一种锂电池正负极材料加工尾气二次焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及锂电池正极和负极材料加工过程中对尾气进行二次焚烧的燃烧炉。


背景技术：

2.目前，锂电池正极磷酸铁锂材料加工（烧结温度为≤800℃）和锂电池负极材料加工（烧结温度为≤1400℃）都是通过高温炉，升温区排出的尾气，这两种排出的气体内，将含有大量的焦油和沥青成分，需要进行二次点燃燃烧处理。在经过二次焚烧炉燃烧之后，排出气体的温度，普遍都在400℃以上，为此人们采用了对尾气进行燃烧的方式进行处理，具有一定的效果，但仍然有待进一步提高。
3.中国专利授权公告号为cn207922886u、授权公告日为2018.09.28、申请号为2018201519014、申请日为2018.01.30的实用新型公开了一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置，包括烧成炉、烧成炉排气主管道、处理装置排气主管、处理装置排气风机、燃烧处理炉、助燃风机和烧嘴，所述烧成炉一侧上方放置有尾气处理装置，烧成炉上端的废气排出口连接烧成炉排气主管道，烧成炉排气主管道末端安装并联式尾气处理装置，烧成炉排气主管道分支末端分别连接尾气处理装置，所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管经处理装置排气风机排出；所述尾气处理装置上装有2枚燃气式烧嘴；上述装置能提升烟气处理效率、降低能耗、也可降低管道内因焦油类物质凝结等需要清理的频率，分段烟气处理；温度自动控制在800℃，降低因大量烟气进入导致爆燃超温现象发生的频率。然而其尾气处理装置中采用同一腔体，2枚燃气式烧嘴位于同一燃烧腔体中，虽然能够对尾气同时进行燃烧，必然还会出现有的尾气燃烧不彻底的情况，基于此，该尾气处理装置还需要进一步改进。
4.上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述全部内容均是现有技术。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种尾气处理更彻底、大大低对环境的污染的锂电池正负极材料加工尾气二次焚烧炉。
6.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
7.一种锂电池正负极材料加工尾气二次焚烧炉，包括炉体，炉体的一端设置有尾气收入口，另一端设置有清洁气体释放口，炉体内部材质为氧化铝高温耐火砖结合保温棉板砌筑而成，其特征在于，所述炉体内侧设置有三组或以上舱，分别由隔墙分隔而成，位于最后的舱为降温尘降调节舱，清洁气体释放口设置在降温尘降调节舱，其余为燃烧舱，每个燃烧舱均设置有热电偶、助燃风口及两组燃气喷枪，相邻舱之间的隔墙上设置有空气隔筛墙。
8.作为上述方案的进一步说明，所述空气隔筛墙由氧化铝蜂窝陶瓷材质构成；每个燃烧舱内的助燃风口设置为两组，为高低位设置，低位的一组助燃风口设置在两组喷枪的
下方，高位的一组助燃风口设置在燃烧舱相对的墙面上。
9.进一步的，所述尾气收入口和清洁气体释放口设置有活动式高纯度氧化铝陶瓷管，该尾气收入口的活动式高纯度氧化铝陶瓷管接入锂电池正极或负极材料加工的窑炉废气排出口。
10.进一步的，炉体外侧为碳钢材质，并采用保温棉进行保温处理。
11.进一步的，炉体截面外观分为圆形或长方形，炉体下部设置有底座。
12.进一步的，所述炉体外围顶部位置设置为可掀开式结构。
13.进一步的，所述舱底部设计有残留固体粉末清理口，清洁气体释放口设置在最后的隔墙上面，并连接有排烟管，清洁气体释放口处设置有尾气检测装置。
14.本实用新型的有益效果是。
15.一、本实用新型采用了空气隔筛墙将炉体内分隔成多个燃烧舱，最后经调节舱排出烟气，多个分隔舱燃烧，使烟气燃烧更彻底充分，废气处理效果显著。
16.二、采用了空气隔筛墙，可以有效阻隔烟气中大颗粒，使下一级燃烧及排出气体更清洁，保持卫生环境。
17.三、本实用新型结构紧凑，使用方便。
附图说明
18.图1所示为实施例一剖视结构示意图。
19.图2所示为实施例二横向剖视结构示意图。
20.图3所示为实施例二纵向剖视结构示意图。
21.附图标记说明：
22.。
具体实施方式
23.下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
25.实施例一。
26.如图1所示，本实用新型的锂电池正负极材料加工尾气二次焚烧炉包括炉体1，炉体1的一端设置有尾气收入口9及清洁气体释放口4，该收入口9设置有活动式高纯度氧化铝陶瓷管，该活动式高纯度氧化铝陶瓷管接入锂电池正极或负极材料加工的辊道炉和回转窑废气排出口，清洁气体释放口4也设置有活动式高纯度氧化铝陶瓷管，炉体1外侧为碳钢板材，并采用保温棉进行保温处理，炉体1内部材质为氧化铝高温耐火砖结合保温棉板进行砌筑，炉体1外观分为圆形和长方形，炉体1下部设置有底座6。
27.在炉体1内侧设置有三组舱，三组舱分别由第一道隔墙5-1、第二道隔墙5-2、第三道隔墙5-3、第四道隔墙5-4分隔而成，相邻舱之间的隔墙，即第二道隔墙5-2和第三道隔墙5-3上设置有氧化铝蜂窝陶瓷材质构成的空气隔筛墙（第一空气隔筛墙7-1、第二空气隔筛墙7-2），第一空气隔筛墙7-1、第二空气隔筛墙7-2在第二道隔墙5-2和第三道隔墙5-3上的设置位置分别为高-低设置，以便于尾气的通过用燃烧的充分，前两个燃烧舱（第一燃烧舱2-1、第二燃烧舱2-2）体内，均配备两组喷枪8及助燃风口，最后的舱体为降温尘降调节舱3；本二次燃烧炉的点燃能源为天然气和空气；炉体1的其余格舱内表面材质为氧化铝陶瓷材质或堇青耐火高温砖材质，也可以为蜂窝状氧化铝陶瓷材质；本装置的外观为圆形或长方形，外围顶部位置设置为可掀开式结构。
28.本实用新型的装置与锂电池正极磷酸铁锂材料（烧结温度为≤800℃）和锂电池负极材料（烧结温度为≤1400℃）加工的窑炉排气口连接，在其锂电池正负极材料加工时升温排出的尾气气体内，将含有大量的焦油和沥青成分，进行二次点燃燃烧处理。在经过二次焚烧炉燃烧之后，排出气体的温度，普遍都在400℃以上。锂电池正极磷酸铁锂材料和锂电池负极材料加工窑炉内排出的废气直接被吸入到本二次燃烧炉内，通过天然气和助燃风的混合进行燃烧，燃烧气体在经过不同格舱时，天然气和空气中间的混合比将会自动调整，到达第三舱内的尾气，基本能够完全燃烧充分经降温尘降，大大降低了排出气的影响。本装置在清洁气体释放口4处设置有尾气取样口并设置尾气检测装置，用来检测排放出去的尾气内成分。
29.本二次焚烧炉配备有多处喷嘴型点火器，底部设计有残留固体粉末清理口，配套设施包含风机、喷枪8、排气管道、天然气管道等。
30.实施例二。
31.如图2、图3所示，为了使尾气处理更彻底，在实施例一的基础上，本实用新型的二次焚烧炉炉体1内还可以增设第四舱，即前三舱均设为燃烧舱（第一燃烧舱2-1、第二燃烧舱2-2、第三燃烧舱2-3），每个燃烧舱内均设置两组喷枪8，四组舱分别由第一道隔墙5-1、第二道隔墙5-2、第三道隔墙5-3、第四道隔墙5-4、第五道隔墙5-5分隔而成，相邻舱之间的隔墙即第二道隔墙5-2和第三道隔墙5-3、第五道隔墙5-5上设置有由氧化铝蜂窝陶瓷材质构成的空气隔筛墙（第一空气隔筛墙7-1、第二空气隔筛墙7-2、第三空气隔筛墙7-3），第一空气隔筛墙7-1、第二空气隔筛墙7-2、第三空气隔筛墙7-3分别在各自隔墙上的位置为高-低-高设置，即第一空气隔筛墙7-1设置在第二道隔墙5-2的高位，第二空气隔筛墙7-2设置在第三道隔墙5-3的低位，第三空气隔筛墙7-3设置在第五道隔墙5-5的高位，通过三组燃烧舱（第一燃烧舱2-1、第二燃烧舱2-2、第三燃烧舱2-3）的焚烧，尾气处理更彻底，净化效果更好。其
余结构与实施例一相似，申请人在此不作进一步说明。
32.在上述实施例中，每个燃烧舱内的助燃风口10设置为两组，为高低位设置，低位的一组助燃风口10设置在两组喷枪8的下方，高位的一组助燃风口10设置在燃烧舱内相对墙面上，这样也便于燃烧充分；每个燃烧舱内均设置有热电偶11。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。