一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构的制作方法

1.本实用新型涉及有机气体处理技术领域，具体涉及一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构。


背景技术：

2.有机废气是常见的污染物。有机废气不仅对环境和人体健康造成危害，而且是pm2.5的前驱物之一。氧化是最彻底的有机废气处理技术。蓄热式热氧化（rto）和蓄热式催化氧化（rco）采用陶瓷蓄热体进行热回收，将氧化处理后的净化气的热量储存下来用于加热进气，从而提高能量利用效率，减少运行费用。蓄热式热氧化rto和蓄热式催化氧化rco的蓄热床需要周期性进行进气（加热废气）和出气（冷却氧化后的净化气）过程。进气完成后，如果立刻转化为出气过程，蓄热床层中残留的有机废气被带出，将会出现有机物浓度高峰脉冲排放，降低整体处理效率，不满足严格的环保要求。多床式蓄热床的数量有偶数床和奇数床两大类。奇数床在进气和出气两个过程中间有一个吹扫过程，采用干净气体进行吹扫或者风机抽气方法，将残留在床层中的未处理有机废气吹至氧化室或者返回至氧化处理设备入口。奇数床设置吹扫操作，因此需要多设置一个蓄热床，即一个蓄热床进行吹扫，其它蓄热床进行进气或者出气操作。
3.传统的吹扫采用抽气或者鼓入新风的方式，将残存在蓄热床的未处理废气抽出或者吹入燃烧室。传统的吹扫采用和进气、出气相同的气体通道。由于吹扫气体流量较小，存在气体分布不均匀的可能性较大，会造成吹扫不干净，特别是蓄热室的四角出现气体滞留的可能性，影响吹扫效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构，有效避免气体不均匀现象导致的吹扫不彻底现象，改善吹扫效果。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含：
6.吹扫阀门，所述吹扫阀门固定在蓄热床外壳的外壁；
7.吹扫管道，所述吹扫管道绕设并固定在蓄热床外壳的外壁，且吹扫管道与吹扫阀门的出口贯通连接；
8.吹扫支管，所述吹扫支管的数量为数个，均贯通连接在吹扫管道上，且吹扫支管的出风口依次穿过蓄热床外壳及其内壁的蓄热床保温层后，设置于蓄热床外壳内的蓄热床层的下方。
9.优选地，所述吹扫支管的出风口端与蓄热床外壳的内壁之间的距离为300-500mm。
10.优选地，数个吹扫支管分别等量对称设置于吹扫管道的前后两条管路上。
11.优选地，数个吹扫支管分别等距设置于吹扫管道的四条管路上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构，有效避免气体不均匀现象导致的吹扫不彻底现象，改善吹扫效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的前视图。
15.图3是实施例一中吹扫支管的分布位置图。
16.图4是实施例二中吹扫支管的分布位置图。
17.附图标记说明：
18.吹扫阀门1、吹扫管道2、吹扫支管3、蓄热床外壳4、蓄热床保温层5、蓄热床层6。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.如图1-图3所示，本实施例包含：
22.吹扫阀门1，所述吹扫阀门1固定在蓄热床外壳4的外壁；
23.吹扫管道2，所述吹扫管道2绕设并固定在蓄热床外壳4的外壁，且吹扫管道2与吹扫阀门1的出口贯通连接；
24.吹扫支管3，所述吹扫支管3的数量为四个，且四个吹扫支管3分别等量对称设置于吹扫管道2的前后两条管路上，同时四个吹扫支管3均贯通连接在吹扫管道2上，且吹扫支管3的出风口依次穿过蓄热床外壳4及其内壁的蓄热床保温层5后，设置于蓄热床外壳4内的蓄热床层6的下方，吹扫支管3的出风口端与蓄热床外壳4的内壁之间的距离为300-500mm。
25.实施例二：
26.参看图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：四个吹扫支管3分别等距设置于吹扫管道2的四条管路上，且均相邻于蓄热床外壳4的四角设置，其余结构以及连接关系均与实施例一相同。
27.在使用本具体实施方式时，将吹扫阀门1连接在吹扫气源（图中未示出）上，然后，打开吹扫阀门1，吹扫气体经过吹扫管道2进入四个吹扫支管3，并由吹扫支管3送入蓄热床层6的下方，对蓄热床外壳4内壁四角或者蓄热床外壳4内部空间进行吹扫。
28.与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构，有效避免气体不均匀现象导致的吹扫不彻底现象，改善吹扫效果。
29.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构，其特征在于：它包含：吹扫阀门（1），所述吹扫阀门（1）固定在蓄热床外壳（4）的外壁；吹扫管道（2），所述吹扫管道（2）绕设并固定在蓄热床外壳（4）的外壁，且吹扫管道（2）与吹扫阀门（1）的出口贯通连接；吹扫支管（3），所述吹扫支管（3）的数量为数个，均贯通连接在吹扫管道（2）上，且吹扫支管（3）的出风口依次穿过蓄热床外壳（4）及其内壁的蓄热床保温层（5）后，设置于蓄热床外壳（4）内的蓄热床层（6）的下方。2.根据权利要求1所述的一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构，其特征在于：所述吹扫支管（3）的出风口端与蓄热床外壳（4）的内壁之间的距离为300-500mm。3.根据权利要求1所述的一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构，其特征在于：数个吹扫支管（3）分别等量对称设置于吹扫管道（2）的前后两条管路上。4.根据权利要求1所述的一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构，其特征在于：数个吹扫支管（3）分别等距设置于吹扫管道（2）的四条管路上。

技术总结
一种蓄热氧化蓄热体进出口吹扫机构，本实用新型涉及有机气体处理技术领域，吹扫阀门固定在蓄热床外壳的外壁；吹扫管道绕设并固定在蓄热床外壳的外壁，且吹扫管道与吹扫阀门的出口贯通连接；吹扫支管的数量为数个，均贯通连接在吹扫管道上，且吹扫支管的出风口依次穿过蓄热床外壳及其内壁的蓄热床保温层后，设置于蓄热床外壳内的蓄热床层的下方。有效避免气体不均匀现象导致的吹扫不彻底现象，改善吹扫效果。果。果。


技术研发人员：段志勇
受保护的技术使用者：可迪尔空气技术（北京）有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/6/14