一种生物质燃烧锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质燃烧锅炉。


背景技术：

2.众所周知，生物质是农业、林业生产的废弃物，如果任意丢弃焚烧，会严重污染环境，利用生物质在锅炉中焚烧，所产生的蒸汽用于发电或供暖，具有节约能源、减少环境污染的社会效益，也有很好的经济效益。
3.经检索，公告号为cn213334343u公开了生物质燃烧锅炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑座，所述炉体的一侧分别固定连接有进料管和出料管，所述进料管的内壁插接固定连接有进风管，所述进风管的进风端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的底部固定连接有支撑板，所述炉体的另一侧分别固定连接有保护罩和固定罩，所述保护罩的内壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴固定连接有传动杆。该生物质燃烧锅炉，通过设置炉体、支撑座、进料管、出料管、进风管、鼓风机和支撑板，便于通过鼓风机增加火势，并通过进风管增加进料管的输料速度，通过设置滤网层和滤网板，便于增加燃烧效果，从而达到该生物质燃烧锅炉具有增加燃烧的效果。
4.以上装置通过设置炉体、支撑座、进料管、出料管、进风管、鼓风机和支撑板，便于通过鼓风机增加火势，并通过进风管增加进料管的输料速度，通过设置滤网层和滤网板，便于增加燃烧效果，从而达到该生物质燃烧锅炉具有增加燃烧效率的效果，但是，也存在缺陷，当生物质燃烧后，燃烧后的灰尘容易粘合在炉壁上，从而，就会污染锅炉。
5.为此我们提出一种生物质燃烧锅炉。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质燃烧锅炉，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧锅炉，包括基座和炉体，所述炉体安装在基座上，所述炉体的侧壁上套设有固定框，且固定框滑动安装在炉体的侧壁上，所述固定框下端对称连接有两组安装板，所述安装板一侧的侧壁上转动连接有转动盘，所述转动盘远离安装板一侧的侧壁上铰接有活动杆，所述活动杆另一端铰接有活动块，所述活动块靠近炉体的一端连接有敲击棒，所述敲击棒滑动安装在固定框的下端，所述炉体上安装有用于固定框做竖直方向运动的驱动组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定连接在炉体两侧对称侧壁上的支撑板，所述所述支撑板上端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿支撑板的侧壁并向下延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，所述固定框的两端均连接有螺套，所述往复丝杆下端穿过螺套设置，且往复丝杆与螺套螺纹连接，通过驱动电机来带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动就会通过螺纹作用来带动螺套进行运动，螺套受到作用力就会带动固定框做竖直方向的往返运动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上端关于驱动电机对称连接有两块阻挡块，防止驱动电机从支撑板上掉落。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复丝杆下端连接有限位块，防止螺套从往复丝杆上掉落。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框下端对称连接有两组限位板，所述敲击棒穿过限位板设置，且敲击棒滑动安装在限位板上，来对敲击棒进行限位，使敲击棒做水平横向运动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板一侧的侧壁上安装有转动电机，所述转动电机输出端贯穿安装板的侧壁并向外延伸且通过联轴器与转动盘相连接，通过转动电机来带动转动盘进行转动。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体靠近基座一侧的侧壁上安装有出料管，所述炉体两侧对称的侧壁上均安装有进料管，出料管方便将杂质排出，进料管方便工作人员进行投料。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置基座、炉体、固定框、安装板、转动盘、活动杆、活动块、敲击棒、支撑板、驱动电机、往复丝杆、螺套和转动电机等结构之间的相互配合来对炉体的外壁进行敲击，来对炉体内壁粘合的杂质进行及时清理，防止杂质污染炉体，从而，提高炉体的使用寿命和洁净度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中的转动电机结构示意图。
18.图中：1、基座；2、炉体；3、固定框；4、安装板；5、转动盘；6、活动杆；7、活动块；8、敲击棒；9、支撑板；10、驱动电机；11、往复丝杆；12、螺套；13、限位块；14、限位板；15、转动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-图2，一种生物质燃烧锅炉，包括基座1和炉体2，炉体2安装在基座1上，炉体2的侧壁上套设有固定框3，且固定框3滑动安装在炉体2的侧壁上，固定框3下端对称连接有两组安装板4，安装板4一侧的侧壁上转动连接有转动盘5，转动盘5远离安装板4一侧的侧壁上铰接有活动杆6，活动杆6另一端铰接有活动块7，活动块7靠近炉体2的一端连接有敲击棒8，敲击棒8滑动安装在固定框3的下端，炉体2上安装有用于固定框3做竖直方向运动的驱动组件。当需要对炉体2内壁上的杂质进行清理，转动转动盘5，转动盘5的运作就会带动活动杆6进行运动，活动杆6的运动就会通过活动块7带动敲击棒8进行运动，当敲击棒8与炉
体2外壁接触时，就会对炉体2外壁进行敲击，从而，使炉体2的炉壁进行振动，来对粘合在炉体2内壁的杂质进行脱落。通过上结构来对炉体2内壁的杂质进行自动清理，防止杂质污染炉体2，从而，提高炉体2的洁净度。
22.在本实施例中，固定框3下端对称连接有两组限位板14，敲击棒8穿过限位板14设置，且敲击棒8滑动安装在限位板14上，来对敲击棒8进行限位，使敲击棒8做水平横向运动。
23.在本实施例中，安装板4一侧的侧壁上安装有转动电机15，转动电机15输出端贯穿安装板4的侧壁并向外延伸且通过联轴器与转动盘5相连接，通过转动电机15来带动转动盘5进行转动。
24.在本实施例中，炉体2靠近基座1一侧的侧壁上安装有出料管，炉体2两侧对称的侧壁上均安装有进料管，出料管方便将杂质排出，进料管方便工作人员进行投料。
25.工作原理：当需要对炉体2内壁上的杂质进行清理，启动转动电机15，转动电机15的运作就会带动转动盘5进行转动，转动盘5的转动就会带动活动杆6进行运动，活动杆6的运动就会通过活动块7带动敲击棒8进行运动，当敲击棒8与炉体2外壁接触时，就会对炉体2外壁进行敲击，从而，使炉体2的炉壁进行振动，来对粘合在炉体2内壁的杂质进行脱落。
26.实施例二
27.请参阅图1，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：驱动组件包括固定连接在炉体2两侧对称侧壁上的支撑板9，支撑板9上端安装有驱动电机10，驱动电机10输出端贯穿支撑板9的侧壁并向下延伸且通过联轴器连接有往复丝杆11，固定框3的两端均连接有螺套12，往复丝杆11下端穿过螺套12设置，且往复丝杆11与螺套12螺纹连接，通过驱动电机10来带动往复丝杆11进行转动，往复丝杆11的转动就会通过螺纹作用来带动螺套12进行运动，螺套12受到作用力就会带动固定框3做竖直方向的往返运动。
28.本实施例中：支撑板9上端关于驱动电机10对称连接有两块阻挡块，防止驱动电机10从支撑板9上掉落。
29.本实施例中：往复丝杆11下端连接有限位块13，防止螺套12从往复丝杆11上掉落。
30.本实施例中：固定框3下端对称连接有两组限位板14，敲击棒8穿过限位板14设置，且敲击棒8滑动安装在限位板14上，来对敲击棒8进行限位，使敲击棒8做水平横向运动。
31.工作原理：通过驱动电机10来带动往复丝杆11进行转动，往复丝杆11的转动就会通过螺纹作用来带动螺套12进行运动，螺套12受到作用力就会带动固定框3做竖直方向的往返运动，使敲击棒8对炉体2外壁不同位置进行敲击，提高炉体2内壁清理的效率。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。