一种燃烧器二合一火盖的制作方法

一种燃烧器二合一火盖
【技术领域】
1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种燃烧器二合一火盖。


背景技术：

2.燃气灶是烹饪过程中非常重要的厨房灶具，而燃气灶中的燃烧器则是燃气灶为了实现烹饪目的的重要装置，燃烧器的种类众多，其燃气混合路径通常为燃气从喷嘴流出，通过引射管引射混合后，再经过炉头和分火器底座流向分火器和火盖配合形成的混合气室内。传统的火盖通常由分成两个火盖(中心火盖与外环火盖)，并且两个火盖分别与独立的混气腔连通，中心火盖位于燃烧系统的中心处，与外环火盖并不相连，这样中心火盖与外环火盖心须加工成两个独立零件，或是两个通过连接件与连接部位相连，火盖设计成两个独立的零件，加工必须要分开独立加工，导致工艺复杂，效率下降，并且加工成本较高。


技术实现要素：

3.为了克服上述的问题，我们研制了一种燃烧器二合一火盖，其取消了传统的中心火盖，将中心火盖和外环火盖的功能集中在一个独立的火盖上，不需要另外加工中心火盖配合使用，节省了加工成本，提高了生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种燃烧器二合一火盖，它包括呈环形的盖体，所述盖体的外圈侧壁上设有沿外圈侧壁的周向均匀间隔分布的外环火孔，所述盖体的内圈侧壁上设有沿内圈侧壁的周向均匀间隔分布的内环火孔，所述外环火孔和内环火孔的下侧均周向均匀间隔分布有小火孔；盖体的底面于外圈侧壁和内圈侧壁设有挡板，所述挡板分别与外圈侧壁和内圈侧壁之间形成外腔体和内腔体。
5.于一个或多个实施案例中，所述盖体的表面于外圈和内圈之间具有第一倾斜面，所述第一倾斜面上设有多个连接外圈和内圈的凸起块，所述多个凸起块周向均匀间隔分布。
6.于一个或多个实施案例中，所述凸起块的顶面具有两个不同倾斜角度的第二倾斜面。
7.于一个或多个实施案例中，所述内圈侧壁具有与凸起块相同倾斜角度的第三倾斜面并与凸起块连接成平面。
8.于一个或多个实施案例中，所述外腔体和内腔体内分别间隔设有多个凹槽。
9.本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
10.通过采用上述技术方案，本实用新型的燃烧器二合一火盖取消了传统的中心火盖，将中心火盖和外环火盖的功能集中在一个独立的火盖上，外圈具有外环火孔，内圈具有内环火孔，盖体底部具有分别与外环火孔和中心火孔配合的外腔体和内腔体，不需要另外加工中心火盖配合使用，节省了加工成本。
【附图说明】
11.图1为本实用新型的顶面结构图；
12.图2为本实用新型的底面结构图。
13.图中，1-盖体；2-小火孔；3-挡板；4-第一倾斜面；5-凸起块；6-凹槽；11-外圈；12-外环火孔；13-外腔体；21-内圈；22-内环火孔；23-内腔体；24-第三倾斜面；51-第二倾斜面。
【具体实施方式】
14.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.请参看图1-2所示的，本实用新型提供一种燃烧器二合一火盖，它包括呈环形的盖体1，盖体1的外圈11侧壁上设有沿外圈11侧壁的周向均匀间隔分布的外环火孔12，盖体1的内圈21侧壁上设有沿内圈21侧壁的周向均匀间隔分布的内环火孔22，外环火孔12和内环火孔22的下侧均周向均匀间隔分布有小火孔2；盖体1的底面于外圈11侧壁和内圈21侧壁设有挡板3，挡板3分别与外圈11侧壁和内圈21侧壁之间形成外腔体13和内腔体23，外腔体13和内腔体23内分别间隔设有多个凹槽6，起到稳火作用；本实用新型的火盖取消了传统的中心火盖，将中心火盖和外环火盖的功能集中在一个独立的火盖上，外圈11具有外环火孔12，内圈21具有内环火孔22，盖体1底部具有分别与外环火孔12和内环火孔22配合的外腔体13和内腔体23，不需要另外加工中心火盖配合使用，节省制造成本，提高了生产效率。
16.进一步地，盖体1的表面于外圈11和内圈21之间具有第一倾斜面4，第一倾斜面4上设有多个连接外圈11和内圈21的凸起块5，多个凸起块5周向均匀间隔分布，凸起块5的顶面具有两个不同倾斜角度的第二倾斜面51，内圈21侧壁具有与凸起块5相同倾斜角度的第三倾斜面24并与凸起块5连接成平面，凸起块5能够起到很好地支撑作用，并且提升盖体1的整体强度，以提高其使用寿命。
17.在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
18.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。


技术特征：
1.一种燃烧器二合一火盖，它包括呈环形的盖体(1)，其特征在于，所述盖体(1)的外圈(11)侧壁上设有沿外圈(11)侧壁的周向均匀间隔分布的外环火孔(12)，所述盖体(1)的内圈(21)侧壁上设有沿内圈(21)侧壁的周向均匀间隔分布的内环火孔(22)，所述外环火孔(12)和内环火孔(22)的下侧均周向均匀间隔分布有小火孔(2)；盖体(1)的底面于外圈(11)侧壁和内圈(21)侧壁设有挡板(3)，所述挡板(3)分别与外圈(11)侧壁和内圈(21)侧壁之间形成外腔体(13)和内腔体(23)。2.根据权利要求1所述的燃烧器二合一火盖，其特征在于：所述盖体(1)的表面于外圈(11)和内圈(21)之间具有第一倾斜面(4)，所述第一倾斜面(4)上设有多个连接外圈(11)和内圈(21)的凸起块(5)，所述多个凸起块(5)周向均匀间隔分布。3.根据权利要求2所述的燃烧器二合一火盖，其特征在于：所述凸起块(5)的顶面具有两个不同倾斜角度的第二倾斜面(51)。4.根据权利要求3所述的燃烧器二合一火盖，其特征在于：所述内圈(21)侧壁具有与凸起块(5)相同倾斜角度的第三倾斜面(24)并与凸起块(5)连接成平面。5.根据权利要求1所述的燃烧器二合一火盖，其特征在于：所述外腔体(13)和内腔体(23)内分别间隔设有多个凹槽(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种燃烧器二合一火盖，它包括呈环形的盖体，盖体的外圈侧壁上设有沿外圈侧壁的周向均匀间隔分布的外环火孔，盖体的内圈侧壁上设有沿内圈侧壁的周向均匀间隔分布的内环火孔，外环火孔和内环火孔的下侧均周向均匀间隔分布有小火孔；盖体的底面于外圈侧壁和内圈侧壁设有挡板，挡板分别与外圈侧壁和内圈侧壁之间形成外腔体和内腔体。本实用新型的燃烧器二合一火盖取消了传统的中心火盖，将中心火盖和外环火盖的功能集中在一个独立的火盖上，外圈具有外环火孔，内圈具有内环火孔，盖体底部具有分别与外环火孔和中心火孔配合的外腔体和内腔体，不需要另外加工中心火盖配合使用，节省了加工成本。节省了加工成本。节省了加工成本。


技术研发人员：朱路平 苏亦嗣
受保护的技术使用者：佛山市高厨电器有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/10/4