一种危废焚烧回转窑二次窑皮生产用投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑皮生产技术领域，具体为一种危废焚烧回转窑二次窑皮生产用投料装置。


背景技术：

2.窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体，它的主要作用有能够保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀，储存热能，减少窑壳向周围的热损失，提高回转窑的热效率，充当传热介质，在窑皮暴露于空气中，与高温的空气接触时，通过辐射或者是对流的方式吸收热量，当窑皮在下部与料接触时，以传导的方式传热给生料，窑皮的表面粗糙，它可以降低粉料流动速度，延长物料料在窑内反应时间，在窑皮的制备过程中需要用到投料装置，制备的原料多为液态。
3.但是现有的投料设备不具备过滤功能，导致混合原料中的杂质也被混合，导致打出的窑皮质量不佳，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种危废焚烧回转窑二次窑皮生产用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废焚烧回转窑二次窑皮生产用投料装置，包括混合箱，所述混合箱的内部设置有混合装置，所述混合箱的表面设置有投料装置，所述投料装置的底部设置有排出装置。
6.所述投料装置包括第一进料斗、第一进料管、进料管、抽泵、连接箱、连接管、连接架、第一过滤网板、连接座、连接板、弹簧、连接块、第二过滤网板、连接斗、第二进料斗、第二进料管、支架和支撑箱，所述连接斗固定连接于混合箱的左侧，所述连接管固定连接于连接斗的左侧，所述第一过滤网板固定连接于连接架的底部，所述支架固定连接于连接管的底部，所述支撑箱固定连接于支架的底部，所述第二过滤网板固定连接于连接架的底部，所述连接箱固定连接于连接管的表面，所述抽泵固定连接于连接箱的左侧，所述进料管固定连接于抽泵的左侧，所述第一进料管固定连接于进料管的顶部，所述第一进料斗固定连接于第一进料管的顶部。
7.优选的，所述混合装置包括电机、防护壳、搅拌杆、搅拌轴和搅拌桨，所述电机固定连接于混合箱的内底部，所述防护壳固定连接于混合箱的内底部，所述搅拌杆固定连接于电机的输出轴，所述搅拌轴固定连接于搅拌杆的侧面，所述搅拌桨固定连接于搅拌轴的侧面。
8.优选的，所述排出装置包括导向板和排出管，所述导向板固定连接于第一过滤网板的左侧，所述排出管固定连接于连接管的内底部，所述排出管的内部设置有排出阀，通过设置有排出阀，便于将杂质排出，能够保证过滤网板的过滤效果，便于装置的使用。
9.优选的，所述第一进料斗的底部固定连接有支承架，所述混合箱的顶部固定连接
有支撑架，所述第二进料斗固定连接于支撑架的内壁，通过设置有支承架，起到支撑第一进料斗的作用，通过设置有支撑架，起到支撑第二进料斗的作用。
10.优选的，所述第二进料管固定连接于第二进料斗的内壁，所述第二进料管贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部，通过使用者第二进料管，能够将第二原料投放进混合箱中，便于制备。
11.优选的，所述连接座固定连接于第一过滤网板的右侧，所述连接板固定连接于连接管的内壁，所述弹簧固定连接于连接板的左侧，所述连接块固定连接于弹簧的左侧，所述连接块固定连接于连接座的左侧。
12.优选的，所述连接斗贯穿混合箱的左侧并延伸至混合箱的内部，所述连接架固定连接于连接管的表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该危废焚烧回转窑二次窑皮生产用投料装置，通过设置有投料装置，在投料设备内部设置第一过滤网板和第二过滤网板，两者具有过滤功能，能够将杂质筛下，避免混合原料中的杂质也被混合，导致打出的窑皮质量好，在使用时的效果好。
15.2、该危废焚烧回转窑二次窑皮生产用投料装置，通过设置有混合装置，在使用时通过启动电机，电机的输出轴转动带动搅拌杆转动，从而带动搅拌轴和搅拌桨转动，在转动过程中能够实现对物料的混合，完成混合的过程，能够制备得出窑皮，在使用时的效果好。
16.3、该危废焚烧回转窑二次窑皮生产用投料装置，通过设置有排出装置，在使用时，杂质附着在过滤网板上，并在重力的作用下下滑，然后经过导向板落至排出管中，在排出阀的作用下完成杂质的排出，能够将杂质排出，能够保证过滤网板的过滤效果，便于装置的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型连接管等结构剖面截取结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、混合箱；2、投料装置；201、第一进料斗；202、第一进料管； 203、进料管；204、抽泵；205、连接箱；206、连接管；207、连接架；208、第一过滤网板；209、连接座；210、连接板；211、弹簧；212、连接块；213、第二过滤网板；214、连接斗；215、第二进料斗；216、第二进料管；217、支架；218、支撑箱；3、排出装置；301、导向板；302、排出管；4、混合装置；401、电机；402、防护壳；403、搅拌杆；404、搅拌轴；405、搅拌桨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种危废焚烧回转窑二次窑皮生产
用投料装置，包括混合箱1，混合箱1的内部设置有混合装置4，混合箱1的表面设置有投料装置2，投料装置2的底部设置有排出装置3。
24.投料装置2包括第一进料斗201、第一进料管202、进料管203、抽泵204、连接箱205、连接管206、连接架207、第一过滤网板208、连接座209、连接板210、弹簧211、连接块212、第二过滤网板213、连接斗214、第二进料斗 215、第二进料管216、支架217和支撑箱218，连接斗214固定连接于混合箱1的左侧，连接管206固定连接于连接斗214的左侧，第一过滤网板208 固定连接于连接架207的底部，支架217固定连接于连接管206的底部，支撑箱218固定连接于支架217的底部，第二过滤网板213固定连接于连接架 207的底部，连接箱205固定连接于连接管206的表面，抽泵204固定连接于连接箱205的左侧，进料管203固定连接于抽泵204的左侧，第一进料管202 固定连接于进料管203的顶部，第一进料斗201固定连接于第一进料管202 的顶部，连接斗214贯穿混合箱1的左侧并延伸至混合箱1的内部，连接架 207固定连接于连接管206的表面，第一进料斗201的底部固定连接有支承架，混合箱1的顶部固定连接有支撑架，第二进料斗215固定连接于支撑架的内壁，通过设置有支承架，起到支撑第一进料斗201的作用，通过设置有支撑架，起到支撑第二进料斗215的作用，第二进料管216固定连接于第二进料斗215的内壁，第二进料管216贯穿混合箱1的顶部并延伸至混合箱1的内部，通过使用者第二进料管216，能够将第二原料投放进混合箱1中，便于制备，连接座209固定连接于第一过滤网板208的右侧，连接板210固定连接于连接管206的内壁，弹簧211固定连接于连接板210的左侧，连接块212 固定连接于弹簧211的左侧，连接块212固定连接于连接座209的左侧。
25.混合装置4包括电机401、防护壳402、搅拌杆403、搅拌轴404和搅拌桨405，电机401固定连接于混合箱1的内底部，防护壳402固定连接于混合箱1的内底部，搅拌杆403固定连接于电机401的输出轴，搅拌轴404固定连接于搅拌杆403的侧面，搅拌桨405固定连接于搅拌轴404的侧面。
26.排出装置3包括导向板301和排出管302，导向板301固定连接于第一过滤网板208的左侧，排出管302固定连接于连接管206的内底部，排出管302 的内部设置有排出阀，通过设置有排出阀，便于将杂质排出，能够保证过滤网板的过滤效果，便于装置的使用。
27.在使用时，将第一原料通过第一进料斗201导入，然后落进第一进料管 202中，进入进料管203，然后启动抽泵204，将进料管203内的第一原料抽至连接管206中，然后在连接管206中向右滑动，在连接管206内分别穿过第一过滤网板208和第二过滤网板213，经过第一过滤网板208和第二过滤网板213的过滤后进入连接斗214中，最后进入混合箱1中，在第一原料穿过过滤网板时，能够对过滤网板产生向右的推力，在推动时，能够带动连接座209向右移动，连接座209移动带动内部的连接块212同步移动，从而向右挤压弹簧211，弹簧211受力收缩，并产生反向的弹力，弹力能够起到缓冲的作用，缓解过滤网板的晃动，使得第一过滤网板208和第二过滤网板213 能够在连接管206内保持稳定，能够长时间保持过滤效果，在投料设备内部设置第一过滤网板208和第二过滤网板213，两者具有过滤功能，能够将杂质筛下，避免混合原料中的杂质也被混合，导致打出的窑皮质量好，在使用时的效果好，然后通过第二进料斗215将第二原料倒入混合箱1中，完成物料的投料过程，然后可以开始混合，在使用时通过启动电机401，电机401的输出轴转动带动搅拌杆403转动，从而带动搅拌轴404和搅拌桨405转动，在转动过程中能够实现对物料的混合，完成混合的过程，能够制
备得出窑皮，在使用时的效果好，且在连接管206表面设置有排出装置3，在使用时，杂质附着在过滤网板上，并在重力的作用下下滑，然后经过导向板301落至排出管302中，在排出阀的作用下完成杂质的排出，能够将杂质排出，能够保证过滤网板的过滤效果，便于装置的使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。