专利名称：中、小型正烧层燃式锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种正烧层燃式锅炉。
现有的正烧层燃式锅炉，具有炉膛、炉排、锅筒及二次送风装置。这类锅炉虽然在烟道上设置了除尘装置，但消烟性能普遍欠佳。特别是中、小型工业锅炉和生活用锅炉，在使用高挥发分燃料时，化学不完全燃烧损失较大，排烟林格曼黑度很难在国家标准以内。另外，这类锅炉的二次送风采用强制压入的方法，送风口离燃烧表层较远，因此需要专门配备一台压头较高的风机，将二次风压入炉膛内。
本实用新型的任务是对现有的中、小型正烧层燃式锅炉进行改进，使燃料更加充分地燃烧，降低其化学不完全燃烧的损失，从而达到消烟的目的。
本实用新型的解决方案是所提供的正烧层燃式锅炉包括炉膛、炉排、锅筒及二次送风装置。在炉膛内增设一个面向燃料的挡焰拱板；所说的二次送风装置是若干个与炉膛和大气相通的送风管，该送风管的出风口位于靠近燃料表层处的炉膛壁上。挡焰拱板的作用是将燃料燃烧时产生的幅射热反射到燃料层，从而提高了炉膛的温度。另外，该挡焰拱板对烟气还起着阻流和紊乱的作用，延长了悬浮的细微煤粒在炉膛内的行程，加之二次风直接送至燃料表层，加强了烟气中可燃物的燃烧反应，使化学不完全燃烧损失及飞灰不完全燃烧损失降低，从而达到消烟目的。
上述挡焰拱板的反射面可以是球面，但最好是抛物面，或者其横断面为抛物线状。
二次进风管的进风口可以是常开口，也可以在进风口处增设一个可调风门以便对二次进风量进行调节，或者其中一个或二个二次进风管的进风口设有可调风门，而其余的二次进风口为常开口。
以下结合附图对本实用新型的内容加以详细说明。
图1是本实用新型的一种结构图。
图2是
图1A－A处的局部剖视图。
图3是本实用新型的另一种结构图。
图4是图3B－B处的局部剖视图。
图1、图2给出了本实用新型的一个实施例的具体结构，它是一种立式生活用茶水炉。炉膛2的外围是水套1，炉膛2的下半部砌有一层耐火炉衬3，底部是支承燃料4的炉排5。在炉膛2的中部设置了一块面向燃料的耐热钢挡焰拱板6，其反射面为抛物面。该挡焰拱板置于三个由炉膛内壁伸出的水封头支脚架14上，其四周与炉膛内壁之间形成一个环形通道7，环形通道7的宽度，一般在40～60毫米之间。烟气遇到挡焰拱板6后受阻返回，增加了烟气的紊乱程度，最后再经环形通道7逸出。另外，挡焰拱板又将幅射热反射到燃料表层，从而提高了炉膛温度。在炉膛2的后部沿周向120°范围内设置了4～8个二次进风管8，二次进风管8竖直嵌在炉衬中，其上端的进风口9靠近燃料表层，其下端伸出炉壳与大气相通。外介空气通过二次风管8时被予热，然后进入炉膛内。为了使炉膛前部燃料也得到一定量的空气补给，可在炉门接口10的下方设置一个插板式可调风门11，利用拉手12带动插板13移动来调节进风量。
发明人按上述方案对LS系列3.5吨立式锅炉进行了改造，采用挥发分为36％的烟煤作燃料，经测定，排烟林格曼黑度在一级以内。
本实用新型的另一实施例如图3、图4所示，这是一种卧式锅炉。炉排21为链条炉排。在燃料着火区的上方，即在炉膛前拱22上斜向伸出一个挡焰拱板23。该挡焰拱板的横断面为抛物线状，其两侧固连在炉膛侧壁上。在炉膛前部的两侧壁上(即前拱与挡焰拱板之间)分别设置了前后两个直接与大气相通的二次进风管24、25。其中二次进风管24的进风口设有可调风门26，其结构与前一实施例的可调风门11相同。二次进风管25的进风口为常开口。
本实用新型由于设置了挡焰拱板，因而既提高了炉膛的温度，又增加了烟气的紊乱程度，而二次风又直接送至燃料表层，使烟气中的可燃物得以充分燃烧，所以消烟效果较好。另外，本实用新型基本上不改动原有锅炉的本体结构，因此可方便地对现有锅炉进行改造。
权利要求1.一种中、小型正烧层燃式锅炉，包括炉膛、炉排、锅筒及二次送风装置，其特征是在炉膛内设有一个面向燃料的挡焰拱板6、23，所说的二次送风装置是若干个与炉膛和大气相连通的送风管8、24、25，该送风管的出风口位于靠近燃料表层处的炉膛壁上。
2.如权利要求1所述的正烧层燃式锅炉，其特征是挡焰拱板6的反射面为抛物面。
3.如权利要求1所述的正烧层燃式锅炉，其特征是送风管24的进风口设有一个可调风门26。
专利摘要本实用新型涉及一种中、小型正烧层燃式锅炉。在其炉膛内设有一个面向燃料的挡焰拱板，用以反射辐射热、提高炉膛的温度并增强烟气的紊乱程度。二次风采用自然送风，通过送风管将空气送至燃料表层，使烟气中的可燃物得以充分燃烧，从而达到消烟的目的。
文档编号F23M9/06GK2031878SQ88208180
公开日1989年2月1日 申请日期1988年7月6日 优先权日1988年7月6日
发明者李双全, 邵存虎, 拜建武 申请人:李双全