引射器、引射组件及燃气灶的制作方法

文档序号:31981986发布日期:2022-10-29 03:41阅读:387来源:国知局
引射器、引射组件及燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶具技术领域,具体涉及一种引射器、引射组件及燃气灶。


背景技术:

2.我国居民天然气消费量是逐年递增的,天然气在我国的不断普及也推动了燃气具行业的发展,燃气灶作为常见的厨房用具,它的出现使得烹饪过程更方便快捷,极大地节省了人们在烹饪过程中所花费的时间。但是目前燃气灶还存在着热效率低、能耗大、烟气中co浓度高、燃烧不稳定等问题。考虑到目前家用燃气灶热效率不高的现状,如何提高燃气灶热效率一直是燃气灶领域研究的热点问题。目前我国燃气灶保有量大约有3
×
108台,即使热效率只有1%的提升每天能节省将近9.1
×
107m3的天然气,这将对我国节能工作产生重大的影响。
3.引射器是燃气灶上一个不可缺少的重要部件,引射器的引射性能直接影响燃气灶的效率。引射器的重要作用表现在两个方面:一是通过引射器来输送燃气灶所需要的燃气量;二是引射器有预混混合气的功能,并能保证混合气体有一定的正压来克服气体在引射器中的阻力损耗,使气体到达燃烧器时有一定的速度,从而保证燃烧的稳定性。
4.而现有引射器的设计使得燃气灶的热效率较低。


技术实现要素:

5.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的引射器使燃气灶的热效率较低的缺陷,从而提供一种能提高热效率的引射器及燃气灶。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种引射器,包括:主体段和扩压段,所述主体段的第一端为进气口,所述扩压段连接在所述主体段的第二端,喷嘴的喷口适于通过所述进气口进入所述主体段内,所述主体段的第二端的面积为s1,所述喷口的面积为s2,72≤s1/s2≤120。
7.可选地,90≤s1/s2≤100。
8.可选地,所述扩压段的扩压角为a,0<a≤6
°

9.可选地,1.5
°
≤a≤3.5
°

10.可选地,所述主体段包括进气段和喉口段,所述进气段和所述扩压段分别连接在所述喉口段的两端,所述进气段的横截面积沿着远离所述喉口段的方向逐渐增大。
11.可选地,所述主体段及所述扩压段的横截面均为圆形。
12.可选地,所述主体段还包括设置在所述进气段远离所述喉口段的一端处的连接段,在所述引射器的轴向上,所述连接段的横截面积不变。
13.本实用新型还提供一种引射组件,包括所述的引射器以及设置在所述引射器的一端的喷嘴,所述喷嘴的喷口伸入所述主体段内。
14.本实用新型还提供一种燃气灶,包括所述的引射组件。
15.本实用新型技术方案,具有如下优点:
16.1.本实用新型提供的引射器,自主体段的第二端至扩压段的远离主体段的一端,扩压段的横截面积逐渐增大,主体段的第二端形成喉口,定义s1/s2为喉喷比,通过实验模拟,当喉喷比过小会导致喷射气流不能完全从喉口位置通过,引射空气量不足导致燃烧不充分,喉喷比过大会由于引射进入过多空气量导致烟气温度降低,因此,通过使喉喷比在72-120,能够使燃气灶的热效率保持在较高值,保证燃烧效果。
17.2.本实用新型提供的引射器,90≤s1/s2≤100,可以进一步提升燃气灶的热效率。
18.3.本实用新型提供的引射器,所述扩压段的扩压角为a,0<a≤6
°
。扩压角过小会导致引射器后端阻力过大,引射空气量不足导致燃烧不充分,扩压角过大则会由于气流能更多的转化为压力势能,无法保证燃烧,因此通过使扩压角在0-6
°
范围内能够使燃气灶效率保持在较高处。
19.4.本实用新型提供的引射器,1.5
°
≤a≤3.5
°
,通过使扩压角在1.5
°
-3.5
°
之间,能够进一步提升燃气灶的热效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的实施例2中提供的引射组件的示意图。
22.附图标记说明:
23.1、引射器;101、主体段;1011、进气口;1012、进气段;1013、喉口段;1014、连接段;102、扩压段;2、喷嘴;201、喷口。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
28.实施例1
29.引射器是燃气灶上一个不可缺少的重要部件,引射器的引射性能直接影响燃气灶的效率。引射器的重要作用表现在两个方面:一是通过引射器来输送燃气灶所需要的燃气量;二是引射器有预混混合气的功能,并能保证混合气体有一定的正压来克服气体在引射器中的阻力损耗,使气体到达燃烧器时有一定的速度,从而保证燃烧的稳定性。
30.而现有引射器的设计使得燃气灶的热效率较低。需要说明的是,热效率指将实验标准锅内水加热提升50℃过程中实际利用到的热量和消耗燃气的理论热量的比值。
31.为此,本实施例提供一种引射器1。
32.在一个实施方式中,引射器1包括主体段101和扩压段102,主体段101的第一端为进气口1011,扩压段102连接在主体段101的第二端,喷嘴2的喷口201适于通过进气口1011进入主体段101内,主体段101的第二端的面积为s1,喷口201的面积为s2,72≤s1/s2≤120。
33.在该实施方式中,如图1所示,自主体段101的第二端至扩压段102的远离主体段101的一端,扩压段102的横截面积逐渐增大,主体段101的第二端形成喉口,定义s1/s2为喉喷比,通过实验模拟,当喉喷比过小会导致喷射气流不能完全从喉口位置通过,引射空气量不足导致燃烧不充分,喉喷比过大会由于引射进入过多空气量导致烟气温度降低,因此,通过使喉喷比在72-120,能够使燃气灶的热效率保持在较高值,保证燃烧效果。
34.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,90≤s1/s2≤100。在该实施方式中,可以进一步提升燃气灶的热效率。
35.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,扩压段102的扩压角为a,0<a≤6
°
。具体的,扩压角为在引射器1的纵截面上扩压段102与主体段101的第二端的延伸方向之间的夹角。通过实验模拟,扩压角过小会导致引射器1后端阻力过大,引射空气量不足导致燃烧不充分,扩压角过大则会由于气流能更多的转化为压力势能,无法保证燃烧,因此通过使扩压角在0-6
°
范围内能够使燃气灶效率保持在较高处。
36.在一个优选的实施方式中,在同时满足喉喷比在72-120范围内,扩压角在0-6
°
范围内,能够使燃气灶的热效率保持在0.60以上。
37.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,1.5
°
≤a≤3.5
°
。在该实施方式中,通过使扩压角在1.5
°
-3.5
°
之间,能够进一步提升燃气灶的热效率。
38.在一个优选的实施方式中,在同时满足喉喷比在90-100范围内,且扩压角在1.5
°
-3.5
°
之间时,可以使燃气灶的热效率保持在0.65以上。
39.序号喉喷比热效率1360.3852420.4223490.5024560.5385640.5916720.6017810.6368900.664
91000.684101100.632111210.616121320.584131440.573
40.表1
41.表1为扩压角在3
°
时,当喉喷比为不同值时热效率不同,可以看出喉喷比在72-120之间时,热效率可以保持在0.60以上。
[0042][0043][0044]
表2
[0045]
表2为喉喷比为150时,扩压角不同时热效率不同,可以看出当扩压角在1-3.5之间时,热效率在0.65以上。
[0046]
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,主体段101包括进气段1012和喉口段1013,进气段1012和扩压段102分别连接在喉口段1013的两端,进气段1012的横截面积沿着远离喉口段1013的方向逐渐增大。在该实施方式中,通过使进气段1012的横截面积沿着远离喉口段1013的方向逐渐增大,进气段1012具有较大的进气面积,有利于空气经进气口1011进入主体段101内,提升热效率。
[0047]
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,主体段101及扩压段102的横截面均为圆形。在该实施方式中,由于主体段101及扩压段102的横截面均为圆形,有利于空气及燃气的流动,减少流动过程中的阻力。在该实施方式中,再结合图1,主体段101的第
二端处的直径为d1,喷嘴2的喷口201处的直径为d2,则喉喷比为d12/d22。在其他可替换的实施方式中,主体段101及扩压段102的横截面可以是椭圆形、五边形、六边形等其他形状。
[0048]
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,主体段101还包括设置在进气段1012远离喉口段1013的一端处的连接段1014,在引射器1的轴向上,连接段1014的横截面积不变。在该实施方式中,连接段1014的设置便于将引射器1与其他部件固定连接,从而对引射器1的位置进行固定。具体的,连接段1014为圆筒形。
[0049]
实施例2
[0050]
本实施例提供一种引射组件,如图1所示,包括上述实施例中提供的引射器1以及设置在引射器1的一端的喷嘴2,喷嘴2的喷口201伸入主体段101内。
[0051]
在本实施例中,引射组件具体在工作时,燃气从喷嘴2的喷口201喷出进入引射器1中,空气从左端处的进气口1011被高速燃气引射带入引射器1内,定义s1/s2为喉喷比,通过实验模拟,当喉喷比过小会导致喷射气流不能完全从喉口位置通过,引射空气量不足导致燃烧不充分,喉喷比过大会由于引射进入过多空气量导致烟气温度降低,因此,通过使喉喷比在72-120,能够使燃气灶的热效率保持在较高值,保证燃烧效果。
[0052]
实施例3
[0053]
本实施例提供一种燃气灶,包括上述实施例中提供的引射组件,关于喷嘴2及引射器1与燃气灶的其它部件之间的连接关系,属于本领域技术人员熟知的技术,本实施例不再详细介绍。
[0054]
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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