较佳实施例公开的枯死树枝回收利用系统的整体结构示意图;
47.图2为本技术一较佳实施例公开的枯死树枝回收利用系统的左右轴测整体结构示意图;
48.图3为本技术一较佳实施例公开的枯死树枝回收利用系统中输送箱与内部碾压机构的拆分结构示意图;
49.图4为本技术一较佳实施例公开的枯死树枝回收利用系统中预处理箱、输送箱、输送带和切断箱的拆分结构示意图
50.图5为本技术一较佳实施例公开的枯死树枝回收利用系统中燃烧室内部和一侧的拆分结构示意图;
51.图6为本技术一较佳实施例公开的枯死树枝回收利用系统中动力机构和切断机构的组合结构示意图;
52.图7为本技术一较佳实施例公开的枯死树枝回收利用系统中切断机构和的组合结构示意图;
53.图8为本技术一较佳实施例公开的枯死树枝回收利用系统中部分切断机构和清理机构的拆分整体结构示意图;
54.图中标号说明:1、预处理箱;2、碾压机构;201、电机a;202、主动齿轮;203、从动齿轮;204、碾压辊;205、电机支架;3、输送箱;301、输送带;302、凸块;4、切断箱;5、燃烧室;501、室门;502、电机b;503、疏散桨;504、单向门;505、下落通道;506、盛放盒;6、动力机构;601、电机c;602、内凸轮;603、外凸轮;604、驱动滑槽;605、稳固支架;7、切断机构;701、驱动柱;702、稳固连板;703、动力连板;704、固定架;705、调节槽;706、下降连杆架;707、连接板;708、承接板;7081、刀台;7082、缓压弹簧;7083、断刀;709、稳固台;8、调节机构;801、固定罩
壳;802、马达;803、调节螺杆;804、调节架;805、调节板;806、调节块;9、清理机构;901、电机d;902、皮带轮;903、同步带;904、驱动螺杆;905、清理板;906、切断台;10、稳固台架;1001、稳固导柱;1002、稳固弹簧。
具体实施方式
55.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
56.参照图1和图6,本技术实施例公开一种枯死树枝回收利用系统,包括预处理箱1,预处理箱1用于枯死树枝的进入,且内部的碾压机构2用于将枯死树枝的部分细小分叉树枝碾断,便于输送,预处理箱1的底端固定设置有输送箱3,输送箱3的一侧固定设置有切断箱4,切断箱4的一侧通过下落通道505固定设置有燃烧室5,预处理箱1、输送箱3、切断箱4和燃烧室5依次连通。
57.参阅图6,在输送箱3的上方设置有动力机构6,动力机构6用于驱动切断机构7将枯死树枝切断,动力机构6包括电机c601,电机c601的驱动端固定设置有内凸轮602,内凸轮602为偏心设置,内凸轮602外围通过连接构件固定连接有外凸轮603,内凸轮602和外凸轮603之间形成有驱动滑槽604,电机c601通过稳固支架605固定设置于输送箱3的顶端,内凸轮602和外凸轮603外形相同且大小不相同;
58.参阅图7,在切断箱4内部设置有切断机构7,切断机构7用于将预处理后的枯死树枝切断,便于送进燃烧室5内部进行燃烧,进而提高回收效率,切断机构7包括驱动柱701,驱动柱701滑动设置于驱动滑槽604的内侧,驱动柱701的外侧设置有稳固连板702,驱动柱701的中部固定设置有动力连板703,稳固连板702的一侧转动设置有固定架704,固定架704固定设置于输送箱3的顶端一侧,动力连板703另一端的两侧转动设置有下降连杆架706,下降连杆架706的底端两侧转动设置有连接板707,连接板707滑动限位于在切断箱4内部,连接板707的底端固定设置有承接板708,承接板708的底端通过多个缓压弹簧7082和伸缩杆固定设置有刀台7081,刀台7081设置有多个,刀台7081的底端均固定设置有断刀7083;
59.参阅图8,切断箱4的内部固定设置有切断台906,切断台906位于断刀7083的下方,如图4所示,输送箱3的内部设置有输送带301,输送带301的外侧均固定设置有多个凸块302,输送带301的高度高于切断台906设置,如图6所示,输送箱3的顶端一侧固定设置有稳固弹簧1002和伸缩杆,稳固弹簧1002和伸缩杆的另一端固定设置有稳固台架10,稳固台架10的顶端一侧固定设置有稳固导柱1001,稳固导柱1001滑动设置于驱动滑槽604的内侧。
60.在这种技术方案中,利用碾压机构2将树枝的部分细小分叉树枝碾断,随后落入下方的输送箱3内部设有的输送带301的顶部,通过凸块302的移动将树枝带动输送至切断箱4内部的切断台906的顶端,动力机构6中的电机c601开始带动内凸轮602转动,内凸轮602的转动通过连接构件带动外凸轮603转动,进而使驱动柱701可以在驱动滑槽604的内侧滑动,当内凸轮602的外侧凸起达到最高点时,驱动柱701也会跟随达到最高点,从而使动力连板703连接一头也会升到最高点,而动力连板703的另一头则会降到最低点,此时下降连杆架706下降,带动连接板707下降使承接板708下压,在断刀7083接触到枯死树枝时缓压弹簧7082和伸缩杆就会开始压缩,可以在切断之前压住枯死树枝,然后当刀台7081下降到最低点后,使断刀7083完成对枯死树枝的切断工作;
61.反之,当内凸轮602外侧凸起位于最低点时,驱动柱701就会位于最低点,动力连板
703的另一头就会升高,使断刀7083离开切断台906,使下一批待切断的树枝可输送至切断台906上,以便进行下一次的切断工作,而稳固连板702会在动力连板703和固定架704之间跟随上下运行,稳固动力连板703的使用,从而实现连续多次的树枝切断工作,将一批批枯死树枝均切断成为一节节的状态,便于焚烧,提高对枯死树枝的回收效率。
62.其中,在动力机构6启动过程中,稳固导柱1001可在驱动滑槽604的内侧滑动,且根据驱动滑槽604的运动轨迹,稳固弹簧1002和伸缩杆可以反复进行压缩释放,从而稳定内凸轮602和外凸轮603的转动。
63.参照图1和图3,碾压机构2包括电机a201,电机a201通过电机支架205固定设置于预处理箱1的一侧,电机a201的驱动端固定设置有主动齿轮202,主动齿轮202的外侧啮合设置有从动齿轮203,主动齿轮202和从动齿轮203的一端均固定设置有碾压辊204,碾压辊204转动设置于预处理箱1的内部两侧。
64.在这种技术方案中,将枯死树枝从预处理箱1的顶端放入,启动电机a201,电机a201的启动使主动齿轮202开始转动从而带动从动齿轮203转动,使两个碾压辊204可以反向转动,将放入碾压辊204之间的枯死树枝碾压向下输送,碾压辊204碾压的目的是使枯死树枝的分叉树枝碾压断,防止树枝的不规则形状影响输送,使树枝能够顺利运输落入切断箱4之中,并避免未处理的树杈影响切割效果,便于对树枝进行有效切断。
65.参照图1和图7,切断机构7的下方设置有调节机构8,调节机构8包括固定罩壳801,固定罩壳801的一侧固定设置有马达802,马达802的驱动端固定设置有调节螺杆803,调节螺杆803的外侧螺纹连接有调节架804,调节架804的顶端一侧固定设置有调节板805,调节板805的顶端一侧转动设置有调节块806,动力连板703的一侧开设有调节槽705,调节块806滑动设置于调节板805的内侧,调节块806设置于调节槽705内侧的一端为“一”字形,固定罩壳801固定设置于输送箱3和切断箱4的顶端,固定罩壳801的另一侧固定设置有稳固台709,连接板707滑动设置于稳固台709的另一侧。
66.在这种技术方案中,投入较粗的枯死树枝时,启动马达802带动调节螺杆803转动,调节架804向靠近马达802一侧滑动,从而使调节板805移动,进而带动调节块806在调节槽705的内侧移动,此时调节块806就会靠近驱动柱701,从而使动力连板703的另一端可以在进行切断工作前上升到更高的位置,使较粗的树枝能够进入断刀7083与切断台906之间的切断空间中,且抬高后的切断机构7能够提供更大的切割力度,对较粗的树枝同样能够进行切断工作,保证其良好的均匀切断效果,便于对较粗的枯死树枝进行切断工作,从而可以对不同粗细的枯死树枝达到相同切断的效果。
67.参照图1和图8,切断箱4的一侧和内部设置有清理机构9,清理机构9的驱动端固定设置有皮带轮902,皮带轮902设置有两个,另一个皮带轮902的一端固定设置有驱动螺杆904,皮带轮902之间通过同步带903传动连接,驱动螺杆904的外侧螺纹连接有清理板905,清理板905滑动设置于切断台906的顶端,电机d901固定设置于切断箱4的一侧,驱动螺杆904转动设置于切断箱4的两侧。
68.在这种技术方案中,其中清理机构9的电机d901,带动其中一个皮带轮902转动,皮带轮902通过同步带903联动,进而带动驱动螺杆904转动,驱动螺杆904的转动驱使清理板905移动,从而将切断台906顶端完成切断的枯死树枝清理推入燃烧室5的内部进行焚烧过程。
69.参照图2和图5,燃烧室5的一侧设置有室门501,燃烧室5的另一侧顶端转动设置有单向门504,单向门504对应下落通道505设置,燃烧室5的内部底端滑动设置有盛放盒506,燃烧室5的一侧固定设置有电机b502,电机b502的驱动端固定设置有疏散桨503,疏散桨503转动设置于燃烧室5的内部两侧。
70.在这种技术方案中,切断后的枯死树枝进入燃烧室5的内部后,启动电机b502带动疏散桨503转动,疏散桨503搅动翻滚燃烧中的枯死树枝,使枯死树枝可以充分燃烧,提高燃烧的效率,且防止枯死树枝堆积在一侧。
71.为提高该回收利用系统的结构及控制集成效果,并尽量减少推料过程中树枝燃烧热能的逸散,对图1中疏散桨503和驱动螺杆904两者的安装位置进行调整,使驱动螺杆904和疏散桨503的转轴位于同一直线上,并采用同一个驱动电机对驱动螺杆904和疏散桨503进行传动驱动,具体设计为:
72.将驱动螺杆904和疏散桨503的转轴套接固定于同一滑筒之中,滑筒之中滑动设置有传动转轴,传动转轴上滑动套接有蜗轮,蜗轮定位转动于滑筒之中,蜗轮与传动转轴之间可采用键槽滑动配合实现转动的传递,蜗轮可贯穿滑筒一侧壁并与蜗杆啮合连接,蜗杆则与驱动电机的输出轴连接固定,并将传动转轴两端分别与驱动螺杆904和疏散桨503插接配合;
73.驱动螺杆904和传动转轴相靠近的一端内部分别嵌有电磁铁和磁铁,连接板707外侧及与其滑动接触的切断箱4上均设有导电片,导电片与电磁铁电性连接。
74.在这种技术方案中,常态下,传动转轴与疏散桨503的转轴保持插接配合,利用驱动电机带动疏散桨503转动搅拌燃烧中的树枝。在连接板707滑动切断树枝过程中,连接板707上滑使其上设置的导电片与切断箱4上设置的导电片相接触导通,使驱动螺杆904一端内嵌的电磁铁通电具有磁性,通过磁力作用使传动转轴在滑筒之中向驱动螺杆904一侧滑动并完成两者之间的插接配合,同时解除传动转轴与疏散桨503转轴的插接配合,使得在任一时刻,传动转轴仅能驱使驱动螺杆904和疏散桨503其中一个进行工作,在传动转轴驱使驱动螺杆904转动时,清理板905在切断箱4内部滑动,将切断台906上的已切断树枝推入燃烧室5内部,此时,燃烧室5内的疏散桨503不转动,避免疏散桨503的搅动使燃烧室5内部的热量涌出至切割箱4之中,随后使驱动电机反转将清理板905复位;
75.在连接板707下滑至两个导电片脱离接触时,清理板905恰好回复至初始位置,以便下一批待切断的树枝落入切断台906上,可将导电片设置在连接板707与切断箱4滑动轨迹的上部,为树枝进入切断空间留有足够的时间。
76.需要说明的是,可以在传动转轴与滑筒之间设置弹性件,使传动转轴在失去磁力作用后可自动滑动与疏散桨503转轴实现插接配合。
77.该枯死树枝回收利用系统在使用时,首先将枯死树枝从预处理箱1的顶端放入,放之前启动电机a201,电机a201的启动使主动齿轮202开始转动从而带动从动齿轮203转动,主动齿轮202带动从动齿轮203转动将放入碾压辊204之间的枯死树枝碾压向下输送,碾压辊204碾压的目的是使枯死树枝的分叉树枝碾压断,防止树枝的不规则形状影响输送,经过处理的枯死树枝通过碾压机构2的一侧滑道输送带301的顶端,输送带301的运行可以使凸块302移动,从而将枯死树枝带动移动,枯死树枝会被输送到切断台906的顶端,此时输送带301运行一圈后即可停止;
78.同时动力机构6开始启动,动力机构6中的电机c601开始带动内凸轮602转动,内凸轮602的转动通过连接构件带动外凸轮603转动,进而使驱动柱701可以在驱动滑槽604的内侧滑动,当内凸轮602的外侧凸起达到最高点时,驱动柱701也会跟随达到最高点,从而使动力连板703连接一头也会升到最高点,而动力连板703的另一头就会降到最低点,此时下降连杆架706下降,带动连接板707下降使承接板708下压,多个缓压弹簧7082和伸缩杆就会压缩,在断刀7083接触到枯死树枝时就会开始压缩,可以在切断之前压住枯死树枝,然后当刀台7081下降到最低点后,使断刀7083完成对枯死树枝的切断工作,反之,内凸轮602外侧凸起位于最低点时,驱动柱701就会位于最低点,动力连板703的另一头就会升高,使断刀7083离开切断台906,进行下一次的切断工作,而稳固连板702会在动力连板703和固定架704之间跟随上下运行,稳固动力连板703的使用;
79.若是枯死树枝较粗,需要调节断刀7083与切断台906之间的高度,便于更好的达到切断工作时,启动马达802,调节螺杆803就能转动,调节架804就能靠近马达802,从而使调节板805移动,进而带动调节块806在调节槽705的内侧移动,此时调节块806就会靠近驱动柱701,从而使动力连板703的另一端可以在没进行切断工作时升的更高,便于对较粗的枯死树枝进行切断工作,反之,调节架804远离马达802,可以使切断机构7对较细的枯死树枝进行切断工作,这样可以达到对不同粗细的枯死树枝进行切断的效果;
80.切断完成后,枯死树枝会变成一节节的,然后启动清理机构9中的电机d901,电机d901带动驱动端的皮带轮902转动,且两个皮带轮902通过同步带903转动,同步带903的转动带动驱动螺杆904转动,从而使清理板905移动,将切断台906顶端切断后的枯死树枝清理进入调节机构8的内部,单向门504只能向燃烧室5的内侧开启,这样可以防止燃烧室5内部的热气过多的影响其他机构的使用,然后启动电机b502,疏散桨503可以对到达燃烧室5内部盛放盒506内侧的枯死树枝进行翻滚,使枯死树枝可以加快燃烧,通过对枯死树枝的切断可以提高然后燃烧的效率,进而提高对枯死树枝的回收效率,达到更好的回收效果,且使用方便。
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